一种自动化机械零部件生产用压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化机械零部件生产用压铸模具，包括底座、下模具、上模具、电机和输出轴，所述底座的上端安装有下模具，且下模具的上端设置有上模具，所述底座的下端安装有电机，且电机的一侧安装有输出轴，并且输出轴的外侧套设有皮带，同时皮带远离输出轴的一端安装有转杆，所述输出轴和转杆的外侧均安装有固定块，且输出轴和转杆的外侧均套设有运动块。该自动化机械零部件生产用压铸模具，电机会进行工作从而使得输出轴和转杆进行同步转动，进而使得运动块互相靠近，之后运动杆便会推动运动件向上运动并推动加工好的零部件向上运动，此时便完成了该模具自动脱模的过程，从而有效的提高了该压铸模具的工作效率。从而有效的提高了该压铸模具的工作效率。从而有效的提高了该压铸模具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机械零部件生产用压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为一种自动化机械零部件生产用压铸模具。

技术介绍

[0002]在工业加工过程中，为了保证每个加工的金属零部件尺寸、外观、重量等方面保持相同，工人会将金属液倒入压铸模具的模腔内，待金属液冷却定型之后再将其取出，便可以得到完整的金属零部件，而部分零部件生产用压铸模具在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如；
[0003]技术申请号为CN202123324494.3一种具有毛刺打磨功能的机械模具，该模具通过弹簧的伸缩来控制支杆和转杆在下模具的内部进行转动，支杆转动的过程中会推动与其转动连接的顶杆向上运动，而顶杆向上运动的过程中会推动模腔底端的顶盘向上运动并将样品顶出，从而实现自动脱模过程；
[0004]上述文件中通过控制弹簧的伸缩来完成脱模过程，而该机械模具在使用的过程中所生产的样品多为金属材质，重量较重，但度依靠弹簧扩张将样品较为困难，并且弹簧在长时间的压缩过程中，弹簧自身的弹性势能会下降，导致弹簧出现反弹缓慢、不能有效将样品完全从模腔内部顶出的情况，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化机械零部件生产用压铸模具，包括底座(1)、下模具(2)、上模具(3)、电机(4)和输出轴(5)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有下模具(2)，且下模具(2)的上端设置有上模具(3)，并且上模具(3)的内部开设有注液口(18)，所述底座(1)的下端安装有电机(4)，且电机(4)的一侧安装有输出轴(5)，并且输出轴(5)的外侧套设有皮带(7)，同时皮带(7)远离输出轴(5)的一端安装有转杆(8)，所述输出轴(5)和转杆(8)的外侧均安装有固定块(6)，且输出轴(5)和转杆(8)的外侧均套设有运动块(9)，并且运动块(9)的上端安装有运动杆(10)，所述底座(1)和下模具(2)的内部开设有运动槽(12)，且运动槽(12)的内部安装有运动件(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动化机械零部件生产用压铸模具，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有限位槽(13)，且限位槽(13)的内部安装有限位件(14)，并且限位件(14)远离下模具(2)的一侧通过底座(1)安装有固定板(17)，所述限位件(14)远离下模具(2)的一侧安装有滚珠(15)，且限位件(14)的上端安装有钢丝绳(16)。3.根据权利要求1所述的一种自动化机械零部件生产用压铸模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖勃文，
申请(专利权)人：佛山市顺德区广裕升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：