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一种煤矿回采施工支护支架制造技术

技术编号:37561081 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:43
本实用新型专利技术涉及回采施工支护支架技术领域,具体为一种煤矿回采施工支护支架。本实用新型专利技术,包括两个立板,所述立板的上表面内部滑动连接有插条,所述插条的上端固定连接有顶板,所述顶板呈弧形板,所述立板的表面设有安装装置,所述安装装置包括两个固定块,所述固定块固定连接在立板的表面,所述固定块的内部滑动连接有插销,所述立板相对于插销的位置开设有定位孔,所述插销的尺寸与定位孔的尺寸相适配,所述插销的表面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与插销和固定块固定连接,一定程度解决了现有技术中存在开采的过程中临时搭建的支护支架的支撑杆不稳定,从而导致支护支架存在整体稳定性较差的问题。支架存在整体稳定性较差的问题。支架存在整体稳定性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿回采施工支护支架


[0001]本技术涉及回采施工支护支架
,尤其涉及一种煤矿回采施工支护支架。

技术介绍

[0002]采矿时,为了采矿安全通常是慢慢向矿洞内开采,在开采的过程中先打通巷道进入计划开采面积的远处,正式开采时的工作面称回采工作面。
[0003]但是在煤炭回采的过程中,人员会临时搭建支护支架从而对矿洞四周的墙体进行支撑,但是在进行开采的过程中临时搭建的支护支架的支撑杆不稳定,从而导致支护支架存在整体稳定性较差的情况,使工作人员在进行开采时易引起安全事故,因此,需要设计一种煤矿回采施工支护支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在开采的过程中临时搭建的支护支架的支撑杆不稳定,从而导致支护支架存在整体稳定性较差的问题,而提出的一种煤矿回采施工支护支架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种煤矿回采施工支护支架,包括两个立板,所述立板的上表面内部滑动连接有插条,所述插条的上端固定连接有顶板,所述顶板呈弧形板,所述立板的表面设有安装装置,所述安装装置包括两个固定块,所述固定块固定连接在立板的表面,所述固定块的内部滑动连接有插销,所述立板相对于插销的位置开设有定位孔,所述插销的尺寸与定位孔的尺寸相适配,所述插销的表面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与插销和固定块固定连接。
[0006]上述部件所达到的效果为:人员可以利用拉簧和插销结构,快速对立板和顶板进行安装与拆卸,同时插条插入立板的内部,增加了立板与顶板之间连接的稳定性。
[0007]优选的,所述插销远离立板的一端固定连接有拉杆,所述拉杆的形状为“L”型。
[0008]上述部件所达到的效果为:拉杆的设置便于人员拉动插销,从而降低人员的操作难度。
[0009]优选的,两个所述拉杆相互靠近的一侧均固定连接有直槽条,所述直槽条的表面固定连接有若干个橡胶圈。
[0010]上述部件所达到的效果为:直槽条可以对多个拉杆进行同时操控,同时橡胶圈可以提高人员手部舒适度。
[0011]优选的,所述顶板的圆弧面内部滑动连接有若干个圆形柱,所述圆形柱的上端固定连接有支撑板,所述圆形柱的圆弧面上套有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与支撑板和顶板固定连接。
[0012]上述部件所达到的效果为:支撑板受到第二弹簧弹力的作用,贴靠在矿洞的顶部,从而实现对矿洞顶部的支撑。
[0013]优选的,所述立板的侧面设有支撑装置,所述支撑装置包括若干个靠板,所述靠板放置在立板的表面,所述立板的表面固定连接有若干个凸起,所述靠板相对于凸起的位置开设有限位孔,所述凸起的尺寸与限位孔的尺寸相适配,所述靠板的表面转动连接有矩形块,所述矩形块的表面滑动插设有支撑架,所述支撑架的表面固定安装有连接块,所述连接块的内壁螺纹连接有螺栓杆。
[0014]上述部件所达到的效果为:人员可以利用支撑架对地面的支撑从而提高立板在地面的稳定性,从而增加整体装置的稳定性。
[0015]优选的,所述螺栓杆的端面固定连接有旋块,所述螺栓杆借助旋块在连接块的内壁螺纹转动。
[0016]上述部件所达到的效果为:旋块的设置可以方便人员操控螺栓杆,一定程度上降低了人员的操作难度。
[0017]综上所述:
[0018]本技术中,通过设置安装装置,人员可以利用拉簧和插销结构,快速对立板和顶板进行安装与拆卸,同时插条插入立板的内部,增加了立板与顶板之间连接的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的另一角度结构示意图;
