轴类工件装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供轴类工件装配装置，涉及轴类工件装配技术领域，包括工作台，工作台的顶部固定安装有装配机构和固定机构；装配机构包括支撑板，支撑板的外壁一侧固定插设有第一液压杆，且第一液压杆的输出端贯穿支撑板的外壁一侧，工作台的顶部开设有滑槽。启动第一液压杆，第一液压杆就会带动推板向前推进，当推板向前推进的过程中，就会把金属杆插设在一组轴件的内表壁，从而完成对轴件的装配工作，由于轴件按设置好的间隔放置在金属板的内部，所以每个轴件的加工精度都会非常的高，同时还减少了工人的劳动强度。了工人的劳动强度。了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
轴类工件装配装置


[0001]本技术涉及轴类工件装配
，尤其涉及轴类工件装配装置。

技术介绍

[0002]轴类工件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，其中有一种轴类工件在加工的过程中，需要把一根金属配件插入多个轴类工件中，而且轴类工件还必须按一定的间距排列在金属配件的外表壁。
[0003]现有技术中，多数都是需要人工手动地把一个个轴类工件套设在金属配件上，凭借工人的经验，把每个轴类工件按一定的间距套设在金属配件上，这种方法不仅会大大地增加工人的劳动强度，而且还会造成工件装配的精准度较低的问题，因此，需要提出新型的轴类工件装配装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在多数都是需要人工手动地把一个个轴类工件套设在金属配件上，凭借工人的经验，把每个轴类工件按一定的间距套设在金属配件上，这种方法不仅会大大地增加工人的劳动强度，而且还会造成工件装配的精准度较低的问题，而提出的一种电子式驱鸟炮管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：轴类工件装配装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有装配机构和固定机构；
[0006]所述装配机构包括支撑板，所述支撑板的外壁一侧固定插设有第一液压杆，且第一液压杆的输出端贯穿支撑板的外壁一侧，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表壁活动嵌设有滑块，所述滑块的顶部固定安装有推板，且推板的外壁一侧固定套设下第一液压杆的输出端，所述工作台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内表壁固定安装有两个限位块，所述矩形槽的内表壁按一定间距活动插设有一组金属板，一组所述金属板的底部均开设有槽口，且每个槽口分别活动套设在每个限位块的外表壁，一组所述金属板的顶部均开设有工件槽，一组所述金属板和推板的顶部均开设有矩形开口，一组所述工件槽的内表壁均放置有轴件，所述推板和其中一个金属板的相对一侧之间放置有金属杆，所述工作台的外壁一侧设置有开关。
[0007]优选的，所述固定机构包括固定架，所述固定架的内表壁固定插设有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定套设有矩形板，所述矩形板的顶部固定安装有量板，所述量板的外壁一侧开设有一组刻度槽，方便在固定机构的作用下，对金属板进行固定。
[0008]优选的，所述支撑板的外壁一侧固定插设有四个长杆，四个所述长杆的外表壁之间固定套设有套筒，且套筒的内表壁固定套设在第一液压杆的外表壁，方便在长杆和套筒的作用下，对第一液压杆进行固定。
[0009]优选的，所述滑槽的内表壁固定插设有两个限位杆，且两个限位杆的外表壁均贯穿滑块的外壁一侧，方便在限位杆的作用下，对滑块进行限位。
[0010]优选的，所述工作台的顶部固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的内部均固定插设有连接杆，且两个连接杆的外表壁均活动套设有U型架，两个所述U型架的顶部固定安装有盖板，所述盖板的底部焊接有支腿，方便在顶板的作用下，对整个装置进行防护。
[0011]优选的，所述支撑板的底部固定安装在工作台的顶部，所述固定架的底部固定安装在工作台的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，首先按要求把多个金属板按一定间隙排列放置在矩形槽的内表壁，这时把轴件依次放置在每个金属板内的工件槽内，然后把金属杆放置在推板和金属板相对一侧之间的矩形开口内，这时按动开关，就会启动第一液压杆，第一液压杆就会带动推板向前推进，当推板向前推进的过程中，就会把金属杆插设在一组轴件的内表壁，从而完成对轴件的装配工作，由于轴件按设置好的间隔放置在金属板的内部，所以每个轴件的加工精度都会非常的高，同时还减少了工人的劳动强度，就解决了上述背景中所提出的问题。
