一种全自动整板裁断机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁断机技术领域，特别是涉及一种全自动整板裁断机，包括整板放置台，整板放置台的底面固定连接有四个支架，整板放置台的上表面左端固定连接有安装板，安装板的上表面开设有一组等距的卡槽，每个卡槽内均开设有连接槽，整板放置台的上表面还设置有移动机构，移动机构包括推动板和两个固定板。整板放置台的右端安装全自动切分刀具，操作人员通过拨动自前向后逐个拨动限位拨杆，使得限位拨杆自前向后逐个脱离移动板，在弹簧的弹力拉扯下，两个移动板不断靠近，两个移动板靠近的过程中利用支撑杆不断推动推动板移动，从而将整板每次向右推动固定的距离进行切割，使得切割的间距、大小相同，提高了切割质量。提高了切割质量。提高了切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动整板裁断机


[0001]本技术涉及裁断机
，特别是涉及一种全自动整板裁断机。

技术介绍

[0002]整板切割时，需要不断推动整板移动，来对整板进行切割成条，因此需要控制每次推动整板的距离，使得切割后的板条间距相同，因此提出一种全自动整板裁断机，使得切割的间距、大小相同，提高了切割质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种全自动整板裁断机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动整板裁断机，包括整板放置台，所述整板放置台的底面固定连接有四个支架，所述整板放置台的上表面左端固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有一组等距的卡槽，每个所述卡槽内均开设有连接槽，所述整板放置台的上表面还设置有移动机构，所述移动机构包括推动板和两个固定板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述卡槽内均活动设置有限位拨杆，每个所述限位拨杆的端部均固定连接有连接杆，所述连接杆与连接槽活动卡接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定板分别固定连接在整板放置台上表面的前后两端，两个所述固定板均与安装板固定连接，两个所述固定板之间固定连接有长杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述长杆的杆面活动套接有两个移动板，两个所述移动板之间固定连接有弹簧，所述弹簧与长杆活动套接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动板上均转动连接有支撑杆，所述推动板的中间部分固定连接有两个连接片，两个所述支撑杆的端部均转动连接在两个连接片之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述推动板的底面与整板放置台的上表面活动接触。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、在整板放置台上表面放置待裁切的整板，整板放置台的右端安装全自动切分刀具，操作人员通过拨动自前向后逐个拨动限位拨杆，使得限位拨杆自前向后逐个脱离移动板，在弹簧的弹力拉扯下，两个移动板不断靠近，两个移动板靠近的过程中利用支撑杆不断推动推动板移动，从而将整板每次向右推动固定的距离进行切割，使得切割的间距、大小相同，提高了切割质量。
[0012]2、通过更换不同的安装板，使得卡槽之间的间距不同，可以调整每次推动的距离，从而改变切割的宽度，操作简单，只需要每次拨动一个限位拨杆。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中整板放置台的结构示意图；
[0015]图3为本技术中固定板的结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0017]其中：1、整板放置台；2、固定板；3、安装板；4、限位拨杆；5、连接杆；6、支架；7、卡槽；8、连接槽；9、推动板；10、支撑杆；11、连接片；12、弹簧；13、移动板；14、长杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，一种全自动整板裁断机，包括整板放置台1，所述整板放置台1的底面固定连接有四个支架6，所述整板放置台1的上表面左端固定连接有安装板3，所述安装板3的上表面开设有一组等距的卡槽7，每个所述卡槽7内均开设有连接槽8，所述整板放置台1的上表面还设置有移动机构，所述移动机构包括推动板9和两个固定板2，每个所述卡槽7内均活动设置有限位拨杆4，每个所述限位拨杆4的端部均固定连接有连接杆5，在整板放置台1上表面放置待裁切的整板，整板放置台1的右端安装全自动切分刀具，操作人员通过拨动自前向后逐个拨动限位拨杆4，使得限位拨杆4自前向后逐个脱离移动板13，在弹簧12的弹力拉扯下，两个移动板13不断靠近，两个移动板13靠近的过程中利用支撑杆10不断推动推动板9移动，从而将整板每次向右推动固定的距离进行切割，使得切割的间距、大小相同，提高了切割质量，所述连接杆5与连接槽8活动卡接，两个所述固定板2分别固定连接在整板放置台1上表面的前后两端，两个所述固定板2均与安装板3固定连接，两个所述固定板2之间固定连接有长杆14；
[0021]通过更换不同的安装板3，使得卡槽7之间的间距不同，可以调整每次推动的距离，从而改变切割的宽度，操作简单，只需要每次拨动一个限位拨杆4，所述长杆14的杆面活动套接有两个移动板13，两个所述移动板13之间固定连接有弹簧12，所述弹簧12与长杆14活动套接，两个所述移动板13上均转动连接有支撑杆10，所述推动板9的中间部分固定连接有两个连接片11，两个所述支撑杆10的端部均转动连接在两个连接片11之间，所述推动板9的底面与整板放置台1的上表面活动接触。
[0022]工作原理：在使用时，在整板放置台1上表面放置待裁切的整板，整板放置台1的右端安装全自动切分刀具，操作人员通过拨动自前向后逐个拨动限位拨杆4，使得限位拨杆4自前向后逐个脱离移动板13，在弹簧12的弹力拉扯下，两个移动板13不断靠近，两个移动板13靠近的过程中利用支撑杆10不断推动推动板9移动，从而将整板每次向右推动固定的距离进行切割，使得切割的间距、大小相同，提高了切割质量，通过更换不同的安装板3，使得
卡槽7之间的间距不同，可以调整每次推动的距离，从而改变切割的宽度，操作简单，只需要每次拨动一个限位拨杆4。
[0023]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动整板裁断机，包括整板放置台（1），其特征在于，所述整板放置台（1）的底面固定连接有四个支架（6），所述整板放置台（1）的上表面左端固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的上表面开设有一组等距的卡槽（7），每个所述卡槽（7）内均开设有连接槽（8）；所述整板放置台（1）的上表面还设置有移动机构；所述移动机构包括推动板（9）和两个固定板（2）。2.根据权利要求1所述的一种全自动整板裁断机，其特征在于，每个所述卡槽（7）内均活动设置有限位拨杆（4），每个所述限位拨杆（4）的端部均固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）与连接槽（8）活动卡接。3.根据权利要求2所述的一种全自动整板裁断机，其特征在于，两个所述固定板（2）分别固定连接在整板放置台（1）上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恩梅，郭玉斌，
申请(专利权)人：江苏汇博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：