[0021]图3为本技术中图1的A处放大图;
[0022]图4为本技术中图1的B处放大图;
[0023]图5为本技术中支撑板处的局部结构示意图;
[0024]图6为本技术中图1的局部结构示意图。
[0025]图例说明:1、立板;2、顶板;3、插条;4、安装装置;401、固定块;402、插销;403、第一弹簧;404、定位孔;405、拉杆;406、直槽条;407、橡胶圈;408、支撑板;409、第二弹簧;410、圆形柱;5、支撑装置;51、靠板;52、矩形块;53、支撑架;54、连接块;55、螺栓杆;56、旋块;57、凸起;58、限位孔。
具体实施方式
[0026]参照图1所示,本技术提供一种技术方案:一种煤矿回采施工支护支架,包括两个立板1,立板1的上表面内部滑动连接有插条3,插条3的上端固定连接有顶板2,顶板2呈弧形板,立板1的表面设有安装装置4,立板1的侧面设有支撑装置5。
[0027]下面具体说一下其安装装置4和支撑装置5的具体设置和作用。
[0028]参照图3和图4和图5所示,本实施方案中:安装装置4包括两个固定块401,固定块401固定连接在立板1的表面,固定块401的内部滑动连接有插销402,立板1相对于插销402的位置开设有定位孔404,插销402的尺寸与定位孔404的尺寸相适配,插销402的表面套有第一弹簧403,第一弹簧403的两端分别与插销402和固定块401固定连接。人员可以利用拉簧和插销402结构,快速对立板1和顶板2进行安装与拆卸,同时插条3插入立板1的内部,增加了立板1与顶板2之间连接的稳定性。插销402远离立板1的一端固定连接有拉杆405,拉杆405的形状为“L”型。拉杆405的设置便于人员拉动插销402,从而降低人员的操作难度。两个
拉杆405相互靠近的一侧均固定连接有直槽条406,直槽条406的表面固定连接有若干个橡胶圈407。直槽条406可以对多个拉杆405进行同时操控,同时橡胶圈407可以提高人员手部舒适度。顶板2的圆弧面内部滑动连接有若干个圆形柱410,圆形柱410的上端固定连接有支撑板408,圆形柱410的圆弧面上套有第二弹簧409,第二弹簧409的两端分别与支撑板408和顶板2固定连接。支撑板408受到第二弹簧409弹力的作用,贴靠在矿洞的顶部,从而实现对矿洞顶部的支撑。
[0029]参照图1和图6所示,具体的,支撑装置5包括若干个靠板51,靠板51放置在立板1的表面,立板1的表面固定连接有若干个凸起57,靠板51相对于凸起57的位置开设有限位孔58,凸起57的尺寸与限位孔58的尺寸相适配,靠板51的表面转动连接有矩形块52,矩形块52的表面滑动插设有支撑架53,支撑架53的表面固定安装有连接块54,连接块54的内壁螺纹连接有螺栓杆55。人员可以利用支撑架53对地面的支撑从而提高立板1在地面的稳定性,从而增加整体装置的稳定性。螺栓杆55的端面固定连接有旋块56,螺栓杆55借助旋块56在连接块54的内壁螺纹转动。旋块56的设置可以方便人员操控螺栓杆55,一定程度上降低了人员的操作难度。
[0030]工作原理:当人员需要使用支护支架时,人员可以先把立板1放置在孔洞的两侧,同时人员可以把顶板2上的插条3插入立板1的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿回采施工支护支架,包括两个立板(1),其特征在于:所述立板(1)的上表面内部滑动连接有插条(3),所述插条(3)的上端固定连接有顶板(2),所述顶板(2)呈弧形板,所述立板(1)的表面设有安装装置(4),所述安装装置(4)包括两个固定块(401),所述固定块(401)固定连接在立板(1)的表面,所述固定块(401)的内部滑动连接有插销(402),所述立板(1)相对于插销(402)的位置开设有定位孔(404),所述插销(402)的尺寸与定位孔(404)的尺寸相适配,所述插销(402)的表面套有第一弹簧(403),所述第一弹簧(403)的两端分别与插销(402)和固定块(401)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿回采施工支护支架,其特征在于:所述插销(402)远离立板(1)的一端固定连接有拉杆(405),所述拉杆(405)的形状为“L”型。3.根据权利要求2所述的一种煤矿回采施工支护支架,其特征在于:两个所述拉杆(405)相互靠近的一侧均固定连接有直槽条(406),所述直槽条(406)的表面固定连接有若干个橡胶圈(407)。4.根据权利要求1所述的一种煤矿回采施工支...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令军程兴厚
申请(专利权)人:孔令军
类型:新型
国别省市:

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