一种自动切水口模具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种自动切水口模具，包括前模板、前模仁、后模板、后模仁和顶出装置，所述前模仁固定在所述前模板上，所述后模仁固定在后模板上，所述前模仁与所述后模仁闭合或开模，所述前模板上设有灌嘴，所述前模仁上设有流道，其特征在于：所述灌嘴外部环设有齿，所述灌嘴上部与一齿条啮合连接，所述齿条与一驱动装置连接，所述驱动装置带动所述齿条直线运动，所述流道内设有水口料头，所述水口料头下方连接有水口钩针，所述水口钩针位于所述后模仁内。本实用新型专利技术的自动切水口模具结构简单、操作方便、可以自动进行水口的切削，水口料各个角度平衡性很高、制造的产品外观比较美观，没有毛边。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，特别是涉及一种自动切水口模具。
技术介绍
目前的模具有很多种类型，其中一种模具是制造塑胶原料如要求动态平 衡的风扇类产品，由于形状比较特殊，使得模具需要比较精细，而且由于风 扇有几个扇页，使得对进胶要求比较高，而且为了保证最终产品风扇的平衡 性，必须要保证水口料的去除要各个角度均平衡，目前的模具的缺点就是需 要产品最后进行人工切削胶口，劳动效率比较低，而且水口料的去除不能有 效保证各个角度的平衡。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是 提供一种结构简单、操作方便、可以自动进行水口的切削，水口料各个角度平 衡性很高、制造的产品外观比较美观，没有毛边的自动切水口模具。本技术的一种自动切水口模具，包括前模板、前模仁、后模板、后 模仁和顶出装置，所述前模仁固定在所述前模板上，所述后模仁固定在后模 板上，所述前模仁与所述后模仁闭合或开模，所述前模板上设有灌嘴，所述 前模仁上设有流道所述灌嘴外部环设有齿，所述灌嘴上部与一齿条啮合连 接，所述齿条与一驱动装置连接，所述驱动装置带动所述齿条直线运动，所 述流道内设有水口料头，所述水口料头下方连接有水口钩针，所述水口钩针 位于所述后模仁内。本技术的自动切水口模具还可以是所述驱动装置为液压缸或电动机。所述驱动装置为油缸。所述前模板与所述后模板上通设有导向柱，所述导向柱穿过所述前模板与所述后模板。所述灌嘴位于所述灌嘴的中央位置处。所述顶出装置包括顶针、顶针板和顶针固定板，所述顶针穿过顶针板， 所述顶针板固定在顶针固定板上，所述顶针固定在顶针固定板上，所述顶针 固定板下方连接有举起装置。所述后模仁内壁与所述水口钩针之间环设有第一后模镶件，所述后模仁 与所述后模板之间设有第二后模仁镶件。所述灌嘴的上部外壁设有啮合齿，所述灌嘴的中部和下部外壁光滑并固定在所述前模;;仁内本技术的自动切水口模具，相对于现有技术而言具有的优点为灌 嘴外部环设有齿，灌嘴上部与一齿条啮合连接，齿条与一驱动装置连接，驱 动装置带动齿条直线运动，流道内设有水口料头，水口料头下方连接有水口 钩针，水口钩针位于后模仁内。这样，驱动装置运动时带动齿条运动向左或 向右运动，同时带动灌嘴对应地逆时针或顺时针运动，由于灌嘴上设有灌嘴 和流道，灌嘴旋转时产生扭曲力将产品的顶部水口剪切断，使得水口料的各 个角度平衡性很高，产品没有毛边，外表光滑美观。附图说明图1为本技术自动切水口模具合模结构示意图。图2为本技术自动切水口模具合模截面图。 图3为本技术自动切水口模具开模结构示意图。 图4为本技术自动切水口模具开模截面图。 图号说明2…齿条 6…水口料头 10…后模仁 14…第一后模镶件15…水口钩针 9…前模仁 13…顶针固定板 16…流道具体实施方式3' 7-11.*油缸'前模板 ，顶针15-4…产品 8…后模板 12…顶针板二后模镶件以下结合附图图1至图4对本技术作进一步详细说明。 本技术的一种自动切水口模具，请参考图1至图4中相关图，包括前模板7、前模仁9、后模板8、后模仁10和顶出装置，前模仁9固定在前 模板7上，后模仁10固定在后模板8上，前模仁9与后模仁10闭合或开模， 前模板7上设有灌嘴1，前模仁9上设有流道16，灌嘴1与流道16连接相 通，这样胶料从灌嘴1进入，通过流道16进入前模仁9和后模仁10闭合后 形成的腔体内形成产品4。灌嘴l外部设有齿，即灌嘴1穿过前模仁9和前 模板7，灌嘴1上部与一齿条2啮合连接，齿条2与一驱动装置连接，驱动 装置带动齿条2直线运动，流道16内设有水口料头6，水口料头6下方连 接有水口钩针5，具体为水口钩针5钩住了水口料头6，水口钩针5位于后 模仁10内。