[0014]2、本技术中，由于每个金属板是活动放置在矩形槽内的，这样就可以根据加工的需求来改变金属板之间的距离，这时启动第二液压杆，就会带动矩形板向前推进，从而对金属板进行挤压，就可以对金属板进行固定，防止金属板进行位移，从而能增加工件的加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出轴类工件装配装置的主视的结构立体图；
[0016]图2为本技术提出轴类工件装配装置的装配机构的结构立体图；
[0017]图3为本技术提出轴类工件装配装置的装配机构的分解结构立体图；
[0018]图4为本技术提出轴类工件装配装置的固定机构的结构立体图。
[0019]图例说明：1、工作台；2、装配机构；201、支撑板；202、第一液压杆；203、滑槽；204、限位杆；205、滑块；206、推板；207、矩形槽；208、限位块；209、金属板；210、槽口；211、工件槽；212、矩形开口；213、轴件；214、金属杆；215、支撑架；216、连接杆；217、U型架；218、盖板；219、支腿；220、长杆；221、套筒；3、固定机构；301、固定架；302、第二液压杆；303、矩形板；304、量板；305、刻度槽；4、开关。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：轴类工件装配装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有装配机构2和固定机构3；
[0023]装配机构2包括支撑板201，支撑板201的外壁一侧固定插设有第一液压杆202，且第一液压杆202的输出端贯穿支撑板201的外壁一侧，工作台1的顶部开设有滑槽203，滑槽
203的内表壁活动嵌设有滑块205，滑块205的顶部固定安装有推板206，且推板206的外壁一侧固定套设下第一液压杆202的输出端，工作台1的顶部开设有矩形槽207，矩形槽207的内表壁固定安装有两个限位块208，矩形槽207的内表壁按一定间距活动插设有一组金属板209，一组金属板209的底部均开设有槽口210，且每个槽口210分别活动套设在每个限位块208的外表壁，一组金属板209的顶部均开设有工件槽211，一组金属板209和推板206的顶部均开设有矩形开口212，一组工件槽211的内表壁均放置有轴件213，推板206和其中一个金属板209的相对一侧之间放置有金属杆214，工作台1的外壁一侧设置有开关4，把轴件213依次放置在每个金属板209内的工件槽211内，然后把金属杆214放置在推板206和金属板209相对一侧之间的矩形开口212内，这时按动开关4，就会启动第一液压杆202，第一液压杆202就会带动推板206向前推进，当推板206向前推进的过程中，就会把金属杆214插设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴类工件装配装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有装配机构(2)和固定机构(3)；所述装配机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的外壁一侧固定插设有第一液压杆(202)，且第一液压杆(202)的输出端贯穿支撑板(201)的外壁一侧，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(203)，所述滑槽(203)的内表壁活动嵌设有滑块(205)，所述滑块(205)的顶部固定安装有推板(206)，且推板(206)的外壁一侧固定套设下第一液压杆(202)的输出端，所述工作台(1)的顶部开设有矩形槽(207)，所述矩形槽(207)的内表壁固定安装有两个限位块(208)，所述矩形槽(207)的内表壁按一定间距活动插设有一组金属板(209)，一组所述金属板(209)的底部均开设有槽口(210)，且每个槽口(210)分别活动套设在每个限位块(208)的外表壁，一组所述金属板(209)的顶部均开设有工件槽(211)，一组所述金属板(209)和推板(206)的顶部均开设有矩形开口(212)，一组所述工件槽(211)的内表壁均放置有轴件(213)，所述推板(206)和其中一个金属板(209)的相对一侧之间放置有金属杆(214)，所述工作台(1)的外壁一侧设置有开关(4)。2.根据权利要求1所述的轴类工件装配装置，其特征在于：所述固定机构(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文，董步祥，
申请(专利权)人：江苏乾涌控股有限公司，
类型：新型
国别省市：