一种自动裁线绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动裁线绞线机，涉及绞线机技术领域，包括绞线机本体，所述绞线机本体底部外壁四角均固定连接有支撑腿，所述绞线机本体内部开设有绞线槽，且绞线槽一端开设有两个进线孔，两个所述进线孔延伸至绞线机本体外部，所述绞线槽两侧内壁均开设有第一电动滑槽，两个所述第一电动滑槽之间通过滑块连接有绞线板。本实用新型专利技术当线被绞线机构固定后，绞线板沿着第一电动滑槽滑动至绞线槽内部，挤压板和裁刀在第二电动滑槽上滑动至线所需长度对应的位置，此时挤压板固定线的同时，两个裁刀自动将线剪断，使得挤压板和绞线板之间的线满足所需，继而被绞线处理，本装置能够根据实际需要自动裁剪所需长度的线，实用性较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁线绞线机


[0001]本技术涉及绞线机
，尤其涉及一种自动裁线绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
[0003]现有的绞线机包括绞线机本体和支撑腿，支撑腿固定在绞线机本体底部四角，对绞线机本体起到支撑作用。
[0004]但是，现有的自动裁线绞线机在使用时，无法根据实际需要对线的长度进行自动裁剪，只能人工手动控制线的长度，降低其工作效率，因此，亟需设计一种自动裁线绞线机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动裁线绞线机。其优点在于当线被绞线机构固定后，绞线板沿着第一电动滑槽滑动至绞线槽内部，挤压板和裁刀在第二电动滑槽上滑动至线所需长度对应的位置，此时挤压板固定线的同时，两个裁刀自动将线剪断，使得挤压板和绞线板之间的线满足所需，继而被绞线处理，本装置能够根据实际需要自动裁剪所需长度的线，实用性较高。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自动裁线绞线机，包括绞线机本体，所述绞线机本体底部外壁四角均固定连接有支撑腿，所述绞线机本体内部开设有绞线槽，且绞线槽一端开设有两个进线孔，两个所述进线孔延伸至绞线机本体外部，所述绞线槽两侧内壁均开设有第一电动滑槽，两个所述第一电动滑槽之间通过滑块连接有绞线板，所述绞线板上设置有绞线机构，所述绞线槽顶部和底部内壁均开设有第二电动滑槽，两个所述第二电动滑槽均通过滑块连接有固定板，两个所述固定板相对一面均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对一端均固定连接有挤压板，两个所述挤压板靠近进线孔的一侧均固定连接有横板，两个所述横板相对一面均固定连接有裁刀。
[0008]通过以上技术方案：当线被绞线机构固定后，绞线板沿着第一电动滑槽滑动至绞线槽内部，挤压板和裁刀在第二电动滑槽上滑动至线所需长度对应的位置，此时挤压板固定线的同时，两个裁刀自动将线剪断，使得挤压板和绞线板之间的线满足所需，继而被绞线处理，本装置能够根据实际需要自动裁剪所需长度的线，实用性较高。
[0009]本技术进一步设置为，两个所述挤压板相对一面均开设有两个线槽，且两个线槽与两个进线孔位于同一水平面。
[0010]通过以上技术方案：能够在对线挤压固定时更好的卡住线，使得线被固定的更稳。
[0011]本技术进一步设置为，所述绞线机构包括转板、两个固定筒、两个紧固套、连
接杆、限位槽、限位块和转动电机，所述转板通过转轴固定在绞线板上。
[0012]通过以上技术方案：能够使得转板能够在绞线板上转动，便于后续绞线工作的进行。
[0013]本技术进一步设置为，两个所述固定筒固定在转板靠近进线孔的一侧，两个所述紧固套固定在两个固定筒内部。
[0014]通过以上技术方案：能够对线进行固定，便于带动线与转动电机一起转动，便于绞线工作的进行。
[0015]本技术进一步设置为，两个所述紧固套的内径由外而内逐渐减小。
[0016]通过以上技术方案：能够使线被固定的更加稳定。
[0017]本技术进一步设置为，所述连接杆固定在转板远离固定筒的一侧，所述限位槽开设在连接杆上。
[0018]通过以上技术方案：能够将转板通过连接杆与转动电机连接，便于转动电机带动转板转动，继而便于绞线工作的进行。
[0019]本技术进一步设置为，所述转动电机与绞线槽远离进线孔的一侧内壁，所述限位块与转动电机的输出轴之间通过螺栓连接，所述限位块大小与限位槽相适配
