一种单机架双冲头全自动裁断机制造技术

技术编号:37692164 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-28 09:51
本实用新型专利技术涉及裁断机技术领域,特别是涉及一种单机架双冲头全自动裁断机,包括机箱,机箱上端部对称固定安装有U形限位块,位于前侧的U形限位块侧壁上固定安装有电控箱,两个U形限位块内部滑动安装有冲压头,机箱侧壁上固定安装有放置台,放置台和机箱上端部开设有滑槽,调节机构包括滑条,滑条滑动内设在滑槽中,滑条上端部固定安装有基板,基板上端部固定安装有容纳台,容纳台两侧侧壁上均对称开设有内槽,容纳台内部对称滑动安装有挤压片,两组内槽内部均滑动安装有内杆,两组内杆内部均固定安装有中心条,两个中心条侧壁上均开设有螺纹孔,使得该设备在使用时可适用于固定任意规格的物件,适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种单机架双冲头全自动裁断机


[0001]本技术涉及裁断机
,特别是涉及一种单机架双冲头全自动裁断机。

技术介绍

[0002]裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器,近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
[0003]但现有的液压四柱平面裁断机在冲切时无法保证冲切瞬间物件的平整性,易使得物件与刀具之间发生打滑现象,进而容易影响物件的裁断作业。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种单机架双冲头全自动裁断机。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种单机架双冲头全自动裁断机,包括机箱,所述机箱上端部对称固定安装有U形限位块,位于前侧的所述U形限位块侧壁上固定安装有电控箱,两个所述U形限位块内部滑动安装有冲压头,所述机箱侧壁上固定安装有放置台,所述放置台和机箱上端部开设有滑槽;
[0006]所述冲压头下端部固定安装有压实机构;
[0007]所述压实机构包括U形架,所述U形架与冲压头固定连接,所述U形架两侧侧壁上均开设有矩形槽;
[0008]所述滑槽内部滑动安装有调节机构;
[0009]所述调节机构包括滑条,所述滑条滑动内设在滑槽中,所述滑条上端部固定安装有基板,所述基板上端部固定安装有容纳台。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述U形架下端部对称开设有插槽,两个所述插槽分别与两个矩形槽相连通,两个所述插槽内部均滑动安装有挤压板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述挤压板上端部均固定安装有弹簧,两个所述弹簧远离挤压板的一端均与冲压头固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述容纳台两侧侧壁上均对称开设有内槽,所述容纳台内部对称滑动安装有挤压片,两组所述内槽内部均滑动安装有内杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,两组所述内杆内部均固定安装有中心条,两个所述中心条侧壁上均开设有螺纹孔,所述容纳台两侧侧壁上均固定安装有固定盘,两个所述固定盘内部均开设有限位槽。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述螺纹孔内部均螺纹安装有螺杆,两个所述螺杆相对端上均固定安装有限位环,两个所述限位环分别转动内设在两个限位槽中。
[0015]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0016]其一,在两个中心条的移动下将带动两组内杆随之在内槽内部发生滑动,此时两个挤压片将在容纳台内部相对发生移动,从而对待截断的物件进行有效固定,使得该设备在使用时可适用于固定任意规格的物件,适用范围更广;
[0017]其二,当挤压板先与物件接触时将对其进行挤压力,进而进一步加强了设备的固定效果,随着持续施压,此时挤压板将向上压弹簧产生形变,当U形架与物件接触时将完成截断,使得该设备在使用时便捷度更高。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的冲压头连接结构示意图;
[0020]图3为本技术的基板连接结构示意图;
[0021]图4为本技术的容纳台连接爆炸结构示意图。
