可调式折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了可调式折弯机，涉及折弯机技术领域；而本实用新型专利技术包括安装座、机体与折弯模具，安装座与机体的上均连接有安装组件，折弯模具与机体上均设有连接组件，折弯模具可连接在机体内，安装座的下表面固定设有支撑腿，支撑腿设有四个，机体上连接有液压推杆，液压推杆的输出端设有折弯板，本实用新型专利技术可通过将折弯模具从侧面放入到机体开设的放置槽内，通过向上拉动拉板使其带动活动杆、圆板与插杆向上移动，使插杆的位置超过连接板，从而使连接板与机体的外侧表面相贴合，插杆的位置与连接孔的位置相对应，最终通过弹簧的力，使插杆插入到连接孔内，便于根据不同的需求更换不同的模具，从而可满足板件的加工需求。从而可满足板件的加工需求。从而可满足板件的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
可调式折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为可调式折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机又名压弯机，是一种能够对板材进行折弯的机器，主要应用的行业为机械、电器、五金等，产品几乎涉及所有行业，目前大多数折弯机在实际使用过程中，通常纯人工进料，对板材进行折弯，而且还不能精准地控制被压弯的位置。
[0003]现有使用的折弯机大多无法对折弯模具进行更换，进而不利于多种折弯角度的使用，不便调节，且折弯机大多采用螺丝与安装座连接，需要人工手动转动螺丝对折弯机进行拆装，拆装不便，不仅费时费力，同时大大增加了工人的劳动强度，给使用带来极大的不便，针对上述问题，专利技术人提出可调式折弯机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有使用的折弯机大多无法对折弯模具进行更换，进而不利于多种折弯角度的使用，不便调节问题；本技术的目的在于提供可调式折弯机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：可调式折弯机，包括安装座、机体与折弯模具，安装座与机体的上均连接有安装组件，折弯模具与机体上均设有连接组件，折弯模具可连接在机体内，安装座的下表面固定设有支撑腿，支撑腿设有四个，机体上连接有液压推杆，液压推杆的输出端设有折弯板；
[0006]连接组件包括连接板，连接板固定连接在折弯模具的一侧，连接板的上表面开设有连接孔，机体的外侧表面固定设有连接块，连接块的一侧固定设有空心筒，空心筒上活动插设有活动杆，活动杆的上端固定设有拉板，活动杆的下端固定设有圆板，圆板与空心筒的内表面滑动贴合，空心筒内表面与圆板上表面之间固定设有弹簧，弹簧设有六个，且弹簧环形阵列分布在空心筒与圆板之间，圆板远离弹簧的一侧固定设有插杆，插杆活动贯穿空心筒，插杆可活动插设在连接孔内。
[0007]优选地，安装组件包括方形槽，方形槽开设在安装座的上表面，方形槽的内部固定设有双头电机，双头电机的输出端设有螺杆，方形槽的内部固定设有固定块，螺杆的另一端与固定块转动连接，螺杆的外侧表面螺纹套设有矩形移动板，矩形移动板的截面形状为“L”形，矩形移动板与方形槽的内表面滑动贴合，方形槽的内表面开设有辅助槽，辅助槽内滑动设有辅助块，辅助块与矩形移动板固定连接，矩形移动板的一侧固定设有卡块，安装座的上表面开设有连接槽，机体的下表面固定设有套筒，套筒可插设在连接槽内，卡块可活动插设在套筒内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、本技术可通过将折弯模具从侧面放入到机体开设的放置槽内，通过向上拉动拉板使其带动活动杆、圆板与插杆向上移动，使插杆的位置超过连接板，从而使连接板与机体的外侧表面相贴合，插杆的位置与连接孔的位置相对应，最终通过弹簧的力，使插杆插
入到连接孔内，便于根据不同的需求更换不同的模具，从而可满足板件的加工需求；
[0010]2、本技术当需要将机体下表面的套筒插入到连接槽内，之后可通过打开双头电机，使其带动螺杆转动，从而使矩形移动板移动，从而使固定块插入到套筒内，从而将套筒连接在连接槽内，使安装座与机体连接在一起，方便将机体与安装座连接在一起。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术安装座与机体结构示意图。
[0014]图3为本技术连接组件结构示意图。
