成型工件废料剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供成型工件废料剪切装置，涉及工件废料剪切技术领域，包括底座，底座的顶部开设有滑槽，滑槽的内表壁设置有移动机构，移动机构的外壁一侧固安装有吸附裁切机构。启动第一抽气泵和第二抽气泵，就能从第一吸盘和第二吸盘处产生吸力，这时就可以把四件加工件吸附在吸盘上，这时把工件移动至固定位置的剪刀治具处对其进行裁切，由于是四个剪刀治具，所以可以对工件的四角进行裁切，裁剪完成之后，依次关闭第一抽气泵和第二抽气泵，这样就会把废料和成品进行分离，由于本装置能一次剪四个料头，并且能剪四次，就增加了裁切的效率，同时装置是机器统一对工件进行裁切，就增加了裁切的精度。裁切的精度。裁切的精度。

【技术实现步骤摘要】
成型工件废料剪切装置


[0001]本技术涉及工件废料剪切
，尤其涉及成型工件废料剪切装置。

技术介绍

[0002]工件在加工完成之后，需要对成品和废料进行分离，所以就需要一种成型工件废料剪裁装置。
[0003]现有技术中，在工件加工完成之后，需要人工手动把成品与连接废料进行分离裁切，或者把工件依次放在裁切机上，一件一件地进行裁切，这样一来不仅费时费力，裁切效率低下，而且裁切的精度较低，因此，需要提出新型的成型工件废料剪切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在在工件加工完成之后，需要人工手动把成品与连接废料进行分离裁切，或者把工件依次放在裁切机上，一件一件地进行裁切，这样一来不仅费时费力，裁切效率低下，而且裁切的精度较低的问题，而提出的成型工件废料剪切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：成型工件废料剪切装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表壁设置有移动机构，所述移动机构的外壁一侧固安装有吸附裁切机构；
[0006]所述吸附裁切机构包括第一金属板，所述第一金属板的外壁一侧开设有四个圆形孔洞，所述第一金属板的外壁一侧固定插设有四组第一吸盘，且每组第一吸盘的中心处均设置有第二吸盘，四组所述第一吸盘的外表壁之间固定套设有第二金属板，且第二金属板的外壁一侧固定插设有两个第一抽气泵和两个第二抽气泵，两个所述第一抽气泵同时与四组第一吸盘相连通，两个所述第二抽气泵同时与四个第二吸盘相连通，所述底座的底部焊接有第一连接板，所述第一连接板的外表壁活动套设有第二连接板，所述第二连接板的外表壁活动套设有第三连接板，所述第三连接板的外壁一侧固定安装有加强板，所述加强板的外壁一侧固定安装有四个剪刀治具。
[0007]优选的，所述移动机构包括第一螺纹杆，所述底座的外壁一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿底座的外壁一侧，并与第一螺纹杆的外壁一侧固定连接，所述第一螺纹杆的外表壁旋转连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂的内表壁活动插设有第二螺纹杆，所述第一支撑臂的外壁一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿第一支撑臂的外壁一侧，并与第二螺纹杆的外壁一端固定连接，所述第二螺纹杆的外表壁旋转连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁一侧固定安装有第二支撑臂，所述第二支撑臂的内表壁固定插设有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有副臂，所述副臂的内表壁活动插设有金属杆，所述金属杆的外表壁固定套设有连接柱，所述副臂的外壁一侧固定安装有第三电机，且第三电机的输出端与金属杆的外壁一端固定连接，方便在移动机构的作用下，就能对吸附裁切机构进行移动，从而方便吸附工件。
[0008]优选的，所述第一滑块的底部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内表壁活动插设有第一滚轮，所述第二滑块的底部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内表壁活动插设有第二滚轮，方便在第一滚轮的作用下，辅助第一滑块进行移动，方便在第二滚轮的作用下，辅助第二滑块进行移动。
[0009]优选的，所述第一连接板的外壁一侧开设有一组第一固定孔，所述第二连接板的外壁一侧活动插设有第一旋钮，且第一旋钮的外壁一端活动插设在其中一个第一固定孔的内表壁，所述第二连接板的外壁一侧开设有一组第二固定孔，所述第三连接板的外壁一侧活动插设有第二旋钮，且第二旋钮的外壁一端活动插设在其中一个第二固定孔的内表壁，方便在第一旋钮的作用下，插入第一固定孔，对第二连接板进行固定，方便在第二旋钮的作用下，插入第二固定孔，对第三连接板进行固定。
