一种高效铣钻一体数控加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效铣钻一体数控加工设备，包括数控组件、龙门组件、固定组件和控制组件，所述数控组件包括数控机床本体、对称安装在数控机床本体顶部的支撑柱、安装在数控机床本体顶部的铣钻台，所述龙门组件包括安装在支撑柱顶部的横向龙门架、活动安装在横向龙门架外侧的径向龙门架、对称安装在径向龙门架两侧的铣钻控制箱、安装在铣钻控制箱底部的衔接转轴、安装在衔接转轴底部的铣钻头和对称安装在径向龙门架两侧的导轨，本实用新型专利技术中安装有横向龙门架、径向龙门架、铣钻控制箱和铣钻头，装置进一步提高了其自身的使用效率，大大提高了工作效率，操作更加简单，适用任何人员，大大降低招工难问题，给工作人员提供了极大的便捷。大的便捷。大的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铣钻一体数控加工设备


[0001]本技术涉及数控加工设备
，具体为一种高效铣钻一体数控加工设备。

技术介绍

[0002]顾名思义铣钻一体数控加工设备是一种可以对金属部件进行铣钻操作的数控装置。
[0003]现有的大多数高效铣钻一体数控加工设备在工作过程中，往往通过驱动机构控制单工位上的单动力头完成对于金属器件的铣钻操作，这样也就意味着在工作人员完成装夹后，装置只能实现一件金属器件加工，这样大大降低了装置的使用效率，导致生产效率较低，给工作人员造成诸多不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效铣钻一体数控加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效铣钻一体数控加工设备，包括数控组件、龙门组件、固定组件和控制组件，所述数控组件包括数控机床本体、对称安装在数控机床本体顶部的支撑柱、安装在数控机床本体顶部的铣钻台和安装在数控机床本体顶部的防护拦板，所述龙门组件包括安装在支撑柱顶部的横向龙门架、活动安装在横向龙门架外侧的径向龙门架、对称安装在径向龙门架两侧的铣钻控制箱、安装在铣钻控制箱底部的衔接转轴、安装在衔接转轴底部的铣钻头和对称安装在径向龙门架两侧的导轨，所述固定组件包括安装在铣钻台顶部的电气底座，所述控制组件包括安装在防护拦板正面的控制盒。
[0006]优选的，所述铣钻台位于支撑柱之间，所述防护拦板位于支撑柱的外侧，所述导轨贯穿铣钻控制箱的内侧。
[0007]优选的，所述铣钻台的顶部安装有定位销，所述定位销位于电气底座的内侧。
[0008]优选的，所述铣钻台的底部活动安装有废料屉，所述数控机床本体的正面通过合页活动安装有活动柜门。
[0009]优选的，所述电气底座的顶部安装有固定轴，所述固定轴的顶部活动安装有活动柱。
[0010]优选的，所述活动柱的一侧贯穿安装有铰链轴，所述铰链轴贯穿固定轴，所述活动柱的外侧安装有防滑套，所述防滑套位于铰链轴的上方。
[0011]优选的，所述控制盒的顶部安装有开关，所述控制盒的顶部安装有精度旋钮，所述精度旋钮位于开关的一侧，所述控制盒的顶部安装有指示灯，所述指示灯位于精度旋钮的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]1、本技术中安装有横向龙门架、径向龙门架、铣钻控制箱和铣钻头，装置通过铣钻控制箱驱动衔接转轴进行高速旋转，以此带动铣钻头一起进行转动，从而完成铣钻操作，对称安装的铣钻控制箱可通过导轨在径向龙门架上进行上下移动，径向龙门架又可在横向龙门架上进行左右移动，龙门架驱动为现有技术，在此不再赘述，通过安装的龙门架结构以及双工位的铣钻控制箱，装置进一步提高了其自身的使用效率，大大提高了工作效率，操作更加简单，适用任何人员，大大降低招工难问题，给工作人员提供了极大的便捷。
[0014]2、本技术中安装有电气底座、固定轴、活动柱和防滑套，为了防止加工工作中金属板块发生偏移，工作人员可通过调节活动柱倾斜角度对金属板块进行固定，通过铰链轴将活动柱安装到固定轴，并且保证了活动柱可以进行一定的旋转，调节活动柱不同的倾斜角度可以对不同规格的金属板块进行固定，装置具有较为广泛的使用范围，更加灵活，并且防滑套的材质为聚氨酯橡胶，它具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化等优点，在频繁的夹持固定操作中更加耐用。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置整体立体示意图。
