本实用新型专利技术涉及扣肉生产设备相关技术领域，具体为一种豆豉扣肉用扣肉坯炸制装置。它包括炸制组件，炸制组件的一侧的设置有沥油组件，沥油组件包括壳体,壳体的内部设置有筛网，筛网的下方设置有收集槽,壳体的一侧设置有下料口挡板,下料口挡板的一侧设置有下料口开关,壳体的下方设置有震动电机，震动电机的两侧设置有弹簧缓冲器，弹簧缓冲器的下方设置有推料组件,推料组件的一侧设置有冷却箱。本技术方案的有益效果为：沥油组件实现扣肉坯多余油料的沥干，扣肉坯附着油料的快速收集和冷却。却。却。
【技术实现步骤摘要】
一种豆豉扣肉用扣肉坯炸制装置
[0001]本技术涉及扣肉生产设备相关
，具体为一种豆豉扣肉用扣肉坯炸制装置。
技术介绍
[0002]豆豉扣肉是一道具有地方特色的美食，香味浓郁，吃口不腻，软烂鲜美口，豆豉味道浓厚。其制作工序复杂，日常生活中难以制作，逐渐被食用方便的预制菜所取代。在生产豆豉扣肉相关预制菜的工序中，其中扣肉坯虎皮的炸制尤为关键。现阶段，扣肉坯虎皮炸制需要工人放入高温油锅中炸制，炸制后直接放入冷水中冷却，导致油料污染，且无法满足大批量的炸制需要，工作效率低。因此需要一种豆豉扣肉用扣肉坯炸制装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术方案所要解决的技术问题为：扣肉坯虎皮炸制需要工人放入高温油锅中炸制，扣肉坯炸制后余温较高，附着油料较多，炸制后直接放入冷水中冷却，容易油料造成二次污染。
[0004]为实现以上目的，本技术创造采用的技术方案：一种豆豉扣肉用扣肉坯炸制装置，炸它包括炸制组件，炸制组件的一侧的设置有沥油组件，沥油组件包括壳体,壳体的内部设置有筛网，筛网的下方设置有收集槽,壳体的一侧设置有下料口挡板,下料口挡板的一侧设置有下料口开关,壳体的下方设置有震动电机，震动电机的两侧设置有弹簧缓冲器，弹簧缓冲器的下方设置有推料组件,推料组件的一侧设置有冷却箱。
[0005]本技术方案的有益效果为：沥油组件实现扣肉坯的多余油料的沥干，扣肉坯附着油料的快速收集和冷却。
[0006]本技术方案改进所要解决的技术问题为：扣肉坯虎皮炸制需要工人放入高温油锅中炸制，有一定的危险性，且无法满足大批量的炸制需要，工作效率低。
[0007]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述炸制组件包括架体,架体的内部设置有加热器,加热器的上方设置有炸锅，炸锅的下端设置有出油管，架体的下端设置有气缸支座，气缸支座的上方设置有第一气缸,第一气缸的一端设置有炸篮，炸篮设置在炸锅中。
[0008]本技术方案改进后的有益效果为：炸制组件实现扣肉坯的大批量持续炸制，工作效率提高。
[0009]本技术方案改进所要解决的技术问题为：筛网在过滤过程中会被脱落的扣肉坯堵塞，需要拆卸后清理。
[0010]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述筛网采用螺纹固定在沥油组件中。
[0011]本技术方案改进后的有益效果为：螺纹连接实现筛网的简便拆装和固定。
[0012]本技术方案改进所要解决的技术问题为：炸制的扣肉坯需要从炸篮中运出。
[0013]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述炸篮的一侧铰接在架体上，第一气缸的上端铰接在炸篮的上端。
[0014]本技术方案改进后的有益效果为：铰接实现炸篮的翻转倾斜。
[0015]本技术方案改进所要解决的技术问题为：扣肉皮需要从沥油组件中运出。
[0016]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述第推料组件包括支撑板,支撑板中间的下方设置有第二气缸,第二气缸的一端铰接连接在支撑板的中间,支撑板的末端铰接在架体的一侧。
[0017]本技术方案改进后的有益效果为：推料组件实现扣肉坯从沥油组件中的运送。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图。
[0019]图2为图1中A处的放大示意图。
[0020]图中所述文字标注标识为：1、炸制组件；101、架体；102、炸锅；103、出油管；104、加热器；105、气缸支座；106、第一气缸；107、炸篮；2、沥油组件；201、下料口挡板；202、筛网；203、下料口开关；204、收集槽；205、震动电机；206、弹簧缓冲器；207、壳体；3、推料组件；301、支撑板；302、第二气缸；4、冷却箱。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0022]实施例1：
