耐高压清洗机外壳制造技术

技术编号:37559637 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-15 07:42
本实用新型专利技术提供耐高压清洗机外壳,涉及清洗机技术领域,包括移动结构和壳体组件,所述壳体组件设置在移动结构的顶部位置;所述壳体组件包括外壳,所述外壳的前后内表面中心处开设有滑槽,所述滑槽的内表壁滑动连接有第一活动板,本实用新型专利技术中,第一活动板的材质则是由氟橡胶结构组成,其特性为具有良好的耐磨性、抗氧化能力和抗压能力,那么第二活动板则是由聚四氟乙烯结构组成,其特性为具有良好的耐腐蚀性,那么两者的设置,则是能够实现增加外壳的使用寿命,并且第一活动板则是好与外界的物品所接触,其第一活动板则是设置的为可拆卸式,需要更换时,使用者拽动圆杆即可,从而便于使用者将第一活动板给更换掉。使用者将第一活动板给更换掉。使用者将第一活动板给更换掉。

【技术实现步骤摘要】
耐高压清洗机外壳


[0001]本技术涉及清洗机
,尤其涉及耐高压清洗机外壳。

技术介绍

[0002]清洗机是用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物,也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
[0003]现有的,如中国专利号:CN214625232U,包括:外壳体,所述外壳体的前后两侧开设有开口槽,所述外壳体的内侧安置有内胆;减震垫,其设置于所述内胆的底部,所述内胆的中部安置有隔块;凸块,其设置于所述内胆的前后部内侧,所述内胆的前后部外侧通过滑槽连接有把手,该装置具有良好的密封性以及耐高压能力。
[0004]现有的耐高压清洗机外壳中的结构比较单一化,使得不能够同时具备有耐高压和耐腐蚀性,从而可能会造成内部组件有被压坏或者是受到有腐蚀的现象,并且现有的外壳安装到清洗机时的工序比较繁琐,使得不便于使用者将外壳给安装到清洗机上面。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中耐高压清洗机外壳中的结构比较单一化,使得不能够同时具备有耐高压和耐腐蚀性,从而可能会造成内部组件有被压坏或者是受到有腐蚀的现象,并且现有的外壳安装到清洗机时的工序比较繁琐,使得不便于使用者将外壳给安装到清洗机上面的问题,而提出的耐高压清洗机外壳。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:耐高压清洗机外壳,包括移动结构和壳体组件,所述壳体组件设置在移动结构的顶部位置;<br/>[0007]所述壳体组件包括外壳,所述外壳的前后内表面中心处开设有滑槽,所述滑槽的内表壁滑动连接有第一活动板,所述外壳的内底部中心处固定连接有第二活动板,所述第二活动板的靠近两侧从边缘处固定连接有受力板,所述受力板的内表壁中心处设置有抽风扇,所述外壳的前后内表面顶部和底部两侧位置固定连接有支架,所述支架的外表面贯穿设置有圆杆,所述圆杆的外表面套设有弹簧,所述第二活动板的顶部靠近两侧边缘处前后位置贯穿设置有插销。
[0008]优选的,所述外壳的顶部铰链连接有盖板,所述盖板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有把手,所述抽风扇的外表面与受力板的内表壁滑动连接,盖板的设置,实现能够防止有异物或者灰尘进入到外壳的内部,并且还具有一定的防尘能力。
[0009]优选的,所述弹簧的一端与圆杆的外表面固定连接,所述弹簧的另一端与支架的内顶部固定连接,实现弹簧无论呈任何状态下都不会出现有脱离的情况。
[0010]优选的,所述圆杆的表面贯穿外壳和第一活动板的表面,实现能够对第一活动板进行限位作业。
[0011]优选的,所述移动结构包括扶手,两个所述扶手的相对一侧固定连接有连接板,所
述插销的表面贯穿外壳和连接板的表面,所述外壳的底部表面与连接板的顶部表面滑动连接,实现便于使用者可以通过扶手控制整体的方向。
[0012]优选的,所述连接板的底部前后位置固定连接有移动轮,实现便于便于使用者将本装置给移动到预期的地点。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术中,第一活动板的材质则是由氟橡胶结构组成,其特性为具有良好的耐磨性、抗氧化能力和抗压能力,那么第二活动板则是由聚四氟乙烯结构组成,其特性为具有良好的耐腐蚀性,那么两者的设置,则是能够实现增加外壳的使用寿命,并且第一活动板则是好与外界的物品所接触,其第一活动板则是设置的为可拆卸式,需要更换时,使用者拽动圆杆即可,从而便于使用者将第一活动板给更换掉,其外壳的外表面设置的有均匀分布的柔性包装层,来形成最外面的包装,使得能够降低外壳的厚度。
[0015]2、本技术中,那么使用者需要将外壳给安装到连接板上面时,使用者则将外壳的底部先与连接板的顶部相贴合,贴合后,再手动将插销插入到相对应的圆孔,从而能便于使用者将外壳给安装到连接板上面,抽风扇的设置,实现外壳内的内部组件所运行时产生的热流,可以通过抽风扇抽出,如图1和所图2所示,外壳的外表面开设的有圆孔,那么最终这些热流则是可以通过圆孔排出到外部,使得能够达到散热的效果,使得能够防止内部组件会有因高温而会有自燃的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术提出耐高压清洗机外壳的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出耐高压清洗机外壳图1的剖视结构示意图;
[0018]图3为图2中A处的放大图。
[0019]图例说明:1、移动结构;2、壳体组件;101、扶手;102、连接板;103、移动轮;201、外壳;202、把手;203、盖板;204、第一活动板;205、滑槽;206、支架;207、弹簧;208、第二活动板;209、插销;210、受力板;211、抽风扇;212、圆杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1

