一种炭活化一体炉及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种炭活化一体炉及其使用方法，涉及炭活化技术领域，包括底板、炭化炉和活化炉，所述底板位于炭化炉和活化炉之间；所述炭化炉与活化炉相对面为敞口设置，所述炭化炉内设有炭化组件，所述活化炉内设有活化组件；所述炭化炉和活化炉内均滑动连接有平移板，两平移板分别连接有丝杠，两丝杠的两端分别与炭化炉和活化炉的内壁转动连接；通过丝杠的旋转驱动平移板移动；两平移板上均安装有空心炉；所述底板上固定有两个吸料泵，各吸料泵的吸料端口均转动连接有吸料管，两吸料管之间通过啮合机构连接。本发明专利技术既保证了物料在炭化炉、活化炉进行炭化、活化的效果，又提高了炭化活化效率；且物料收集方便。且物料收集方便。且物料收集方便。

【技术实现步骤摘要】
一种炭活化一体炉及其使用方法


[0001]本专利技术涉及炭活化
，尤其涉及一种炭活化一体炉及其使用方法。

技术介绍

[0002]中国技术公开了一种用于活性炭活化炭化的一体炉（公开号：CN213771361U），包括底板，底板的上表面设置有四个呈矩形阵列分布的支撑杆，四个支撑杆的上端均固定连接有机箱，机箱的上表面连通有回形框，回形框的顶部固定连接有进料斗，底板的上表面固定连接有竖杆，竖杆的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部设置有第二电机，底板的上表面转动连接有丝杆，丝杆的上端贯穿固定板并与第二电机的输出轴固定连接。
[0003]当前的炭活化炭化一体炉存在以下缺点：1、一体炉大多体积都较大，使得产品先经过炭化炉再转入活化炉，人力成本很高、工艺流程较长，设备出现故障的概率较大，导致生产过程稳定性差；2、物料经炭化、活化后，需要人工对其进行收集，但是通过人工收集物料的方式费时费力，工作效率低，且存在一定的安全风险，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的一体炉炭化、活化效果不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭活化一体炉，其特征在于：包括底板（1）、炭化炉（2）和活化炉（3），所述底板（1）位于炭化炉（2）和活化炉（3）之间；所述炭化炉（2）与活化炉（3）相对面为敞口设置，所述炭化炉（2）内设有炭化组件，所述活化炉（3）内设有活化组件；所述炭化炉（2）和活化炉（3）内均滑动连接有平移板（5），两平移板（5）分别连接有丝杠（4），两丝杠（4）的两端分别与炭化炉（2）和活化炉（3）的内壁转动连接；通过丝杠（4）的旋转驱动平移板（5）移动；两平移板（5）上均安装有空心炉（52）；所述炭化组件包括炭化发生器（22）和炭化盘（23），所述炭化炉（2）的右侧面敞口处固定连接有半圆状的第一挡板（21），所述炭化炉（2）内顶壁由右向左依次固定连接有三对炭化发生器（22），每个所述炭化发生器（22）的底部均固定连接有炭化盘（23）；所述活化组件包括活化发生器（32）和活化盘（33），所述活化炉（3）的左侧面敞口处固定连接有半圆状的第二挡板（31），所述活化炉（3）内顶壁由左向右依次固定连接有三对活化发生器（32），每个所述活化发生器（32）的底部均固定连接有活化盘（33）；所述底板（1）上固定有两个吸料泵（11），各吸料泵（11）的吸料端口均转动连接有吸料管（12），两吸料管（12）之间通过啮合机构连接。2.根据权利要求1所述的一种炭活化一体炉，其特征在于：所述炭化炉（2）的左侧面中部固定连接有第一排烟泵（24），所述炭化炉（2）内设有第一排烟管（25），所述第一排烟管（25）位于三对炭化发生器（22）中间，所述第一排烟管（25）的左端部与第一排烟泵（24）的进气端连通，所述第一排烟管（25）的右端部与第一挡板（21）固定连接，所述第一排烟管（25）上开设有若干个等距分布的第一排烟孔。3.根据权利要求1所述的一种炭活化一体炉，其特征在于：所述活化炉（3）的右侧面中部固定连接有第二排烟泵（34），所述活化炉（3）内设有第二排烟管（35），所述第二排烟管（35）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：山西新辉活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：