本发明专利技术公开了一种用于碳素纤维制品碳化活化一体装置，包括加热箱体、多个高温炉滚动轴与多个辐射管，加热箱体由左侧进行碳化的箱体与右侧进行活化的箱体组成，高温炉滚动轴的下方设置有多组用于对碳纤维制品进行全面活化的喷汽机构，且喷汽机构位于加热箱体的右侧箱体中，高温炉滚动轴的上方设置有多租放置碳纤维移动时脱线的防脱线机构，本发明专利技术涉及碳素纤维制品碳化活化工艺技术领域。该用于碳素纤维制品碳化活化一体装置在对碳化后碳纤维制品进行活化时，蒸汽进入到Z型分汽管中后，通过圆盘上的限位圆柱转动并与支撑板的导槽配合使得Z型分汽管可以在碳纤维制品的下方左右摆动，从而有助于全面的对其表面喷上蒸汽。从而有助于全面的对其表面喷上蒸汽。从而有助于全面的对其表面喷上蒸汽。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳素纤维制品碳化活化一体装置
[0001]本专利技术涉及碳素纤维制品碳化活化工艺
，具体为一种用于碳素纤维制品碳化活化一体装置。
技术介绍
[0002]将含碳量大于50以上的预制碳素纤维，经过高温再碳化，随后活化成纤维状活性炭，在这个阶段的产品生产中，需要使用到一种高温碳化、活化一体装置，碳素纤维制品在活化时，需要将水蒸气导入装置，在设计时，装置内部布置有水蒸气分布管道，管道上有蒸汽孔，生产时饱和蒸汽通过管道经蒸汽孔喷至碳素纤维制品表面，但是由于这有蒸汽孔的管道固定在装置中导致蒸汽无法全面的喷到碳纤维制品的表面，从而导致出现碳纤维活化不均匀的问题出现。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于碳素纤维制品碳化活化一体装置，解决了碳素纤维制品碳化活化一体装置对碳纤维进行活化时出现活化不均匀的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于碳素纤维制品碳化活化一体装置包括加热箱体、多个高温炉滚动轴与多个辐射管，所述加热箱体由左侧进行碳化的箱体与右侧进行活化的箱体组成，所述高温炉滚动轴的下方设置有多组用于对碳纤维制品进行全面活化的喷汽机构，且喷汽机构位于加热箱体的右侧箱体中，所述高温炉滚动轴的上方设置有多租放置碳纤维移动时脱线的防脱线机构，所述喷汽机构包括Z型分汽管与连接头，所述Z型分汽管通过连接头与加热箱体内壁的背面转动连接，所述多联通头供气管的多个联通头分别与多个连接头转动套接，所述Z型分汽管的顶部的多个蒸汽孔位置设置有防堵组件，所述加热箱体内壁的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端转动连接有支撑板，所述Z型分汽管的另一端与支撑板的背面固定连接。
[0005]优选的，所述支撑板上开设有前后贯通的导槽，所述加热箱体的正面转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿加热箱体并延伸至加热箱体的内部，所述转动杆位于加热箱体内部的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的背面固定连接有限位圆柱，所述限位圆柱处于导槽的内部，所述转动杆位于加热箱体外部的表面固定连接有第一链轮。
[0006]优选的，所述高温炉滚动轴与加热箱体的背面转动连接，所述高温炉滚动轴贯穿加热箱体并延伸至加热箱体的正面，所述高温炉滚动轴位于加热箱体前方的表面固定连接有三个第二链轮，最后方所述第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，所述加热箱体的右侧设置有驱动电机，所述第三链轮的输出端固定连接有第三链轮，所述第三链轮通过链条与最右侧前方第二链轮转动连接，最右侧第二个所述第二链轮通过链条与其相邻位第二个第二链轮传动连接。
[0007]优选的，所述防堵组件包括多个喷汽通道，多个所述喷汽通道分别与Z型分汽管上的多个蒸汽孔处固定连接，多个所述喷汽通道内表面均滑动连接有防堵头，所述防堵头的
内部为空心，且其顶部与底部都均匀开设有多个通孔，相邻所述防堵头相对的一侧之间固定连接有中间杆。
[0008]优选的，最前方所述防堵头的正面固定连接有L型杆，所述L型杆贯穿喷汽通道与支撑板并延伸至支撑板的正面，所述支撑板的正面固定连接有滑套，所述L型杆向下弯曲部分的表面与挡板的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述L型杆位于滑套下方的一端固定连接有挡板，所述L型杆位于滑套与挡板相对一侧之间的表面套设有复位弹簧，所述圆盘的环形表面固定连接有顶块，所述顶块与挡板相配合。
[0010]优选的，所述防脱线机构包括前后两个L型板，两个所述L型板分别与加热箱体内壁的正面与背面转动连接，前后两个所述L型板相对的一侧之间转动连接有压辊，前后两个所述L型板弯曲部分贯穿加热箱体并延伸至加热箱体正面的一端固定连接有连接板。
[0011]优选的，所述加热箱体的正面等距离固定连接有多个液压缸，多个所述液压缸的输出端均固定连接有中间板，所述中间板的底部等距离固定连接有多个压杆，所述连接板的另一端位置处开设有滑槽，所述压杆的另一端通过圆柱块与滑槽活动连接。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供了一种用于碳素纤维制品碳化活化一体装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该用于碳素纤维制品碳化活化一体装置，通过喷汽机构包括Z型分汽管与连接头，Z型分汽管通过连接头与加热箱体内壁的背面转动连接，多联通头供气管的多个联通头分别与多个连接头转动套接，在对碳化后碳纤维制品进行活化时，蒸汽进入到Z型分汽管中后，通过圆盘上的限位圆柱转动并与支撑板的导槽配合使得Z型分汽管可以在碳纤维制品的下方左右摆动，从而有助于全面的对其表面喷上蒸汽，使得碳纤维制品可以更加全面的进行活化，避免出现活化不均匀的情况发生。
