一种活性炭生产电炉制造技术

本实用新型专利技术属于活性炭生产设备技术领域，具体涉及一种活性炭生产电炉，包括炉体、炉管和下料仓，所述炉管设有若干个，若干个炉管纵向间隔固定在炉体内，各炉管的下端与下料仓连通；各炉管外均套设有电磁线圈，通过电磁感应对炉管进行加热；各炉管的下端均连通有蒸汽管，蒸汽可通过蒸汽管进入各炉管内；所述炉体内的上部空间为加料仓，各炉管的上端均与加料仓连通；所述炉体的上端设有水封炉盖，水封炉盖处设有开闭机构，通过开闭机构开启或关闭水封炉盖。采用电磁感应的原理进行加热，可以在生产过程中产生烟气；通过开闭机构可以代替人工开启水封炉盖，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产电炉


[0001]本技术属于活性炭生产设备
，具体涉及一种活性炭生产电炉。

技术介绍

[0002]活性炭在生产过程中需要炭化活化处理，无论是炭化炉还是炭化活化一体炉一般采用的是烟气进行加热，烟气燃烧不充分排放后会对空气造成污染。而且，现在的炭化炉采用的是水封盖的结构设置，需要先开启水封盖后再通过加料斗进行加料；如专利申请号为201220047107.8公开的一种对广口料仓添加物料的自卸式加料设备。
[0003]目前水封盖的开闭一般时通过人工或机械手开启，采用人工时存在劳动量大以及安全隐患大的缺陷；因而，现在大部分采用的是机械手进行开闭，但现有的机械手的结构设置，通过是设置在顶部，占用炉体的上方空间，从而影响加料斗加料；如专利申请号为201520219671.7公开的一种炼焦炉水封炉盖启闭机械抓手。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种活性炭生产电炉，该电炉采用电磁感应进行加热；通过开闭机构可以避免人工开启，并可减少对炉体上部空间的占用。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种活性炭生产电炉，包括炉体、炉管和下料仓，所述炉管设有若干个，若干个炉管纵向间隔固定在炉体内，各炉管的下端与下料仓连通；各炉管外均套设有电磁线圈，通过电磁感应对炉管进行加热；各炉管的下端均连通有蒸汽管，蒸汽可通过蒸汽管进入各炉管内；
[0007]所述炉体内的上部空间为加料仓，各炉管的上端均与加料仓连通；所述炉体的上端设有水封炉盖，水封炉盖处设有开闭机构，通过开闭机构开启或关闭水封炉盖。
[0008]各炉管的下端均分别通过连接管与下料仓连通，连接管位于炉体外。
[0009]所述炉体上设有尾气口，尾气口与加料仓内连通。
[0010]所述水封炉盖包括水封底盖和水封盖，所述水封底盖与炉体的上端固定连接；水封底盖上设有加料口，加料口处设有与水封盖连接的一圈凸沿，所述水封盖上设有密封槽和开口槽，开口槽上固定有加料斗；
[0011]所述开闭机构包括固定架和移动架，所述固定架与炉体固定连接，所述移动架与固定架滑动连接，移动架与固定架之间设有驱动机构，通过驱动机构驱动移动架移动；所述移动架通过伸缩缸与水封盖固定连接；通过开闭机构可以将水封盖的密封槽移动至加料口处对加料口进行密封或可以将水封盖的开口槽移动至加料口处进行加料。
[0012]所述伸缩缸采用油缸或电动缸；所述伸缩缸至少设有两个。
[0013]所述驱动机构采用油缸或电动缸。
[0014]本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
[0015]采用电磁感应的原理进行加热，可以在生产过程中产生烟气，高温烟气可带动余
热锅炉产生水蒸气，同时剩余热量可进行余热发电，为生产运行提供电能；通过开闭机构可以代替人工开启水封炉盖，降低了劳动强度。
[0016]开闭机构和水封炉盖的结构设置，使得开启后，可以将有封堵状态转为加料状态，且可以避免占用炉体顶部的空间，避免影响原料斗的移动。
附图说明
[0017]图1是本技术炉体一个方向的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大图；
[0019]图3是本技术炉体另一个方向的结构示意图；
[0020]图4是本技术炉体的内部结构示意图；
[0021]图5是图4中B处的局部放大图；
[0022]图6是本技术水封炉盖和开闭机构的结构示意图；
[0023]图7是图6的半剖结构示意图；
[0024]图8是本技术加料过程示意图；
[0025]图9是本技术水封底盖一个方向的结构示意图；
[0026]图10是本技术水封底盖另一个方向的结构示意图；
