一种酸洗炭的生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种酸洗炭的生产设备及其生产方法，涉及酸洗炭技术领域，包括底板，底板的上方设有支撑板，底板通过倾斜调节机构与支撑板连接，支撑板的顶面两侧设有一对侧板，一对侧板的相对面之间设有滚筒，滚筒内底部设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干等距分布的搅拌桨；滚筒的下方设有横轴，横轴的左端部通过限位组件与搅拌轴的左端部连接；滚筒内前后两侧设有一对滑杆，每根滑杆上均设有若干弧形刮板；滚筒内顶部设有高压水管，高压水管上设有若干高压喷头，高压泵的排水端与高压水管的右端部贯通连接。本发明专利技术既提高了提高活性炭物料酸洗反应效果，又方便了对设备内壁进行全方面清洗作业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗炭的生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及酸洗炭
，尤其涉及一种酸洗炭的生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]中国技术公开了一种活性炭酸洗设备（公开号：CN214087731U），包括：酸洗箱、自动化物料放置机构、排料仓、储液槽、驱动电机、循环水箱和真空泵，自动化物料放置机构与酸洗箱内部连接，排料仓与酸洗箱下部连接，储液槽与排料仓下部连接，驱动电机设于酸洗箱内底部，驱动电机与自动化物料放置机构连接，循环水箱与储液槽和自动化物料放置机构连接，真空泵与酸洗箱连接。其中，自动化物料放置机构包括：自动升降板、第一放置板安装槽、第二放置板安装槽、冲洗放置板、浸泡放置板、收放弹簧、锁紧闸门、控制杆和连接滚轴。
[0003]当前活性炭酸洗设备存在以下缺点：1、设备自动化程度较低，容易发生活性炭堆积，致使活性炭酸洗反应不彻底，活性炭酸洗效率低，工人劳动强度高；2、物料易吸附在设备的内壁上，不方便对其进行有效的刮壁清洗，长时间使用，造成设备内壁吸附厚厚的一层污垢，影响活性炭酸洗的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的活性炭物料酸洗搅拌不均匀及设备内壁不便清洗的缺点，而提出的一种酸洗炭的生产设备。
[0005]为了解决现有技术存在的活性炭物料酸洗搅拌不均匀及设备内壁不便清洗的问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种酸洗炭的生产设备，包括底板，所述底板的上方设有横向放置的支撑板，所述底板通过倾斜调节机构与支撑板连接，所述支撑板的顶面两侧设有一对侧板，一对所述侧板的相对面之间转动连接有横向放置的滚筒，所述滚筒内底部偏心的位置设有横向放置的搅拌轴，所述搅拌轴的左端部转动贯穿对应的侧板并延伸至外侧，所述搅拌轴上设有若干等距分布的搅拌桨；所述滚筒的下方设有横向放置的横轴，所述横轴的左端部转动贯穿对应的侧板并延伸至外侧，所述横轴的右端部与对应的侧板转动连接，所述横轴的左端部通过限位组件与搅拌轴的左端部连接；所述滚筒内前后两侧设有一对滑杆，每根所述滑杆的左端部均滑动贯穿对应的侧板并延伸至外侧，每根所述滑杆上均设有若干等距分布的弧形刮板，每块所述弧形刮板均与滚筒的内壁滑动连接；位于左侧的侧板的外侧面顶部设有贯穿固接的进料管，位于右侧的侧板的外侧面中下部设有贯穿固接的排料管，所述排料管的外端部套设有螺纹连接的密封盖；所述滚筒内顶部设有横向放置的高压水管，所述高压水管的两端部与一对侧板固接，所述高压水管上设有若干等距分布的高压喷头，位于右侧的侧板的外侧面顶部固设有高压泵，所述高压泵的进水端设有进水管，所述高压泵的排水端与高压水管的右端部贯通连接。
[0006]优选地，所述倾斜调节机构包括丝杠、铰接杆，所述底板的顶面左侧固设有两对第一耳座，每对所述第一耳座之间均设有横向贯穿且转动连接的丝杠，每根所述丝杠的中部均套设有螺纹连接的螺纹筒，所述支撑板的底面左侧固设有一对固定耳座，每座所述固定耳座上均设有一对活动铰接的铰接杆，每对所述铰接杆的外端部均与对应的螺纹筒活动铰接。