[0022]其中:11、机箱;12、U形限位块;13、电控箱;14、冲压头;15、放置台;16、滑槽;21、U形架;22、矩形槽;23、插槽;24、挤压板;25、弹簧;31、滑条;32、基板;33、容纳台;34、内槽;35、挤压片;36、内杆;37、中心条;38、螺纹孔;41、固定盘;42、限位槽;43、螺杆;44、限位环。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1、图2、图3和图4所示,一种单机架双冲头全自动裁断机,包括机箱11,机箱11上端部对称固定安装有U形限位块12,位于前侧的U形限位块12侧壁上固定安装有电控箱13,两个U形限位块12内部滑动安装有冲压头14,机箱11侧壁上固定安装有放置台15,放置台15和机箱11上端部开设有滑槽16;
[0026]冲压头14下端部固定安装有压实机构;
[0027]压实机构包括U形架21,U形架21与冲压头14固定连接,U形架21两侧侧壁上均开设有矩形槽22,U形架21下端部对称开设有插槽23,两个插槽23分别与两个矩形槽22相连通,两个插槽23内部均滑动安装有挤压板24,两个挤压板24上端部均固定安装有弹簧25,两个弹簧25远离挤压板24的一端均与冲压头14固定连接;
[0028]滑槽16内部滑动安装有调节机构;
[0029]调节机构包括滑条31,滑条31滑动内设在滑槽16中,滑条31上端部固定安装有基板32,基板32上端部固定安装有容纳台33,容纳台33两侧侧壁上均对称开设有内槽34,容纳台33内部对称滑动安装有挤压片35,两组内槽34内部均滑动安装有内杆36,两组内杆36内部均固定安装有中心条37,两个中心条37侧壁上均开设有螺纹孔38,容纳台33两侧侧壁上均固定安装有固定盘41,两个固定盘41内部均开设有限位槽42,两个螺纹孔38内部均螺纹
安装有螺杆43,两个螺杆43相对端上均固定安装有限位环44,两个限位环44分别转动内设在两个限位槽42中,使用时可先将待裁断的物件放置在容纳台33内部,此时可依次转动两个螺杆43,在两个螺杆43的转动下将分别带动两个与之固定的限位环44随之在限位槽42内部发生转动,由于螺杆43螺纹内设在螺纹孔38中,因此在螺杆43的转动下将带动中心条37在其表面向中部发生移动,在两个中心条37的移动下将带动两组内杆36随之在内槽34内部发生滑动,此时两个挤压片35将在容纳台33内部相对发生移动,从而对待截断的物件进行有效固定,使得该设备在使用时可适用于固定任意规格的物件,适用范围更广,当物件固定完成后,此时可通过电控箱13控制滑条31在滑槽16内部滑动,此时在滑条31的移动下将带动基板32和容纳台33随之发生移动,当其移动至两个U形限位块12之间时,此时再通过电控箱13控制冲压头14下将,此时在冲压头14的移动下将带动U形架21和挤压板24随时向下移动,当挤压板24先与物件接触时将对其进行挤压力,进而进一步加强了设备的固定效果,随着持续施压,此时挤压板24将向上压弹簧25产生形变,当U形架21与物件接触时将完成截断,使得该设备在使用时便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单机架双冲头全自动裁断机,包括机箱(11),所述机箱(11)上端部对称固定安装有U形限位块(12),位于前侧的所述U形限位块(12)侧壁上固定安装有电控箱(13),其特征在于:两个所述U形限位块(12)内部滑动安装有冲压头(14),所述机箱(11)侧壁上固定安装有放置台(15),所述放置台(15)和机箱(11)上端部开设有滑槽(16);所述冲压头(14)下端部固定安装有压实机构;所述压实机构包括U形架(21),所述U形架(21)与冲压头(14)固定连接,所述U形架(21)两侧侧壁上均开设有矩形槽(22);所述滑槽(16)内部滑动安装有调节机构;所述调节机构包括滑条(31),所述滑条(31)滑动内设在滑槽(16)中,所述滑条(31)上端部固定安装有基板(32),所述基板(32)上端部固定安装有容纳台(33)。2.根据权利要求1所述的一种单机架双冲头全自动裁断机,其特征在于,所述U形架(21)下端部对称开设有插槽(23),两个所述插槽(23)分别与两个矩形槽(22)相连通,两个所述插槽(23)内部均滑动安装有挤压板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨恩梅郭玉斌
申请(专利权)人:江苏汇博机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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