本实用新型专利技术提供二氧化钛颗粒与ACF浸渍复合装置，包括：承载架；搅拌桶，其呈水平方向且转动安装在承载架上，所述搅拌桶上开设有通口，所述搅拌桶上安装有用于对通口进行封堵的盖板；搅拌杆，其呈水平方向且转动安装在搅拌桶内。本实用新型专利技术将ACF材料投至二氧化钛溶胶内浸渍时，通过盖板对通口进行封堵，使驱动机构处于第二状态，搅拌桶在承载架上进行转动，使得搅拌桶内的二氧化钛溶胶翻动，避免二氧化钛溶胶在容器内沉淀分层的情况，且搅拌杆不在搅拌桶内转动，有效的避免了ACF材料缠绕在搅拌杆上的情况，方便了对浸渍后的ACF复合材料取出。取出。取出。
【技术实现步骤摘要】
二氧化钛颗粒与ACF浸渍复合装置
[0001]本技术涉及过滤芯
，具体涉及二氧化钛颗粒与ACF浸渍复合装置。
技术介绍
[0002]二氧化钛颗粒与ACF材料复合材料净化滤芯的制备关键是如何将二氧化钛颗粒负载到ACF材料上，ACF材料即活性炭纤维，有比普通活性炭吸附量大、吸附和脱附速度快等优点，因此应用于有机废气的回收和净化，具有良好的经济、环境和社会效益；目前，采用溶胶
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凝胶法使二氧化钛颗粒负载到ACF材料上是较为常见的复合方式，该法采用钛酸酯类或钛的无机盐类，如TiCL为原料，低碳醇为溶剂，硝酸或醋酸为催化剂与二氧化钛颗粒混合，构成二氧化钛溶胶。采用浸渍或旋转法将二氧化钛溶胶涂布在ACF活性碳纤维载体上；采用浸渍对二氧化钛颗粒与ACF材料复合时，先将二氧化钛颗粒与催化剂混合成二氧化钛溶胶，为提高对二氧化钛颗粒与催化剂的混合效率，以提高对二氧化钛颗粒与ACF材料复合材料净化滤芯的生产效率。在对二氧化钛颗粒与催化剂混合时，会通过搅拌杆对二氧化钛颗粒与催化剂进行搅拌，以提高对二氧化钛颗粒与催化剂的混合效率，达到提高对二氧化钛颗粒与ACF材料复合材料净化滤芯生产效率的目的。
[0003]但是，在将ACF材料投至容纳有二氧化钛溶胶的容器内浸渍时，二氧化钛溶胶易在容器内产生沉淀分层的情况，从而影响对二氧化钛颗粒与ACF材料的复合效果，若在ACF材料投至二氧化钛溶胶内浸渍过程中，通过搅拌杆对二氧化钛溶胶进行搅拌避免二氧化钛溶胶在容器内沉淀分层，搅拌杆转动带动二氧化钛溶胶内的ACF材料转动，会使得ACF材料缠绕在搅拌杆上，一方面二氧化钛颗粒与ACF材料复合完成后，对ACF材料取出较为困难，另一方面，搅拌杆转动带动二氧化钛溶胶内的ACF材料转动会使得ACF材料变形，从而影响ACF材料的品质，降低二氧化钛颗粒与ACF材料复合材料的净化效果；
[0004]因此，本申请提供了二氧化钛颗粒与ACF浸渍复合装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了二氧化钛颗粒与ACF浸渍复合装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]二氧化钛颗粒与ACF浸渍复合装置，包括：
[0008]承载架；
[0009]搅拌桶，其呈水平方向且转动安装在承载架上，所述搅拌桶上开设有通口，所述搅拌桶上安装有用于对通口进行封堵的盖板；
[0010]搅拌杆，其呈水平方向且转动安装在搅拌桶内；
[0011]驱动机构，其安装在承载架上，且与搅拌桶和搅拌杆均相连接，所述驱动机构具有两种状态，当所述驱动机构处于第一状态时，其用于使搅拌杆在搅拌桶内进行转动，当所述驱动机构处于第二状态时，其用于使搅拌桶在承载架上进行转动。
[0012]进一步的：所述驱动机构包括：
[0013]安装板，其呈水平方向滑动安装在承载架上，所述安装板上转动安装有呈水平方向的转动轴，所述安装板上安装有用于驱使转动轴进行转动的驱动件；
[0014]内齿环，其与搅拌桶相固接，所述搅拌杆上同轴固接有从动齿轮，所述转动轴上同轴固接有主动齿轮，所述主动齿轮可与内齿环或从动齿轮相啮合；
[0015]调节件，其安装在承载架上，且与安装板相连接，通过所述调节件使安装板在承载架上进行滑动，以使主动齿轮与内齿环或从动齿轮相啮合。
[0016]进一步的：所述驱动件包括固定安装在安装板上的第一电机，所述第一电机的输出端通过锥齿轮组件与转动轴相连接。
[0017]进一步的：所述调节件包括转动安装在承载架上的调节杆，所述调节杆与安装板螺纹连接。
[0018]进一步的：所述搅拌杆包括转动安装在搅拌桶内的第一段，所述第一段的两端均固接有与搅拌桶内侧壁相接触的第二段，两个所述第二段的相对侧均安装有连接杆，两个所述连接杆的相对侧均呈线性阵列固设有横杆。
[0019]进一步的：所述连接杆通过转杆转动安装在第二段上，所述第一段上开设有安装槽，所述转杆的一端活动贯穿第一段且延伸至安装槽内，所述安装槽内固定安装有用于驱使转杆进行转动的第二电机，所述第一段上固定安装有用于对安装槽开口端进行封堵的封堵板。