[0007]优选地，所述底板的底面左侧固设有第一电机，所述第一电机的电机轴端部套设有同心固接的第一同步带轮，每根所述丝杠的左端部均套设有同心固接的第二同步带轮，所述第一同步带轮通过第一同步带与一对第二同步带轮进行传动连接。
[0008]优选地，每对所述第一耳座之间均设有横向固接的U形滑轨，每个所述螺纹筒的底面均固设有T形滑块，每块所述T形滑块均滑动卡合在对应的U形滑轨内；所述支撑板的底面右侧固设有一对单耳座，所述底板的顶面右侧固设有一对双耳座，每座所述双耳座均与对应的单耳座活动铰接。
[0009]优选地，一对所述侧板的相对面固设有一对对称设置的固定环，所述滚筒的两端部插设在一对固定环内并进行转动连接，所述滚筒的两侧套设有一对同心固接的齿轮环，所述横轴的两侧套设有一对同心固接的主动齿轮，每个所述主动齿轮均与对应的齿轮环啮合连接。
[0010]优选地，所述支撑板的顶面后侧边中部固设有第二电机，所述第二电机的电机轴端部套设有同心固接的第三皮带轮，所述横轴的中部套设有同心固接的第四皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮进行传动连接。
[0011]优选地，所述限位组件包括椭圆环，所述横轴的左端部套设有同心固接的转盘，所述搅拌轴的左端部套设有同心固接的往复齿轮，位于左侧的侧板的外侧面插设有转动连接的联动轴，所述联动轴位于往复齿轮、转盘之间，所述联动轴的外端部固设有椭圆环，所述转盘的外侧面固设有偏心销轴，所述偏心销轴的外端部滑动插设在椭圆环内；椭圆环的顶部固设有缺口齿轮，缺口齿轮与往复齿轮之间设有双面齿条，双面齿条的上下两面分别与往复齿轮、缺口齿轮啮合连接，位于左侧的侧板的外侧面设有一对第二耳座，每座第二耳座上均开设有矩形滑孔，双面齿条的两端部均滑动插设在对应的矩形滑孔内。
[0012]优选地，一对所述滑杆的左端部设有固定连接的连接板，每根所述滑杆的左端部均套设有张力弹簧，所述连接板的底面中部设有垂直固接的平移板，所述平移板的底端部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部插设有螺纹连接的丝杆，所述丝杆的右端部与搅拌轴的左端部同轴联接。
[0013]本专利技术还提出了一种酸洗炭的生产设备的生产方法，包括以下步骤：步骤一，将适量的活性炭物料经由进料管倒入至滚筒内，再将适量的酸洗溶液倒入至滚筒内；步骤二，第二电机的电机轴带动第三皮带轮同步转动，通过第二皮带带动第四皮带轮、横轴、一对主动齿轮及转盘同步转动，主动齿轮啮合带动齿轮环及滚筒沿着一对固定环进行缓慢转动；步骤三，转盘转动时，椭圆环与偏心销轴形成限位作用，通过偏心销轴带动椭圆环、缺口齿轮及联动轴进行往复摆动，缺口齿轮啮合带动双面齿条进行往复滑动，双面齿条
啮合带动往复齿轮、搅拌轴及搅拌桨进行往复转动，并通过搅拌桨对活性炭物料、酸洗溶液进行均匀搅拌；步骤四，搅拌轴往复转动时，带动丝杆同步往复转动，通过丝杆与平移板的螺旋配合，平移板带动连接板、一对滑杆及若干弧形刮板进行横向往复滑动，并通过弧形刮板对滚筒的内壁进行往复刮壁；步骤五，进水管的外端部与清水池连通，在高压泵的作用下，清水顺着进水管进入高压泵内进水加压，再通过高压水管、高压喷头喷射在滚筒内，通过清水对活性炭物料、酸洗溶液的混合物进行稀释；步骤六，第一电机的电机轴带动第一同步带轮同步转动，通过第一同步带带动一对第二同步带轮及一对丝杠同步转动，通过丝杠与螺纹筒的螺旋作用，带动T形滑块沿着U形滑轨进行滑动，再通过铰接杆带动支撑板成倾斜状设置；步骤七，打开密封盖，第二电机保持正常转动，高压泵保证正常作业，酸洗后的活性炭物料顺着排料管排出，通过若干弧形刮板对滚筒的内壁进行刮壁作业，通过若干高压喷头对滚筒的内壁进行全面冲洗，使得活性炭物料全部排出。