这样，驱动装置运动时带动齿条2运动向左或向右运动，同时 带动灌嘴1对应地逆时针或顺时针转动，由于灌嘴1上部外侧设有齿，灌嘴 1旋转时产生扭曲力将产品4的顶部水口剪切断，使得水口料的各个角度平 衡性很高，产品4没有毛边，外表光滑美观。另外，驱动装置为液压缸或电 动机，进一步优选的为油缸3，因为起运行平稳。本技术的一种自动切水口模具，请参考图1至图4，还可以是前模板 7与后模板8上通设有导向柱，导向柱穿过所述前模板7与所述后模板8， 这样前模板7和后模板8运动时就会沿导向柱滑动，避免前模板7和后模板 8上下运动时发生错位而损坏产品4。还可以时灌嘴1位于灌嘴1的中央位 置处，这样进胶料时比较均匀分布，而且灌嘴l旋转进行剪切时，切口更平 整。具体灌嘴1形状为灌嘴1的上部外壁设有啮合齿，灌嘴1的中部和下部 外壁光滑并固定在前模板7和前模仁9内。这样灌嘴1转动时直接将产品4 的顶端胶口切削平整。本技术的一种自动切水口模具，请参考图1至图4，顶出装置包括 顶针11、顶针板12和顶针固定板13，顶针11穿过顶针板12，顶针板12 固定在顶针固定板13上，顶针11固定在顶针固定板13上，顶针固定板13 下方连接有举起装置。举起装置可以是液压机、可以是类似千斤顶的可以顶 起上面的物体的装置。举起装置可以将顶针固定板13向上举起或放下，将产品4顶出后模仁IO进行脱模。另外，后模仁10内壁与水口钩针5之间环 设有第一后模镶件14，后模仁10与后模板8之间设有第二后模仁镶件15。 第一后模镶件14和第二后模镶件15的作用是根据产品4的形状进行设置， 起到填充空腔的作用。上述仅对本技术中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实 用新型的保护范围，凡是依据本技术中的设计精神所作出的等效变化或 修饰，均应认为落入本技术的保护范围。权利要求1、一种自动切水口模具，包括前模板、前模仁、后模板、后模仁和顶出装置，所述前模仁固定在所述前模板上，所述后模仁固定在后模板上，所述前模仁与所述后模仁闭合或开模，所述前模板上设有灌嘴，所述前模仁上设有流道，其特征在于所述灌嘴外部环设有齿，所述灌嘴上部与一齿条啮合连接，所述齿条与一驱动装置连接，所述驱动装置带动所述齿条直线运动，所述流道内设有水口料头，所述水口料头下方连接有水口钩针，所述水口钩针位于所述后模仁内。2、 根据权利要求1所述的一种自动切水口模具，其特征在于所述驱 动装置为液压缸或电动机。3、 根据权利要求2所述的一种自动切水口模具，其特征在于所述驱 动装置为油缸。4、 根据权利要求1或2或3所述的一种自动切水口模具，其特征在于 所述前模板与所述后模板上通设有导向柱，所述导向柱穿过所述前模板与所 述后模板。5、 根据权利要求1或2或3所述的一种自动切水口模具，其特征在于所述灌嘴位于所述灌嘴的中央位置处。6、 根据权利要求1或2或3所述的一种自动切水口模具，其特征在于所述顶出装置包括顶针、顶针板和顶针固定板，所述顶针穿过顶针板，所述 顶针板固定在顶针固定板上，所述顶针固定在顶针固定板上，所述顶针固定 板下方连接有举起装置。7、 根据权利要求1或2或3所述的一种自动切水口模具，其特征在于所述后模仁内壁与所述水口钩针之间环设有第一后模镶件，所述后模仁与所 述后模板之间设有第二后模仁镶件。8、 根据权利要求1或2或3所述的一种自动切水口模具，其特征在于所述灌嘴的上部外壁设有啮合齿，所述灌嘴的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切水口模具，包括前模板、前模仁、后模板、后模仁和顶出装置，所述前模仁固定在所述前模板上，所述后模仁固定在后模板上，所述前模仁与所述后模仁闭合或开模，所述前模板上设有灌嘴，所述前模仁上设有流道，其特征在于：所述灌嘴外部环设有齿，所述灌嘴上部与一齿条啮合连接，所述齿条与一驱动装置连接，所述驱动装置带动所述齿条直线运动，所述流道内设有水口料头，所述水口料头下方连接有水口钩针，所述水口钩针位于所述后模仁内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇军，
申请(专利权)人：长沙申大科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]