[0015]2、该用于碳素纤维制品碳化活化一体装置，通过防堵组件包括多个喷汽通道，多个喷汽通道分别与Z型分汽管上的多个蒸汽孔处固定连接，多个喷汽通道内表面均滑动连接有防堵头，在Z型分汽管的蒸汽孔位置设置防堵组件，避免有与碳纤维制品产生的颗粒物质落入到Z型分汽管中，使得蒸汽机构可以长时间进行使用。
[0016]3、该用于碳素纤维制品碳化活化一体装置，通过防脱线机构包括前后两个L型板，两个L型板分别与加热箱体内壁的正面与背面转动连接，前后两个L型板相对的一侧之间转动连接有压辊，在高温炉滚动轴的上方设置防脱线机构，使得压辊对经过高温炉滚动轴表面的碳纤维制品进行压紧，提高装置使用时的可靠性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的外观示意图；
[0018]图2为本专利技术的俯视图；
[0019]图3为本专利技术的剖视图；
[0020]图4为本专利技术加热箱体左部分的截面图；
[0021]图5为本专利技术加热箱体右部分的截面图；
[0022]图6为本专利技术喷汽机构的示意图；
[0023]图7为本专利技术喷汽机构的剖视图；
[0024]图8为本专利技术喷汽通道的截面图；
[0025]图9为本专利技术A处的放大图。
[0026]图中：1、加热箱体；4、多联通头供气管；5、喷汽机构；51、Z型分汽管；52、连接头；53、防堵组件；531、喷汽通道；532、防堵头；533、通孔；534、中间杆；535、L型杆；536、滑套；537、挡板；538、复位弹簧；539、顶块；54、固定杆；55、支撑板；56、导槽；57、转动杆；58、圆盘；59、限位圆柱；510、第一链轮；6、防脱线机构；61、L型板；62、压辊；63、连接板；64、液压缸；65、中间板；66、压杆；67、滑槽；7、高温炉滚动轴；8、第二链轮；9、驱动电机；10、第三链轮；11、辐射管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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9，本专利技术提供一种技术方案：一种用于碳素纤维本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳素纤维制品碳化活化一体装置，包括加热箱体(1)、多个高温炉滚动轴(7)与多个辐射管(11)，其特征在于：所述加热箱体(1)由左侧进行碳化的箱体与右侧进行活化的箱体组成，所述高温炉滚动轴(7)的下方设置有多组用于对碳纤维制品进行全面活化的喷汽机构(5)，且喷汽机构(5)位于加热箱体(1)的右侧箱体中，所述高温炉滚动轴(7)的上方设置有多租放置碳纤维移动时脱线的防脱线机构(6)，所述喷汽机构(5)包括Z型分汽管(51)与连接头(52)，所述Z型分汽管(51)通过连接头(52)与加热箱体(1)内壁的背面转动连接，所述多联通头供气管(4)的多个联通头分别与多个连接头(52)转动套接，所述Z型分汽管(51)的顶部的多个蒸汽孔位置设置有防堵组件(53)，所述加热箱体(1)内壁的正面固定连接有固定杆(54)，所述固定杆(54)的另一端转动连接有支撑板(55)，所述Z型分汽管(51)的另一端与支撑板(55)的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于碳素纤维制品碳化活化一体装置，其特征在于：所述支撑板(55)上开设有前后贯通的导槽(56)，所述加热箱体(1)的正面转动连接有转动杆(57)，所述转动杆(57)贯穿加热箱体(1)并延伸至加热箱体(1)的内部，所述转动杆(57)位于加热箱体(1)内部的一端固定连接有圆盘(58)，所述圆盘(58)的背面固定连接有限位圆柱(59)，所述限位圆柱(59)处于导槽(56)的内部，所述转动杆(57)位于加热箱体(1)外部的表面固定连接有第一链轮(510)。3.根据权利要求1所述的一种用于碳素纤维制品碳化活化一体装置，其特征在于：所述高温炉滚动轴(7)与加热箱体(1)的背面转动连接，所述高温炉滚动轴(7)贯穿加热箱体(1)并延伸至加热箱体(1)的正面，所述高温炉滚动轴(7)位于加热箱体(1)前方的表面固定连接有三个第二链轮(8)，最后方所述第二链轮(8)通过链条与第一链轮(510)传动连接，所述加热箱体(1)的右侧设置有驱动电机(9)，所述第三链轮(10)的输出端固定连接有第三链轮(10)，所述第三链轮(10)通过链条与最右侧前方第二链轮(8)转动连接，最右侧第二个所述第二链轮(8)通过链条与其相邻位第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨苏川，吴天添，徐星宇，
申请(专利权)人：安徽新聚碳纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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