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、在本专利技术中，通过限位组件的配合使用，随着滚筒进行缓慢转动，搅拌桨进行往复转动，通过搅拌桨对活性炭物料、酸洗溶液进行均匀搅拌，使得活性炭物料均匀的进行酸洗作业，可使得活性炭物料与酸洗溶液进行更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸洗炭的生产设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设有横向放置的支撑板（2），所述底板（1）通过倾斜调节机构与支撑板（2）连接，所述支撑板（2）的顶面两侧设有一对侧板（21），一对所述侧板（21）的相对面之间转动连接有横向放置的滚筒（22），所述滚筒（22）内底部偏心的位置设有横向放置的搅拌轴（23），所述搅拌轴（23）的左端部转动贯穿对应的侧板（21）并延伸至外侧，所述搅拌轴（23）上设有若干等距分布的搅拌桨（24）；所述滚筒（22）的下方设有横向放置的横轴（26），所述横轴（26）的左端部转动贯穿对应的侧板（21）并延伸至外侧，所述横轴（26）的右端部与对应的侧板（21）转动连接，所述横轴（26）的左端部通过限位组件与搅拌轴（23）的左端部连接；所述滚筒（22）内前后两侧设有一对滑杆（4），每根所述滑杆（4）的左端部均滑动贯穿对应的侧板（21）并延伸至外侧，每根所述滑杆（4）上均设有若干等距分布的弧形刮板（41），每块所述弧形刮板（41）均与滚筒（22）的内壁滑动连接；位于左侧的侧板（21）的外侧面顶部设有贯穿固接的进料管（55），位于右侧的侧板（21）的外侧面中下部设有贯穿固接的排料管（54），所述排料管（54）的外端部套设有螺纹连接的密封盖；所述滚筒（22）内顶部设有横向放置的高压水管（5），所述高压水管（5）的两端部与一对侧板（21）固接，所述高压水管（5）上设有若干等距分布的高压喷头（51），位于右侧的侧板（21）的外侧面顶部固设有高压泵（52），所述高压泵（52）的进水端设有进水管（53），所述高压泵（52）的排水端与高压水管（5）的右端部贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种酸洗炭的生产设备，其特征在于：所述倾斜调节机构包括丝杠（11）和铰接杆（13），所述底板（1）的顶面左侧固设有两对第一耳座，每对所述第一耳座之间均设有横向贯穿且转动连接的丝杠（11），每根所述丝杠（11）的中部均套设有螺纹连接的螺纹筒（12），所述支撑板（2）的底面左侧固设有一对固定耳座，每座所述固定耳座上均设有一对活动铰接的铰接杆（13），每对所述铰接杆（13）的外端部均与对应的螺纹筒（12）活动铰接。3.根据权利要求2所述的一种酸洗炭的生产设备，其特征在于：所述底板（1）的底面左侧固设有第一电机（14），所述第一电机（14）的电机轴端部套设有同心固接的第一同步带轮，每根所述丝杠（11）的左端部均套设有同心固接的第二同步带轮，所述第一同步带轮通过第一同步带（15）与一对第二同步带轮进行传动连接。4.根据权利要求3所述的一种酸洗炭的生产设备，其特征在于：每对所述第一耳座之间均设有横向固接的U形滑轨，每个所述螺纹筒（12）的底面均固设有T形滑块，每块所述T形滑块均滑动卡合在对应的U形滑轨内；所述支撑板（2）的底面右侧固设有一对单耳座，所述底板（1）的顶面右侧固设有一对双耳座，每座所述双耳座均与对应的单耳座活动铰接。5.根据权利要求4所述的一种酸洗炭的生产设备，其特征在于：一对所述侧板（21）的相对面固设有一对对称设置的固定环，所述滚筒（22）的两端部插设在一对固定环内并进行转动连接，所述滚筒（22）的两侧套设有一对同心固接的齿轮环（25），所述横轴（26）的两侧套设有一对同心固接的主动齿轮（27），每个所述主动齿轮（27）均与对应的齿轮环（25）啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种酸洗炭的生产设备，其特征在于：所述支撑板（2）的顶面后侧边的中部固设有第二电机（28），所述第二电机（28）的电机轴端部套设有同心固接的第
三皮带轮，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：山西新辉活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：