【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酚醛基纤维活性炭生产，具体为一种用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置。
技术介绍
1、酚醛基纤维活性炭生产过程中，需要相应的装置对其进行低温碳化、高温活化处理，现有的用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置使用时，多数未能对促进附着在输送端表面的酚醛基纤维活性炭成品脱落，增加后续清洁步骤，并且装置未能及时对输送端及时散热，致使输送端因持续受热而过热形变，除此外，现有的装置多数采用低温碳化炉和高温活化炉，先后经过两组设备处理方可制得活性碳纤维，而非同时满足低温和高温两个阶段，进而降低生产效率，导致操作过程中的物料间歇性收取和再投入，热量的利用效率低下。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置，解决了装置对物料输送端附着余料处理效果差，增加后续清洁步骤等问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置，包括底座，所述底座上端分别设有用于酚醛基纤维碳化活化的低温壳、高温壳、冷却壳，所述低温壳、高温壳、冷却壳内侧均设有蒸汽管若干，所述低温壳、高温壳内下端均设有加热棒若干，所述底座上侧设有输送带组件，所述低温壳、高温壳、冷却壳上端均固定连接有流量阀，三组所述流量阀下侧分别设有与蒸汽管连接的分管组件，所述底座左侧上端设有电机，所述电机输出端同轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有与底座转动连接的齿环，所述齿环靠近输送带组件端固定连接有刮条，所述刮条斜上侧设有内嵌喷气网的喷气槽，所述底座靠
3、优选的，所述低温壳左侧与高温壳固定连接并连通，所述高温壳左侧与冷却壳固定连接并连通，所述蒸汽管表面设有若干出气口，所述底座右上侧设有与输送带组件内主动输送轮连接的马达。
4、优选的，所述加热棒与外界控制器电性连接，所述输送带组件内输送带分别经过低温壳、高温壳、冷却壳内，所述输送带组件内输送带由金属材质构成。
5、优选的，若干所述蒸汽管、加热棒均位于输送带组件内输送带下侧，三组所述流量阀上端均固定连接有与外界蒸汽罐连接的连接管。
6、优选的，所述分管组件内若干分管分别与若干蒸汽管固定连接且连通，所述电机为伺服电机。
7、优选的，所述冷风机抽气端设有抽气管，所述刮条内设有分别与导管、喷气网连通的开槽，所述刮条斜上侧与输送带组件内输送带贴合。
8、有益效果
9、本技术提供了一种用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置，通过在装置内设置刮条与冷风机，在装置对酚醛基纤维碳化活化过程中，电机、冷风机启动，电机带动齿轮、齿环带动刮条对输送带进行刮擦，促进输送带上的酚醛基纤维活性炭脱落，冷风机将冷气经导管注入刮条并从喷气网喷出，冷气对输送带表面进行吹拂，促进输送带表面附着余料脱落的同时，通过热交换对输送带降温，该设置促进装置输送端表面附着的物料充分脱落，减少后续清洁步骤，并且通过降温避免输送端持续受热而过热形变。
11、(2)、该用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置，通过在装置内设置流量阀与蒸汽管，通过流量阀的调节及蒸汽管、加热棒数量，分别控制低温壳、高温壳、冷却壳内温度，避免操作过程中，物料的间歇性收取和再投入，使得装置对热量利用率高。
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1.一种用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端分别设有用于酚醛基纤维碳化活化的低温壳(2)、高温壳(3)、冷却壳(4)，所述低温壳(2)、高温壳(3)、冷却壳(4)内侧均设有蒸汽管(5)若干，所述低温壳(2)、高温壳(3)内下端均设有加热棒(6)若干，所述底座(1)上侧设有输送带组件(7)，所述低温壳(2)、高温壳(3)、冷却壳(4)上端均固定连接有流量阀(8)，三组所述流量阀(8)下侧分别设有与蒸汽管(5)连接的分管组件(9)，所述底座(1)左侧上端设有电机(10)，所述电机(10)输出端同轴固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)啮合有与底座(1)转动连接的齿环(12)，所述齿环(12)靠近输送带组件(7)端固定连接有刮条(13)，所述刮条(13)斜上侧设有内嵌喷气网(14)的喷气槽，所述底座(1)靠近电机(10)左端设有冷风机(15)，所述冷风机(15)出气端设有与刮条(13)背侧固定连接并连通的导管(16)，所述底座(1)靠近刮条(13)下侧设有回收箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于酚醛基纤维碳化活化连续
3.根据权利要求1所述的一种用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置，其特征在于：所述加热棒(6)与外界控制器电性连接，所述输送带组件(7)内输送带分别经过低温壳(2)、高温壳(3)、冷却壳(4)内，所述输送带组件(7)内输送带由金属材质构成。
4.根据权利要求1所述的一种用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置，其特征在于：若干所述蒸汽管(5)、加热棒(6)均位于输送带组件(7)内输送带下侧，三组所述流量阀(8)上端均固定连接有与外界蒸汽罐连接的连接管。
5.根据权利要求1所述的一种用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置，其特征在于：所述分管组件(9)内若干分管分别与若干蒸汽管(5)固定连接且连通，所述电机(10)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置，其特征在于：所述冷风机(15)抽气端设有抽气管，所述刮条(13)内设有分别与导管(16)、喷气网(14)连通的开槽，所述刮条(13)斜上侧与输送带组件(7)内输送带贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端分别设有用于酚醛基纤维碳化活化的低温壳(2)、高温壳(3)、冷却壳(4)，所述低温壳(2)、高温壳(3)、冷却壳(4)内侧均设有蒸汽管(5)若干，所述低温壳(2)、高温壳(3)内下端均设有加热棒(6)若干，所述底座(1)上侧设有输送带组件(7)，所述低温壳(2)、高温壳(3)、冷却壳(4)上端均固定连接有流量阀(8)，三组所述流量阀(8)下侧分别设有与蒸汽管(5)连接的分管组件(9)，所述底座(1)左侧上端设有电机(10)，所述电机(10)输出端同轴固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)啮合有与底座(1)转动连接的齿环(12)，所述齿环(12)靠近输送带组件(7)端固定连接有刮条(13)，所述刮条(13)斜上侧设有内嵌喷气网(14)的喷气槽，所述底座(1)靠近电机(10)左端设有冷风机(15)，所述冷风机(15)出气端设有与刮条(13)背侧固定连接并连通的导管(16)，所述底座(1)靠近刮条(13)下侧设有回收箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于酚醛基纤维碳化活化连续生产装置，其特征在于：所述低温壳(2)左侧与高温壳(3)固定连接并连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐星宇，吴天添，杨苏川，
申请(专利权)人：安徽新聚碳纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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