[0023]如图1和图2所示，它包括炸制组件1，炸制组件1的一侧的设置有沥油组件2，沥油组件2包括壳体207,壳体207的内部设置有筛网202,筛网202的下方设置有收集槽204,，壳体207的一侧设置有下料口挡板201,下料口挡板201的一侧设置有下料口开关203,壳体207的下方设置有震动电机205，震动电机205的两侧设置有弹簧缓冲器206，弹簧缓冲器206的下方设置有推料组件3,推料组件3的一侧设置有冷却箱4。
[0024]具体使用时，壳体207的上端开口，下料口挡板201通过铰接连接在壳体207的一端，下料口开关203设置在下料口挡板201末端的一侧，下料口开关203为插销开关，筛网202设置在沥油组件2中，筛网202为带有孔洞的铁质筛选网，筛网202的下方设置有收集槽204,收集槽204为漏斗形且排污管的末端设置有开关阀门，震动电机205固定在壳体207的下方，震动电机205的两侧设置有弹簧缓冲器206，弹簧缓冲器206两端有固定块，冷却箱4的内部装有纯净水，扣肉坯进入壳体207中，震动电机205不断震动，使得壳体207在弹簧缓冲器206上不断摇晃，扣肉坯在壳体207中运动，加速使多余油料从扣肉坯上脱离，脱落的油料通过筛网202进入收集槽204中被收集起来，一段时间后，打开下料口开关203的插销，下料口挡板201打开，推料组件3带动沥油组件2不断倾斜，沥油组件2中的扣肉坯进入冷却箱4中浸泡；沥油组件2实现扣肉坯的多余油料的沥干，扣肉坯附着油料的快速收集和冷却。
[0025]实施例2：
[0026]如图1所示，炸制组件1包括架体101,架体101的内部设置有加热器104,加热器104
的上方设置有炸锅102，炸锅102的下端设置有出油管103，架体101的下端设置有气缸支座105，气缸支座105的上方设置有第一气缸106,第一气缸106的一端设置有炸篮107，炸篮107设置在炸锅102中。
[0027]具体使用时，炸制组件1的下方设置有两个可移动的万向轮，气缸支座105固定在架体101的下端，气缸支座105的上端连接着第一气缸106,第一气缸106的伸缩杆连接炸篮107,炸篮107为梯形且一端设置有出料板，炸篮107设置在架体101内，炸篮107的一端固定在架体101上，出油管103设置在架体101内且穿过架体101的侧壁，出油管103的末端设置有开关阀门，扣肉坯放入炸篮107中，加热器104不断加热使炸锅102中的油料温度升高，炸制完成后第一气缸106的伸缩杆推动炸篮107上升，由于炸篮107的一端通过铰链固定，炸篮107不断倾斜，扣肉坯进入沥油组件2中；炸制组件1实现扣肉坯的大批量持续炸制，工作效率提高。
[0028]实施例3：
[0029]如图2所示，筛网202采用螺纹连接在沥油组件2中。
[0030]具体使用时，筛网202设置在壳体207的内部，螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆豉扣肉用扣肉坯炸制装置，其特征在于，它包括炸制组件(1)，炸制组件(1)的一侧的设置有沥油组件(2)，沥油组件(2)包括壳体(207),壳体(207)的内部设置有筛网(202)，筛网(202)的下方设置有收集槽(204),壳体(207)的一侧设置有下料口挡板(201),下料口挡板(201)的一侧设置有下料口开关(203),壳体(207)的下方设置有震动电机(205)，震动电机(205)的两侧设置有弹簧缓冲器(206)，弹簧缓冲器(206)的下方设置有推料组件(3),推料组件(3)的一侧设置有冷却箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种豆豉扣肉用扣肉坯炸制装置，其特征在于：所述炸制组件(1)包括架体(101),架体(101)的内部设置有加热器(104),加热器(104)的上方设置有炸锅(102)，炸锅(102)的下端设置有出油管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，王栏树，刘妙，王建辉，邓娜，李春霖，谭献文，
申请(专利权)人：湖南巧佳宴食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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