本实用新型专利技术涉及扣肉生产设备相关技术领域，具体为一种豆豉扣肉加工用的打孔上色装置。它包括架体,架体的上端设置有传送带，传送带的上方设置有打孔组件,打孔组件包括壳体,壳体的上方设置有第一气缸,壳体的内部设置有连接板,连接板的中部设置有定位套，定位套的中间设置有脱模杆,脱模杆的两侧设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧的下方设置有压板,压板的下方设置有打孔针,打孔组件的一侧设置有定位装置,定位装置的一端设置有上色组件。本技术方案的有益效果为：实现扣肉坯的均匀打孔上色和扣肉胚持续加工，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种豆豉扣肉加工用的打孔上色装置
[0001]本技术涉及扣肉生产设备相关
，具体为一种豆豉扣肉加工用的打孔上色装置。
技术介绍
[0002]豆豉扣肉是一道特色名菜，其肉香浓郁、肥而不腻、软烂鲜美的特点使得成为老少皆宜的美食。在日常生活中，想要制作豆豉扣肉并不是一件容易的事情。其工序繁忙，耗时久使其成为宴席上才能享用的美食。针对豆豉扣肉制菜程序繁杂特点，运用现代标准化流水作业，对菜品原料进行前期准备工作，简化制作步骤，经过卫生、科学包装，再通过加热或蒸炒等方式，就可以成为大家所熟知的预制菜。在生产过程中，制作扣肉坯的虎皮是十分重要的。现阶段，炸制虎皮之前需要先对扣肉坯打孔，然后再抹上调味料。整个工序需要人工操作，存在打孔涂抹不均匀，工作效率低的问题。因此需要一种豆豉扣肉加工用的打孔上色装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术方案所要解决的技术问题为：工序需要人工操作，存在打孔涂抹不均匀，工作效率低的问题
[0004]为实现以上目的，本技术创造采用的技术方案：一种豆豉扣肉加工用的打孔上色装置，它包括架体,架体的上端设置有传送带，传送带的上方设置有打孔组件,打孔组件包括壳体,壳体的上方设置有第一气缸,壳体的内部设置有连接板,连接板的中部设置有定位套，定位套的中间设置有脱模杆,脱模杆的两侧设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧的下方设置有压板,压板的下方设置有打孔针,打孔组件的一侧设置有定位装置,定位装置的一端设置有上色组件。
[0005]本技术方案的有益效果为：实现扣肉坯的均匀打孔上色和扣肉胚持续加工，提高了工作效率。
[0006]本技术方案改进所要解决的技术问题为：扣肉坯在传送带上运动位置不断变化，无法准确定位。
[0007]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述定位装置包括固定架,固定架的上方设置有第二气缸,固定架的下方设置有导向杆,导向杆的下方设置有挡板。
[0008]本技术方案改进后的有益效果为：定位装置实现扣肉坯的准确定位。
[0009]本技术方案改进所要解决的技术问题为：定位挡板不易于安装。
[0010]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述挡板为L型。
[0011]本技术方案改进后的有益效果为：L型挡板实现定位和方便定位装置安装。
[0012]本技术方案改进所要解决的技术问题为：扣肉坯上色不均匀。
[0013]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述上色组件包括缸
盖，缸盖的下方设置有储料缸,储料缸的内部设置有调味料,储料缸的下端连接调速阀,储料缸的下方设置有调速阀,调速阀的下方设置有毛刷。
[0014]本技术方案改进后的有益效果为：上色组件实现扣肉坯的均匀上色。
[0015]本技术方案改进所要解决的技术问题为：上色需要先涂抹酱油，再涂抹醋，才能炸出扣肉坯的虎皮。
[0016]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述上色组件设置有把内部空间分隔的隔板。
[0017]本技术方案改进后的有益效果为：隔板实现调味料的分隔，完成两次不同调味料的涂抹。
[0018]本技术方案改进所要解决的技术问题为：扣肉胚打孔后无法脱离打孔针。
[0019]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述定位套设置在连接板的上方，定位套中间设置有脱模杆，且穿插在连接板和压板上，定位套与脱模杆为间隙配合。
[0020]本技术方案改进后的有益效果为：定位套和脱模杆实现扣肉坯的脱模。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的正视图。