[0020]通过以上技术方案：只需将限位块插入连接杆上的限位槽即可使得转动电机带动转板转动，操作简便。
[0021]本技术进一步设置为，所述限位块靠近限位槽的一端设置为十字锥形，所述限位槽外壁设置为弧面。
[0022]通过以上技术方案：限位块能够快速的匹配至限位槽内部，提高本装置的工作效率。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]1、该自动裁线绞线机，通过设置有第一电动滑槽、绞线板、绞线机构、第二电动滑槽、横板、挤压板和裁刀，当线被绞线机构固定后，绞线板沿着第一电动滑槽滑动至绞线槽内部，挤压板和裁刀在第二电动滑槽上滑动至线所需长度对应的位置，此时挤压板固定线的同时，两个裁刀自动将线剪断，使得挤压板和绞线板之间的线满足所需，继而被绞线处理，本装置能够根据实际需要自动裁剪所需长度的线，实用性较高。
[0025]2、该自动裁线绞线机，通过设置有固定套和紧固套，在对线在转板上进行固定时，由于紧固套的内径由外而内逐渐减小，只需将线的一端插入紧固套内部即可完成自动固定，提高线的固定效率，继而提高整个装置的工作效率。
[0026]3、该自动裁线绞线机，通过设置限位块一端为十字锥形和限位槽外壁为弧面，在转板跟随转动电机转动时，限位块能够快速的匹配至限位槽内部，提高本装置的工作效率。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种自动裁线绞线机的内部结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种自动裁线绞线机的固定套结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种自动裁线绞线机的限位槽结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种自动裁线绞线机的限位块结构示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种自动裁线绞线机的挤压板结构示意图。
[0032]图中：1、支撑腿；2、绞线机本体；3、进线孔；4、电动伸缩杆；5、绞线槽；6、转动电机；7、第一电动滑槽；8、第二电动滑槽；9、绞线板；10、固定板；11、转板；12、固定筒；13、紧固套；14、连接杆；15、限位槽；16、限位块；17、裁刀；18、横板；19、挤压板；20、线槽。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0034]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0035]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0036]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动裁线绞线机，包括绞线机本体（2），所述绞线机本体（2）底部外壁四角均固定连接有支撑腿（1），其特征在于，所述绞线机本体（2）内部开设有绞线槽（5），且绞线槽（5）一端开设有两个进线孔（3），两个所述进线孔（3）延伸至绞线机本体（2）外部，所述绞线槽（5）两侧内壁均开设有第一电动滑槽（7），两个所述第一电动滑槽（7）之间通过滑块连接有绞线板（9），所述绞线板（9）上设置有绞线机构，所述绞线槽（5）顶部和底部内壁均开设有第二电动滑槽（8），两个所述第二电动滑槽（8）均通过滑块连接有固定板（10），两个所述固定板（10）相对一面均固定连接有电动伸缩杆（4），两个所述电动伸缩杆（4）相对一端均固定连接有挤压板（19），两个所述挤压板（19）靠近进线孔（3）的一侧均固定连接有横板（18），两个所述横板（18）相对一面均固定连接有裁刀（17）。2.根据权利要求1所述的一种自动裁线绞线机，其特征在于，两个所述挤压板（19）相对一面均开设有两个线槽（20），且两个线槽（20）与两个进线孔（3）位于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种自动裁线绞线机，其特征在于，所述绞线机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉斌，郭洋，郭溢，杨恩梅，
申请(专利权)人：江苏汇博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：