用于电脑裁板锯的压梁装置制造方法及图纸

技术编号:37559636 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-15 07:42
本实用新型专利技术公开一种用于电脑裁板锯的压梁装置,包括有固定架、压梁、同步轴、驱动轴、驱动机构、多个连杆以及多个压杆;该固定架上设置有多个可转动的旋转体,多个旋转体横向间隔排布,每一旋转体的外表面均凹设有轨迹槽,每一旋转体上均固定有第一齿轮;该压梁可上下活动地设置于固定架的下方,该压梁横向延伸。通过利用驱动机构带动驱动轴转动,进而带动多个旋转体转动,再由多个旋转体的轨迹槽控制多个压杆上下活动,从而由多个压杆带动压梁上下活动,同时配合设置同步轴、多个凸轮和多个连杆,有效提高了压梁下压的同步性,压梁各处的下压力更加的均匀,可对板材进行很好的压紧,有利于保证板材的裁切质量。于保证板材的裁切质量。于保证板材的裁切质量。

【技术实现步骤摘要】
用于电脑裁板锯的压梁装置


[0001]本技术涉及电脑裁板锯领域技术,尤其是指一种用于电脑裁板锯的压梁装置。

技术介绍

[0002]生产板式家具的组件一般为长方形板料,这种组合件由大块板材木料锯切开成小料组合而成。电脑裁板锯是一种人造板及其类似物的开料设备,主要应用于板式家具的生产过程中。然而目前定制化已成为家具行业的发展潮流,定制化对设备的要求也不同于以往,有了很大变化。非定制家具在生产过程中所产生的板材的锯切批量单多,且订单与订单之间变化少;定制化家具重要的特点就是,每个订单板材锯切长度和宽度可能都不一样且每个订单的生产量少,订单与订单之间所要求锯切的板材规格变化大。
[0003]目前,电脑裁板锯上都具有压梁装置,利用压梁装置对板材进行压紧,这样才可以利用锯车对板材进行锯切。现有技术中,压梁装置的主要结构通常包括有固定架、压梁和驱动机构,压梁可上下活动地设置于固定架上,驱动机构设置于固定架上并带动压梁上下活动,一般情况下,驱动机构为液压缸或者气压缸,驱动机构一般位于压梁的中部上方或者端部的上方,在工作的过程中,由驱动机构直接带动压梁上下活动。
[0004]然而,由于压梁的横向长度较长,驱动机构直接作用于压梁的中部或者端部,导致压梁下压的同步性较差,压梁各处的下压力不均,从而难以实现对板材进行很好的压紧,对板材的裁切造成不良的影响。因此,有必要对目前的压梁装置进行改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于电脑裁板锯的压梁装置,其能有效解决现有之压梁装置其压梁下压的同步性较差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0007]一种用于电脑裁板锯的压梁装置,包括有固定架、压梁、同步轴、驱动轴、驱动机构、多个连杆以及多个压杆;
[0008]该固定架上设置有多个可转动的旋转体,多个旋转体横向间隔排布,每一旋转体的外表面均凹设有轨迹槽,每一旋转体上均固定有第一齿轮;
[0009]该压梁可上下活动地设置于固定架的下方,该压梁横向延伸;
[0010]该同步轴可转动地设置于固定架上并横向延伸,同步轴位于压梁的上方,同步轴上固定有多个凸轮;
[0011]该驱动轴可转动地设置于固定架上并横向延伸,该驱动轴上固定有多个第二齿轮,该多个第二齿轮分别与对应的第一齿轮啮合;
[0012]该驱动机构设置于机架上并带动驱动轴转动;
[0013]该多个连杆横向间隔排布,每一连杆的下端均与压梁铰接,每一连杆的上端与对应凸轮的凸缘铰接;
[0014]该多个压杆均可上下活动地设置于固定架上,多个压杆竖向延伸并横向间隔排布,每一压杆的下端均与压梁固定连接,每一压杆的上端均嵌入对应旋转体的轨迹槽中沿轨迹槽活动。
[0015]作为一种优选方案,所述压梁为纵向设置的两个,针对每一压梁均设置有一同步轴、一驱动轴、一驱动机构、多个连杆和多个压杆,以现实双压梁结构,两压梁独立工作,可更好地对板材进行压紧。
[0016]作为一种优选方案,两驱动机构分别位于固定架的两端,以平衡固定架的两端重量。
[0017]作为一种优选方案,所述凸轮为三个,其中一个凸轮位于同步轴的中部位置,另外两个凸轮分别固定于同步轴的两端,对应的,该连杆亦为三个,以实现更好的同步活动。
[0018]作为一种优选方案,所述旋转体为间隔均等排布的四个,对应的,该第一齿轮、第二齿轮和压杆均为四个。
[0019]作为一种优选方案,所述驱动机构为电机。
[0020]作为一种优选方案,所述压杆的上端具有滚轮,该滚轮嵌于轨迹槽中沿轨迹槽活动,使得压杆与旋转体之间的配合更加的顺畅。
