一种自动油压裁断机制造技术

本实用新型专利技术属于裁断机技术领域，尤其为一种自动油压裁断机，包括自动油压裁断机机体，所述自动油压裁断机机体的上端中间位置处设有储放盒，所述自动油压裁断机机体的一侧表面开设有密封槽，所述储放盒的内部一侧底端定连接有挡板，所述储放盒的内部底端位于挡板的内侧嵌合连接有防滑垫，所述防滑垫的上端面一体成型有若干处防滑凸，所述防滑垫的上端面两侧均固定连接有提把，所述自动油压裁断机机体的上端两侧均固定连接有连接杆，且所述连接杆的上端固定连接有限位块，所述自动油压裁断机机体的上端通过阻尼转轴转动连接有透明盖板，所述透明盖板的外壁四周固定连接有磁吸边框,本实用新型专利技术便于刀模临时放置和后续使用，使用较为便捷。为便捷。为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动油压裁断机


[0001]本技术属于裁断机
，具体涉及一种自动油压裁断机。

技术介绍

[0002]现有技术中的自动油压裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工，具有操作简单、维护方便、节省人力、提高效率等效果，但是，现有技术中的自动油压裁断机在使用的过程中还存在以下的不足：工作人员在操作自动油压裁断机的过程中会时常将一些刀模临时放置于自动油压裁断机机体的上端，自动油压裁断机机体的上端面上常存积有一定的灰尘，会粘留于刀模上而影响刀模的后续使用，使用较为不便，而且，钢结构的刀模刀刃与钢结构的自动油压裁断机机体相互接触，刀模刀刃与自动油压裁断机之间易于磨损而影响刀模的后续使用，使用较为不便，从而影响自动化油压裁断机的使用。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种自动油压裁断机，具有便于刀模临时放置和后续使用的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动油压裁断机，包括自动油压裁断机机体，所述自动油压裁断机机体的上端中间位置处设有储放盒，所述自动油压裁断机机体的一侧表面开设有密封槽，所述储放盒的内部一侧底端定连接有挡板，所述储放盒的内部底端位于挡板的内侧嵌合连接有防滑垫，所述防滑垫的上端面一体成型有若干处防滑凸，所述防滑垫的上端面两侧均固定连接有提把，所述自动油压裁断机机体的上端两侧均固定连接有连接杆，且所述连接杆的上端固定连接有限位块，所述自动油压裁断机机体的上端通过阻尼转轴转动连接有透明盖板，所述透明盖板的一侧表面固定连接有磁吸边框，所述透明盖板的外壁四周固定连接有磁吸边框。
[0005]作为本技术的一种自动油压裁断机优选技术方案，所述储放盒的底端面与自动油压裁断机机体的上端面紧贴合接触，所述储放盒的底端两侧均固定连接有安装板，所述安装板的底端面与储放盒的底端面处于同一水平水平线上，且所述安装板与自动油压裁断机机体的上端通过螺栓固定连接。
[0006]作为本技术的一种自动油压裁断机优选技术方案，所述安装板的上端内部固定连接有透明窗板，所述透明窗板为弧形结构且为透明PET构件。
[0007]作为本技术的一种自动油压裁断机优选技术方案，所述防滑垫为橡胶构件且上端为呈度倾斜的坡面，所述提把呈对称分布且为U形结构。
[0008]作为本技术的一种自动油压裁断机优选技术方案，所述储放盒、密封槽、透明盖板、密封条和磁吸边框均为弧形结构，所述透明盖板与储放盒的内径相适配且透明盖板为透明PET构件，所述磁吸边框与自动油压裁断机机体的外径相适配且磁吸边框为磁性构件，所述密封条与密封槽相适配且密封条为橡胶构件。
[0009]作为本技术的一种自动油压裁断机优选技术方案，所述磁吸边框的两侧均固定连接有侧耳，且所述侧耳为弧形结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在使用时，通过相对储放盒上翻透明盖板可打开储放盒，然后通过限位块对磁吸边框以及透明盖板进行承托，并通过限位块与磁吸边框磁性吸合对磁吸边框以及透明盖板进行限位，之后可将使用过程中的一些刀模临时放于储放盒的内部并置于防滑垫的上端，通过防滑垫上端面的若干处防滑凸对刀模进行防滑限位，并通过防滑垫前端与自动油压裁断机机体固定连接的挡板对刀模进行防脱限位，以便于刀模临时放置和后续使用。