3所示,本技术提供一种技术方案:耐高压清洗机外壳,移动结构1和壳体组件2,壳体组件2设置在移动结构1的顶部位置;
[0023]壳体组件2包括外壳201,外壳201的前后内表面中心处开设有滑槽205,滑槽205的内表壁滑动连接有第一活动板204,外壳201的内底部中心处固定连接有第二活动板208,第二活动板208的靠近两侧从边缘处固定连接有受力板210,受力板210的内表壁中心处设置有抽风扇211,外壳201的前后内表面顶部和底部两侧位置固定连接有支架206,支架206的
外表面贯穿设置有圆杆212,圆杆212的外表面套设有弹簧207,第二活动板208的顶部靠近两侧边缘处前后位置贯穿设置有插销209。
[0024]如图1所示,所述外壳的顶部铰链连接有盖板,所述盖板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有把手,所述抽风扇的外表面与受力板的内表壁滑动连接,盖板的设置,实现能够防止有异物或者灰尘进入到外壳的内部,并且还具有一定的防尘能力。
[0025]如图2和3所示,所述弹簧的一端与圆杆的外表面固定连接,所述弹簧的另一端与支架的内顶部固定连接,实现弹簧无论呈任何状态下都不会出现有脱离的情况。
[0026]如图3所示,所述圆杆的表面贯穿外壳和第一活动板的表面,实现能够对第一活动板进行限位作业。
[0027]如图1和图2所示,所述移动结构包括扶手,两个所述扶手的相对一侧固定连接有连接板,所述插销的表面贯穿外壳和连接板的表面,所述外壳的底部表面与连接板的顶部表面滑动连接,实现便于使用者可以通过扶手控制整体的方向。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高压清洗机外壳,其特征在于,包括移动结构(1)和壳体组件(2),所述壳体组件(2)设置在移动结构(1)的顶部位置;所述壳体组件(2)包括外壳(201),所述外壳(201)的前后内表面中心处开设有滑槽(205),所述滑槽(205)的内表壁滑动连接有第一活动板(204),所述外壳(201)的内底部中心处固定连接有第二活动板(208),所述第二活动板(208)的靠近两侧从边缘处固定连接有受力板(210),所述受力板(210)的内表壁中心处设置有抽风扇(211),所述外壳(201)的前后内表面顶部和底部两侧位置固定连接有支架(206),所述支架(206)的外表面贯穿设置有圆杆(212),所述圆杆(212)的外表面套设有弹簧(207),所述第二活动板(208)的顶部靠近两侧边缘处前后位置贯穿设置有插销(209)。2.根据权利要求1所述的耐高压清洗机外壳,其特征在于:所述外壳(201)的顶部铰链连接有盖板(203),所述盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董雪锋金文
申请(专利权)人:江苏乾涌控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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