[0022]图2为图1中打孔组件的侧视图。
[0023]图3为图1中上色组件的侧视图。
[0024]图4为图1中定位装置的侧视图。
[0025]图中所述文字标注标识为：1、架体；2、传送带；3、打孔组件；301、壳体；302、第一气缸；303、定位套；304、脱模杆；305、连接板；306、缓冲弹簧；307、压板；308、打孔针；4、定位装置；401、固定架；402、第二气缸；403、导向杆；404、挡板；5、上色组件；501、储料缸；502、缸盖；503、调味料；504、调速阀；505、毛刷；506、安装架；507、隔板。
具体实施方式
[0026]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0027]实施例1：
[0028]如图1和图2所示，包括架体1，架体1的上端设置有传送带2，传送带2的上方设置有打孔组件3,打孔组件3包括壳体301,壳体301的上方设置有第一气缸302,壳体301的内部设置有连接板305,连接板305的中部设置有定位套303，定位套303的中间设置有脱模杆304,脱模杆304的两侧设置有缓冲弹簧306,缓冲弹簧306的下方设置有压板307,压板307的下方设置有打孔针308,打孔针308为铁质尖刺，打孔组件3的一侧设置有定位装置4,定位装置4的一端设置有上色组件5；定位套303设置在连接板305的上方，定位套303中间设置有脱模杆304，且穿插在连接板305和压板307上，定位套303与脱模杆304为间隙配合。
[0029]具体使用时，2设置在架体1上，打孔组件3通过壳体301设置在架体1的上方，定位套303为橡胶套,第一气缸302采用螺纹连接在壳体301上，第一气缸302的伸缩杆连接连接
板305,连接板305的下方设置有缓冲弹簧306,缓冲弹簧306的下方连接有压板307，压板307的下方固定有打孔针308,定位套303设置在连接板305的中部，脱模杆304为圆柱，连接板305和压板307中穿插有脱模杆304，定位套303和脱模杆304间隙配合，打孔针308为铁质尖刺，将扣肉坯放入传送带2上，经过传送带2的运送进入打孔组件3中，定位装置4将扣肉坯定位在打孔组件3中，同时传送带2暂时停止，第一气缸302的伸缩杆推动压板307和打孔针308完成打孔，第一气缸302的伸缩杆回程带动扣肉坯上升，由于高度增加，脱模杆304的上端与壳体301接触使脱模杆304在定位套303中向下运动，脱模杆304推动扣肉坯从打孔针308上脱离，扣肉胚再经过传送带2的运送进入上色组件5完成上色；实现扣肉坯的均匀打孔上色和扣肉胚持续加工，提高了工作效率。
[0030]实施例2：
[0031]如图4所示，定位装置4包括固定架401，固定架401的上方设置有第二气缸402,固定架401的下方设置有导向杆403,导向杆403的下方设置有挡板404。
[0032]具体使用时，固定架401固定在架体1上，第二气缸402采用螺纹连接在固定架401上，第二气缸402的伸缩杆连接挡板404,挡板404为L型，挡板404的上端设置有导向杆403，第二气缸402的伸缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆豉扣肉加工用的打孔上色装置，它包括架体(1),架体(1)的上端设置有传送带(2)，其特征在于：传送带(2)的上方设置有打孔组件(3),打孔组件(3)包括壳体(301),壳体(301)的上方设置有第一气缸(302),壳体(301)的内部设置有连接板(305),连接板(305)的中部设置有定位套(303)，定位套(303)的中间设置有脱模杆(304),脱模杆(304)的两侧设置有缓冲弹簧(306),缓冲弹簧(306)的下方设置有压板(307),压板(307)的下方设置有打孔针(308),打孔组件(3)的一侧设置有定位装置(4),定位装置(4)的一端设置有上色组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种豆豉扣肉加工用的打孔上色装置，其特征在于：所述定位装置(4)包括固定架(401),固定架(401)的上方设置有第二气缸(402),固定架(401)的下方设置有导向杆(403),导向杆(403)的下方设置有挡板(404...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栏树，王建辉，邓娜，李慧，张博，李春霖，谭献文，
申请(专利权)人：湖南巧佳宴食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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