[0027]图11是本技术水封盖的结构示意图；
[0028]其中：1为炉体，2为炉管，3为下料仓，4为蒸汽管，5为加料仓，6为水封炉盖，7为开闭机构，8为连接管，9为尾气口，10为水封底盖，100为凸沿，11为水封盖，12为加料口，13为密封槽，14为开口槽，15为加料斗，16为固定架，17为移动架，18为驱动机构，19为伸缩缸，20为原料斗。
具体实施方式
[0029]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至11所示，一种活性炭生产电炉，包括炉体1、炉管2和下料仓3，炉管2设有若干个，若干个炉管2纵向间隔固定在炉体1内，炉体1内的上部空间为加料仓5，各炉管2的上端均与加料仓5连通；炉体1的上端设有水封炉盖6，水封炉盖6处设有开闭机构7，通过开闭机构7开启或关闭水封炉盖6。开启水封炉盖6后，通过原料仓将原料加入加料仓5内，加料仓5内的物料分别落入各炉盖内。
[0031]各炉管2外均套设有电磁线圈，通过电磁感应对炉管2进行加热；各炉管2的下端均连通有蒸汽管4，蒸汽可通过蒸汽管4进入各炉管2内；通过对炉管2内的物料（煤炭）进行加热以及通入蒸汽从而实现炭化及活化。各炉管2的下端与下料仓3连通，炭化、活化后的煤炭通过下料仓3排出，下料仓3的底部设有相应阀门。
[0032]水蒸气与煤炭（兰炭）发生反应，产生大量可燃气体（烟气），主要为一氧化碳与氢气，可燃气体可根据需要引入余热锅炉燃烧产生水蒸气，同时剩余热量可进行余热发电，为生产运行提供电能。
[0033]进一步，各炉管2的下端均分别通过连接管8与下料仓3连通，连接管8位于炉体1外。连接管8位于炉体1外部与外界空气接触进行散热，进而降低连接管8内煤炭的温度。
[0034]进一步，炉体1上设有尾气口9，尾气口9与加料仓5内连通；生产过程中产生的尾气为可燃气体，其通过尾气口9排出后可以将其引入蒸汽炉内，将其点燃用于生产水蒸气。
[0035]进一步，水封炉盖6包括水封底盖10和水封盖11，水封底盖10与炉体1的上端固定连接；水封底盖10上设有加料口12，加料口12处设有与水封盖11连接的一圈凸沿100，水封底盖10上加水密封；水封盖11上设有密封槽13和开口槽14，开口槽14上固定有加料斗15。密封槽13和开口槽14均可以盖在加料口12处。
[0036]开闭机构7包括固定架16和移动架17，固定架16与炉体1固定连接，移动架17与固定架16滑动连接，移动架17与固定架16之间设有驱动机构18，通过驱动机构18驱动移动架17移动；移动架17通过伸缩缸19与水封盖11固定连接；具体的：伸缩缸19的缸体与移动架17固定连接，伸缩缸19的活塞杆与水封盖11固定连接。
[0037]当需要加料时，通过伸缩缸19缩回将水封盖11提起，然后通过驱动机构18驱动移动架17平移，使得水封盖11的开口槽14位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产电炉，其特征在于：包括炉体（1）、炉管（2）和下料仓（3），所述炉管（2）设有若干个，若干个炉管（2）纵向间隔固定在炉体（1）内，各炉管（2）的下端与下料仓（3）连通；各炉管（2）外均套设有电磁线圈，通过电磁感应对炉管（2）进行加热；各炉管（2）的下端均连通有蒸汽管（4），蒸汽可通过蒸汽管（4）进入各炉管（2）内；所述炉体（1）内的上部空间为加料仓（5），各炉管（2）的上端均与加料仓（5）连通；所述炉体（1）的上端设有水封炉盖（6），水封炉盖（6）处设有开闭机构（7），通过开闭机构（7）开启或关闭水封炉盖（6）。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产电炉，其特征在于：各炉管（2）的下端均分别通过连接管（8）与下料仓（3）连通，连接管（8）位于炉体（1）外。3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产电炉，其特征在于：所述炉体（1）上设有尾气口（9），尾气口（9）与加料仓（5）内连通。4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产电炉，其特征在于：所述水封炉盖（6）包括水封底盖（10）和水封盖（11），所述水封底盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：山西新辉活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：