[0015]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0016]图5为本技术安装组件结构示意图。
[0017]图中：1、安装座；11、支撑腿；2、机体；21、液压推杆；22、折弯板；3、折弯模具；4、连接组件；41、连接板；42、连接孔；43、连接块；44、空心筒；45、活动杆；46、圆板；47、插杆；48、弹簧；49、拉板；5、安装组件；51、方形槽；52、电机；53、螺杆；54、固定块；55、矩形移动板；56、连接槽；57、卡块；58、套筒；59、辅助槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：如图1
‑
5所示，本技术提供了可调式折弯机，包括安装座1、机体2与折弯模具3，安装座1与机体2的上均连接有安装组件5，折弯模具3与机体2上均设有连接组件4，折弯模具3可连接在机体2内，机体2上连接有液压推杆21，液压推杆21的输出端设有折弯板22；
[0020]连接组件4包括连接板41，连接板41固定连接在折弯模具3的一侧，连接板41的上表面开设有连接孔42，机体2的外侧表面固定设有连接块43，连接块43的一侧固定设有空心筒44，空心筒44上活动插设有活动杆45，活动杆45的下端固定设有圆板46，圆板46与空心筒44的内表面滑动贴合，空心筒44内表面与圆板46上表面之间固定设有弹簧48，圆板46远离弹簧48的一侧固定设有插杆47，插杆47活动贯穿空心筒44，插杆47可活动插设在连接孔42内，可通过将折弯模具3从侧面放入到机体2开设的放置槽内，通过向上拉动拉板49使其带动活动杆45、圆板46与插杆47向上移动，使插杆47的位置超过连接板41，从而使连接板41与机体2的外侧表面相贴合，插杆47的位置与连接孔42的位置相对应，最终通过弹簧48的力，使插杆47插入到连接孔42内，便于根据不同的需求更换不同的模具，从而可满足板件的加工需求。
[0021]安装座1的下表面固定设有支撑腿11，支撑腿11设有四个。
[0022]通过采用上述技术方案，辅助支撑。
[0023]活动杆45的上端固定设有拉板49。
[0024]通过采用上述技术方案，便于拉动活动杆45。
[0025]弹簧48设有六个，且弹簧48环形阵列分布在空心筒44与圆板46之间。
[0026]通过采用上述技术方案，使其连接的更加稳定。
[0027]方形槽51的内表面开设有辅助槽59，辅助槽59内滑动设有辅助块，辅助块与矩形移动板55固定连接。
[0028]通过采用上述技术方案，辅助移动。
[0029]实施例二：如图1所示，安装组件5包括方形槽51，方形槽51开设在安装座1的上表面，方形槽51的内部固定设有双头电机52，双头电机52的输出端设有螺杆53，方形槽51的内部固定设有固定块54，螺杆53的另一端与固定块54转动连接，螺杆53的外侧表面螺纹套设有矩形移动板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调式折弯机，包括安装座（1）、机体（2）与折弯模具（3），其特征在于：所述安装座（1）与机体（2）的上均连接有安装组件（5），所述折弯模具（3）与机体（2）上均设有连接组件（4），所述折弯模具（3）可连接在机体（2）内，所述机体（2）上连接有液压推杆（21），所述液压推杆（21）的输出端设有折弯板（22）；所述连接组件（4）包括连接板（41），所述连接板（41）固定连接在折弯模具（3）的一侧，所述连接板（41）的上表面开设有连接孔（42），所述机体（2）的外侧表面固定设有连接块（43），所述连接块（43）的一侧固定设有空心筒（44），所述空心筒（44）上活动插设有活动杆（45），所述活动杆（45）的下端固定设有圆板（46），所述圆板（46）与空心筒（44）的内表面滑动贴合，所述空心筒（44）内表面与圆板（46）上表面之间固定设有弹簧（48），所述圆板（46）远离弹簧（48）的一侧固定设有插杆（47），所述插杆（47）活动贯穿空心筒（44），所述插杆（47）可活动插设在连接孔（42）内。2.如权利要求1所述的可调式折弯机，其特征在于，所述安装组件（5）包括方形槽（51），所述方形槽（51）开设在安装座（1）的上表面，所述方形槽（51）的内部固定设有双头电机（52），所述双头电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德磊，张一中，
申请(专利权)人：江苏克劳斯机床有限公司，
类型：新型
国别省市：