本实用新型专利技术属于裁断机技术领域，尤其为一种用于裁断机的伺服限位装置，包括驱动组件、导向套和螺杆，所述驱动组件的输出端设有螺杆，所述螺杆的端部固定连接有限位块，所述限位块的一侧表面固定连接有二号缓震圈，所述驱动组件的输出端位于螺杆的外部四周设有导向套，所述导向套的端部端面固定连接有一号缓震圈，且所述一号缓震圈和二号缓震圈的内部均固定连接有加强筋条，所述导向套的上端两侧均开设有注油槽口，所述导向套的内部位于两处注油槽口之间开设有注油通道，所述导向套的内部位于注油通道的底端开设有若干处注油滴孔，本实用新型专利技术中导向套和螺杆之间可进行加油润滑，提高导向套和螺杆的使用效果，并延长导向套和螺杆的使用寿命。杆的使用寿命。杆的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于裁断机的伺服限位装置
[0001]本技术属于裁断机
，具体涉及一种用于裁断机的伺服限位装置。
技术介绍
[0002]裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，现有的裁断机在加工过程中缺乏对裁断机速度与定位的控制，同时无法在一些特殊场合使用，例如需要大扭矩，低速度等特殊场合，现今技术中，提出了公告号：CN205950836U的一种用于裁断机的伺服限位装置，解决了上述中的问题，但仍存在着一些不足。
[0003]现有技术中的一种用于裁断机的伺服限位装置主要包括驱动组件、导向套和螺杆，伺服限位装置在使用时，导向套内部活动伸缩的螺杆与导向套之间缺乏较好的润滑，影响导向套内部螺杆活动伸缩的效果，长期使用后磨损较为严重，导向套和螺杆的使用寿命大大降低，同时，导向套内部的螺杆回程后，螺杆端部的限位块与导向套的端部之间缺乏较好的缓震缓冲，会对限位块和导向套造成冲击损坏，从而影响整个伺服限位装置的使用。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于裁断机的伺服限位装置，具有润滑效果好和缓震效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于裁断机的伺服限位装置，包括驱动组件、导向套和螺杆，所述驱动组件的输出端设有螺杆，所述螺杆的端部固定连接有限位块，所述限位块的一侧表面固定连接有二号缓震圈，所述驱动组件的输出端位于螺杆的外部四周设有导向套，所述导向套的端部端面固定连接有一号缓震圈，且所述一号缓震圈和二号缓震圈的内部均固定连接有加强筋条，所述导向套的上端两侧均开设有注油槽口，所述导向套的内部位于两处注油槽口之间开设有注油通道，所述导向套的内部位于注油通道的底端开设有若干处注油滴孔，所述导向套的上端设有密封条，所述密封条的底端两侧均固定连接有密封塞头，所述注油槽口的底端位于密封塞头的两侧均固定连接有磁吸条。
[0006]作为本技术的一种用于裁断机的伺服限位装置优选技术方案，所述密封条为橡胶构件且与导向套的外壁贴合接触，所述密封条的中间位置处固定连接有固定带，且所述固定带的两端均与导向套的外壁固定连接，所述密封条的上端两侧均开设有折槽，且所述折槽为“V”字形结构。
[0007]作为本技术的一种用于裁断机的伺服限位装置优选技术方案，所述密封条的上端两侧均固定连接有提钮，所述提钮的一侧开设有缺口，且所述缺口为弧形结构。
[0008]作为本技术的一种用于裁断机的伺服限位装置优选技术方案，所述密封塞头为弹性构件且密封塞头与注油槽口通过弹性相互嵌合，所述磁吸条为磁性构件且与导向套的外壁通过磁性相互吸合。
[0009]作为本技术的一种用于裁断机的伺服限位装置优选技术方案，所述注油槽口、注油通道和注油滴孔相互连通，且注油滴孔呈等距分布。
[0010]作为本技术的一种用于裁断机的伺服限位装置优选技术方案，所述一号缓震圈和二号缓震圈均为橡胶构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，通过上提密封条使密封塞头与注油槽口相互分离，并使磁吸条与导向套相互分离，然后向注油槽口内部加入少量润滑油，注油槽口内部的润滑油流向注油通道中，并通过若干处注油滴孔滴入导向套的内部，对导向套和螺杆之间进行加油润滑，可提高导向套和螺杆的使用效果，延长导向套和螺杆的使用寿命，加油润滑之后松开密封条，密封条通过弹性复位收回，同时，密封塞头与注油槽口相互嵌合，并且磁吸条与导向套通过磁性相互吸合，可对注油槽口进行封堵以防外部灰尘进入注油槽口的内部，并间接进入注油通道和注油滴孔以及导向套的内部，操作简单，使用便捷，便于导向套以及螺杆的安全使用。