[0021]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0022]通过利用驱动机构带动驱动轴转动,进而带动多个旋转体转动,再由多个旋转体的轨迹槽控制多个压杆上下活动,从而由多个压杆带动压梁上下活动,同时配合设置同步轴、多个凸轮和多个连杆,有效提高了压梁下压的同步性,压梁各处的下压力更加的均匀,可对板材进行很好的压紧,有利于保证板材的裁切质量。
[0023]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0024]图1是本技术之较佳实施例的第一角度立体示意图;
[0025]图2是本技术之较佳实施例的第二角度立体示意图;
[0026]图3是本技术之较佳实施例的第三角度立体示意图;
[0027]图4是本技术之较佳实施例的第四角度立体示意图;
[0028]图5是本技术之较佳实施例的第五角度立体示意图;
[0029]图6是本技术之较佳实施例的第六角度立体示意图。
[0030]附图标识说明:
[0031]10、固定架
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20、压梁
[0032]30、同步轴
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31、凸轮
[0033]40、驱动轴
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41、第二齿轮
[0034]50、驱动机构
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60、连杆
[0035]70、压杆
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71、滚轮
[0036]80、旋转体
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81、轨迹槽
[0037]82、第一齿轮。
具体实施方式
[0038]请参照图1至图6所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,包括有固定架10、压梁20、同步轴30、驱动轴40、驱动机构50、多个连杆60以及多个压杆70。
[0039]该固定架10上设置有多个可转动的旋转体80,多个旋转体80横向间隔排布,每一旋转体80的外表面均凹设有轨迹槽81,每一旋转体80上均固定有第一齿轮82。
[0040]该压梁20可上下活动地设置于固定架10的下方,该压梁20横向延伸。
[0041]该同步轴30可转动地设置于固定架10上并横向延伸,同步轴30位于压梁20的上方,同步轴30上固定有多个凸轮31。
[0042]该驱动轴40可转动地设置于固定架10上并横向延伸,该驱动轴40上固定有多个第二齿轮41,该多个第二齿轮41分别与对应的第一齿轮82啮合,该第二齿轮41和第一齿轮82均为伞形齿轮。
[0043]该驱动机构50设置于机架10上并带动驱动轴40转动。在本实施例中,该驱动机构50为电机。
[0044]该多个连杆60横向间隔排布,每一连杆60的下端均与压梁20铰接,每一连杆60的上端与对应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电脑裁板锯的压梁装置,其特征在于:包括有固定架、压梁、同步轴、驱动轴、驱动机构、多个连杆以及多个压杆;该固定架上设置有多个可转动的旋转体,多个旋转体横向间隔排布,每一旋转体的外表面均凹设有轨迹槽,每一旋转体上均固定有第一齿轮;该压梁可上下活动地设置于固定架的下方,该压梁横向延伸;该同步轴可转动地设置于固定架上并横向延伸,同步轴位于压梁的上方,同步轴上固定有多个凸轮;该驱动轴可转动地设置于固定架上并横向延伸,该驱动轴上固定有多个第二齿轮,该多个第二齿轮分别与对应的第一齿轮啮合;该驱动机构设置于机架上并带动驱动轴转动;该多个连杆横向间隔排布,每一连杆的下端均与压梁铰接,每一连杆的上端与对应凸轮的凸缘铰接;该多个压杆均可上下活动地设置于固定架上,多个压杆竖向延伸并横向间隔排布,每一压杆的下端均与压梁固定连接,每一压杆的上端均嵌入对应旋转体的轨迹槽中沿轨迹槽活动。...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭飞肖志群罗必凡邱中风
申请(专利权)人:南兴装备韶关有限公司
类型:新型
国别省市:

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