[0010]优选的，所述底座的底部固定安装有支撑底板，方便在支撑底板的作用下，对整个装置进行固定。
[0011]优选的，所述第一螺纹杆的外表壁活动插设在滑槽的内表壁，所述第一金属板的外壁一侧固定安装在连接柱的外壁一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，启动第一抽气泵和第二抽气泵，就能从第一吸盘和第二吸盘处产生吸力，这时就可以把四件加工件吸附在吸盘上，这时把工件移动至固定位置的剪刀治具处对其进行裁切，由于是四个剪刀治具，所以可以对工件的四角进行裁切，这时成品就会被吸附在第一吸盘上，废料就会被第二吸盘所吸附，然后依次对四组工件进行裁剪，裁剪完成之后，依次关闭第一抽气泵和第二抽气泵，这样就会把废料和成品进行分离，由于本装置能一次剪四个料头，并且能剪四次，就增加了裁切的效率，同时装置是机器统一对工件进行裁切，就增加了裁切的精度。
[0014]2、本技术中，启动第一电机，会使得第一螺纹杆进行转动，从而能带动第一支撑臂进行左右位移，这时启动第二电机，就会带动第二螺纹杆进行转动，从而能带动第二支撑壁进行左右位移，这时启动液压杆，就能带动副臂进行上下位移，启动第三电机，就会带动连接柱进行转动，从而方便吸盘进行转动，这样一来通过移动机构就可以方便对吸盘进行移动，从而可以方便对工件进行自动上料，就增加了裁切的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出成型工件废料剪切装置的结构立体图；
[0016]图2为本技术提出成型工件废料剪切装置的吸附裁切机构主视结构立体图；
[0017]图3为本技术提出成型工件废料剪切装置的吸附裁切机构底侧结构立体图；
[0018]图4为本技术提出成型工件废料剪切装置的移动机构结构立体图。
[0019]图5为本技术提出成型工件废料剪切装置的移动机构另一视角结构立体图。
[0020]图例说明：1、底座；2、滑槽；3、移动机构；301、第一螺纹杆；302、第一电机；303、第一滑块；304、第一支撑臂；305、第二螺纹杆；306、第二电机；307、第二滑块；308、第二支撑臂；309、液压杆；310、副臂；311、金属杆；312、连接柱；313、第三电机；314、第一矩形槽；315、第一滚轮；316、第二矩形槽；317、第二滚轮；4、吸附裁切机构；401、第一金属板；402、圆形孔洞；403、第一吸盘；404、第二吸盘；405、第二金属板；406、第一抽气泵；407、第二抽气泵；
408、第一连接板；409、第二连接板；410、第三连接板；411、加强板；412、剪刀治具；413、第一固定孔；414、第一旋钮；415、第二固定孔；416、第二旋钮；5、支撑底板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.成型工件废料剪切装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内表壁设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)的外壁一侧固安装有吸附裁切机构(4)；所述吸附裁切机构(4)包括第一金属板(401)，所述第一金属板(401)的外壁一侧开设有四个圆形孔洞(402)，所述第一金属板(401)的外壁一侧固定插设有四组第一吸盘(403)，且每组第一吸盘(403)的中心处均设置有第二吸盘(404)，四组所述第一吸盘(403)的外表壁之间固定套设有第二金属板(405)，且第二金属板(405)的外壁一侧固定插设有两个第一抽气泵(406)和两个第二抽气泵(407)，两个所述第一抽气泵(406)同时与四组第一吸盘(403)相连通，两个所述第二抽气泵(407)同时与四个第二吸盘(404)相连通，所述底座(1)的底部焊接有第一连接板(408)，所述第一连接板(408)的外表壁活动套设有第二连接板(409)，所述第二连接板(409)的外表壁活动套设有第三连接板(410)，所述第三连接板(410)的外壁一侧固定安装有加强板(411)，所述加强板(411)的外壁一侧固定安装有四个剪刀治具(412)。2.根据权利要求1所述的成型工件废料剪切装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括第一螺纹杆(301)，所述底座(1)的外壁一侧固定安装有第一电机(302)，且第一电机(302)的输出端贯穿底座(1)的外壁一侧，并与第一螺纹杆(301)的外壁一侧固定连接，所述第一螺纹杆(301)的外表壁旋转连接有第一滑块(303)，所述第一滑块(303)的顶部固定安装有第一支撑臂(304)，所述第一支撑臂(304)的内表壁活动插设有第二螺纹杆(305)，所述第一支撑臂(304)的外壁一侧固定安装有第二电机(306)，且第二电机(306)的输出端贯穿第一支撑臂(304)的外壁一侧，并与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新院，金文，
申请(专利权)人：江苏乾涌控股有限公司，
类型：新型
国别省市：