[0020]进一步的：所述搅拌桶上且通口固设有插接框，所述插接框外部套设有密封套，所述盖板底部开设有插接槽，当所述盖板上的插接槽套设在插接框外部时，所述密封套发生形变且隐藏至插接槽内，且盖板与搅拌桶之间通过搭扣固定。
[0021]进一步的：当所述盖板与搅拌桶之间通过搭扣固定时，盖板与搅拌桶纵截面呈圆形，所述承载架上转动安装有多个均与搅拌桶相接触的滚轮。
[0022]本技术提供了二氧化钛颗粒与ACF浸渍复合装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0023]将ACF材料投至二氧化钛溶胶内浸渍时，通过盖板对通口进行封堵，使驱动机构处于第二状态，搅拌桶在承载架上进行转动，使得搅拌桶内的二氧化钛溶胶翻动，避免二氧化钛溶胶在容器内沉淀分层的情况，且搅拌杆不在搅拌桶内转动，有效的避免了ACF材料缠绕在搅拌杆上的情况，方便了对浸渍后的ACF材料取出。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出了本技术的立体结构示意图；
[0026]图2示出了本技术的主视图；
[0027]图3示出了本技术的图2中A
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A方向的立体结构剖视图；
[0028]图4示出了本技术的图2中B
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B方向的立体结构剖视图；
[0029]图5示出了本技术的图4中A处的放大图；
[0030]图6示出了本技术的图4中B处的放大图；
[0031]图中所示：1、承载架；2、搅拌桶；3、通口；4、盖板；5、搅拌杆；501、第一段；502、第二段；503、连接杆；504、横杆；6、驱动机构；601、安装板；602、转动轴；603、驱动件；6031、第一电机；6032、锥齿轮组件；604、内齿环；605、从动齿轮；606、主动齿轮；607、调节件；6071、调节杆；7、转杆；8、安装槽；9、第二电机；10、封堵板；11、插接框；12、密封套；13、插接槽；14、搭扣；15、滚轮。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.二氧化钛颗粒与ACF浸渍复合装置，其特征在于：包括：承载架(1)；搅拌桶(2)，其呈水平方向且转动安装在承载架(1)上，所述搅拌桶(2)上开设有通口(3)，所述搅拌桶(2)上安装有用于对通口(3)进行封堵的盖板(4)；搅拌杆(5)，其呈水平方向且转动安装在搅拌桶(2)内；驱动机构(6)，其安装在承载架(1)上，且与搅拌桶(2)和搅拌杆(5)均相连接，所述驱动机构(6)具有两种状态，当所述驱动机构(6)处于第一状态时，其用于使搅拌杆(5)在搅拌桶(2)内进行转动，当所述驱动机构(6)处于第二状态时，其用于使搅拌桶(2)在承载架(1)上进行转动。2.根据权利要求1所述的二氧化钛颗粒与ACF浸渍复合装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括：安装板(601)，其呈水平方向滑动安装在承载架(1)上，所述安装板(601)上转动安装有呈水平方向的转动轴(602)，所述安装板(601)上安装有用于驱使转动轴(602)进行转动的驱动件(603)；内齿环(604)，其与搅拌桶(2)相固接，所述搅拌杆(5)上同轴固接有从动齿轮(605)，所述转动轴(602)上同轴固接有主动齿轮(606)，所述主动齿轮(606)可与内齿环(604)或从动齿轮(605)相啮合；调节件(607)，其安装在承载架(1)上，且与安装板(601)相连接，通过所述调节件(607)使安装板(601)在承载架(1)上进行滑动，以使主动齿轮(606)与内齿环(604)或从动齿轮(605)相啮合。3.根据权利要求2所述的二氧化钛颗粒与ACF浸渍复合装置，其特征在于：所述驱动件(603)包括固定安装在安装板(601)上的第一电机(6031)，所述第一电机(6031)的输出端通过锥齿轮组件(6032)与转动轴(602)相连接。4.根据权利要求2所述的二氧化钛颗...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴天添，杨苏川，钟盼盼，
申请(专利权)人：安徽新聚碳纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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