[0012]2、本技术在使用时，通过相对储放盒下翻透明盖板，通过密封条与密封槽相互嵌合对透明盖板与储放盒之间进行密封，并通过磁吸边框与储放盒的外壁磁性吸合对透明盖板与储放盒之间进行限位，防止储放盒在非使用状态下存积灰尘，以便于储放盒的后续使用，同时可对对储放盒内部的防滑垫进行拆换，通过提把将储放盒内部的防滑垫提出并换上新的防滑垫，以保证防滑垫的防滑效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的储放盒与透明盖板连接结构示意图；
[0016]图3为图2中的A处放大结构示意图；
[0017]图4为图2中的B处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术中的防滑座结构示意图。
[0019]图中：1、自动油压裁断机机体；2、储放盒；3、安装板；4、防滑垫；5、阻尼转轴；6、透明盖板；7、防滑凸；8、提把；9、挡板；10、密封槽；11、透明窗板；12、连接杆；13、限位块；14、密封条；15、磁吸边框；16、侧耳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种自动油压裁断机，包括自动油压裁断机机体1，自动油压裁断机机体1的上端中间位置处设有储放盒2，自动油压裁断机机体1的一侧表面开设有密封槽10，储放盒2的内部一侧底端定连接有挡板9，储放盒2的内部底端位于挡板9的内侧嵌合连接有防滑垫4，防滑垫4的上端面一体成型有若干处防滑凸7，防滑垫4的上端面两侧均固定连接有提把8，自动油压裁断机机体1的上端两侧均固定连接
有连接杆12，且连接杆12的上端固定连接有限位块13，自动油压裁断机机体1的上端通过阻尼转轴5转动连接有透明盖板6，透明盖板6的一侧表面固定连接有磁吸边框15，透明盖板6的外壁四周固定连接有磁吸边框15，本实施方案中，通过相对储放盒2上翻透明盖板6可打开储放盒2，然后通过限位块13对磁吸边框15以及透明盖板6进行限位，防止透明盖板6随自动油压裁断机机体1工作而晃动，之后可将使用过程中的一些刀模临时放于储放盒2的内部并置于防滑垫4的上端，通过防滑垫4以及挡板9对刀模进行限位，以便于刀模临时放置和后续使用。
[0022]具体的，储放盒2的底端面与自动油压裁断机机体1的上端面紧贴合接触，储放盒2的底端两侧均固定连接有安装板3，安装板3的底端面与储放盒2的底端面处于同一水平水平线上，且安装板3与自动油压裁断机机体1的上端通过螺栓固定连接，储放盒2用于刀模的临时放置，安装板3用于储放盒2与自动油压裁断机机体1的固定安装。
[0023]具体的，安装板3的上端内部固定连接有透明窗板11，透明窗板11为弧形结构且为透明PET构件，透明窗板11可增加储放盒2上部的可视面积，以便于储放盒2内部刀模的察看。
[0024]具体的，防滑垫4为橡胶构件且上端为呈10度倾斜的坡面，提把8呈对称分布且为U形结构，防滑垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动油压裁断机，包括自动油压裁断机机体（1），其特征在于：所述自动油压裁断机机体（1）的上端中间位置处设有储放盒（2），所述自动油压裁断机机体（1）的一侧表面开设有密封槽（10），所述储放盒（2）的内部一侧底端定连接有挡板（9），所述储放盒（2）的内部底端位于挡板（9）的内侧嵌合连接有防滑垫（4），所述防滑垫（4）的上端面一体成型有若干处防滑凸（7），所述防滑垫（4）的上端面两侧均固定连接有提把（8），所述自动油压裁断机机体（1）的上端两侧均固定连接有连接杆（12），且所述连接杆（12）的上端固定连接有限位块（13），所述自动油压裁断机机体（1）的上端通过阻尼转轴（5）转动连接有透明盖板（6），所述透明盖板（6）的一侧表面固定连接有磁吸边框（15），所述透明盖板（6）的外壁四周固定连接有磁吸边框（15）。2.根据权利要求1所述的一种自动油压裁断机，其特征在于：所述储放盒（2）的底端面与自动油压裁断机机体（1）的上端面紧贴合接触，所述储放盒（2）的底端两侧均固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的底端面与储放盒（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉斌，郭洋，郭溢，杨恩梅，
申请(专利权)人：江苏汇博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：