[0013]2、本技术在使用时，通过螺杆端部的限位块对回程之后的螺杆螺杆进行限位，同时，通过一号缓震圈和二号缓震圈弹性接触进行缓震缓冲，并且，通过一号缓震圈和二号缓震圈内部的加强筋条可提高一号缓震圈和二号缓震圈的结构强度，延长一号缓震圈和二号缓震圈的使用寿命，结构简单，使用便捷，便于导向套和限位块以及和螺杆的安全使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的导向套外部连接侧视结构示意图；
[0017]图3为图2的剖面结构示意图；
[0018]图4为图3中的A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术中的螺杆与限位块外部连接局部结构示意图。
[0020]图中：1、驱动组件；2、导向套；3、螺杆；4、限位块；5、一号缓震圈；6、二号缓震圈；7、密封条；8、固定带；9、折槽；10、提钮；11、缺口；12、加强筋条；13、注油槽口；14、密封塞头；15、注油通道；16、注油滴孔；17、磁吸条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于裁断机的伺服限位装置，
包括驱动组件1、导向套2和螺杆3，驱动组件1的输出端设有螺杆3，螺杆3的端部固定连接有限位块4，限位块4的一侧表面固定连接有二号缓震圈6，驱动组件1的输出端位于螺杆3的外部四周设有导向套2，导向套2的端部端面固定连接有一号缓震圈5，且一号缓震圈5和二号缓震圈6的内部均固定连接有加强筋条12，导向套2的上端两侧均开设有注油槽口13，导向套2的内部位于两处注油槽口13之间开设有注油通道15，导向套2的内部位于注油通道15的底端开设有若干处注油滴孔16，导向套2的上端设有密封条7，密封条7的底端两侧均固定连接有密封塞头14，注油槽口13的底端位于密封塞头14的两侧均固定连接有磁吸条17，本实施方案中，通过上提密封条7使密封塞头14与注油槽口13相互分离，然后向注油槽口13内部加入少量润滑油，注油槽口13内部的润滑油流向注油通道15中，并通过若干处注油滴孔16滴入导向套2的内部，对导向套2和螺杆3之间进行加油润滑，可提高导向套2和螺杆3的使用效果，延长导向套2和螺杆3的使用寿命，通过螺杆3端部的限位块4对回程之后的螺杆3螺杆3进行限位，同时，通过一号缓震圈5和二号缓震圈6弹性接触进行缓震缓冲，并且，通过一号缓震圈5和二号缓震圈6内部的加强筋条12可提高一号缓震圈5和二号缓震圈6的结构强，便于导向套2和限位块4以及和螺杆3的安全使用。
[0023]具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于裁断机的伺服限位装置，包括驱动组件（1）、导向套（2）和螺杆（3），其特征在于：所述驱动组件（1）的输出端设有螺杆（3），所述螺杆（3）的端部固定连接有限位块（4），所述限位块（4）的一侧表面固定连接有二号缓震圈（6），所述驱动组件（1）的输出端位于螺杆（3）的外部四周设有导向套（2），所述导向套（2）的端部端面固定连接有一号缓震圈（5），且所述一号缓震圈（5）和二号缓震圈（6）的内部均固定连接有加强筋条（12），所述导向套（2）的上端两侧均开设有注油槽口（13），所述导向套（2）的内部位于两处注油槽口（13）之间开设有注油通道（15），所述导向套（2）的内部位于注油通道（15）的底端开设有若干处注油滴孔（16），所述导向套（2）的上端设有密封条（7），所述密封条（7）的底端两侧均固定连接有密封塞头（14），所述注油槽口（13）的底端位于密封塞头（14）的两侧均固定连接有磁吸条（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于裁断机的伺服限位装置，其特征在于：所述密封条（7）为橡胶构件且与导向套...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉斌，郭洋，郭溢，杨恩梅，
申请(专利权)人：江苏汇博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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