[0016]图2为本技术的固定组件立体示意图。
[0017]图3为本技术的控制组件立体示意图。
[0018]图中：100、数控组件；101、数控机床本体；102、支撑柱；103、铣钻台；104、定位销；105、防护拦板；106、废料屉；107、活动柜门；
[0019]200、龙门组件；201、横向龙门架；202、径向龙门架；203、铣钻控制箱；204、衔接转轴；205、铣钻头；206、导轨；
[0020]300、固定组件；301、电气底座；302、固定轴；303、活动柱；304、铰链轴；305、防滑套；
[0021]400、控制组件；401、控制盒；402、开关；403、精度旋钮；404、指示灯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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3，一种高效铣钻一体数控加工设备；
[0025]包括横向龙门架201、径向龙门架202、铣钻控制箱203和铣钻头205，所述数控机床本体101的顶部对称安装有支撑柱102，数控机床本体101的顶部安装有铣钻台103，铣钻台103位于支撑柱102之间，数控机床本体101的顶部安装有防护拦板105，防护拦板105位于支撑柱102的外侧，铣钻台103的顶部安装有定位销104，定位销104位于电气底座301的内侧，铣钻台103的底部活动安装有废料屉106，数控机床本体101的正面通过合页活动安装有活动柜门107，支撑柱102的顶部安装有横向龙门架201，横向龙门架201的外侧活动安装有径向龙门架202，径向龙门架202的两侧对称安装有铣钻控制箱203，铣钻控制箱203的底部安
装有衔接转轴204，衔接转轴204的底部安装有铣钻头205，径向龙门架202的两侧对称安装有导轨206，导轨206贯穿铣钻控制箱203的内侧，铣钻台103的顶部安装有电气底座301，电气底座301的顶部安装有固定轴302，固定轴302的顶部活动安装有活动柱303，活动柱303的一侧贯穿安装有铰链轴304，铰链轴304贯穿固定轴302，活动柱303的外侧安装有防滑套305，防滑套305位于铰链轴304的上方，防护拦板105的正面安装有控制盒401，控制盒401的顶部安装有开关402，控制盒401的顶部安装有精度旋钮403，精度旋钮403位于开关402的一侧，控制盒401的顶部安装有指示灯404，指示灯404位于精度旋钮403的一侧。
[0026]具体的，装置在使用时，数控机床本体101为装置的主体结构，用于为其他结构提供安装位置，保证其他结构在工作时的稳定性，支撑柱102用于架设固定横向龙门架201，保证其在工作时的稳定性，铣钻台103放置待加工金属板块，通过定位销104对待加工金属板块的位置进行定位，防止铣钻出现偏移造成操作失败，防护拦板105避免了在进行铣钻操作时金属碎屑到处飞溅，对工作人员形成了一定的保护，废料屉106用于收集金属碎屑，便于后期进行清理，装置通过铣钻控制箱203驱动衔接转轴204进行高速旋转，以此带动铣钻头205一起进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效铣钻一体数控加工设备，其特征在于，包括：数控组件(100)，包括数控机床本体(101)、对称安装在数控机床本体(101)顶部的支撑柱(102)、安装在数控机床本体(101)顶部的铣钻台(103)和安装在数控机床本体(101)顶部的防护拦板(105)；龙门组件(200)，包括安装在支撑柱(102)顶部的横向龙门架(201)、活动安装在横向龙门架(201)外侧的径向龙门架(202)、对称安装在径向龙门架(202)两侧的铣钻控制箱(203)、安装在铣钻控制箱(203)底部的衔接转轴(204)、安装在衔接转轴(204)底部的铣钻头(205)和对称安装在径向龙门架(202)两侧的导轨(206)；固定组件(300)，包括安装在铣钻台(103)顶部的电气底座(301)；控制组件(400)，包括安装在防护拦板(105)正面的控制盒(401)。2.根据权利要求1所述的一种高效铣钻一体数控加工设备，其特征在于，所述铣钻台(103)位于支撑柱(102)之间，所述防护拦板(105)位于支撑柱(102)的外侧，所述导轨(206)贯穿铣钻控制箱(203)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种高效铣钻一体数控加工设备，其特征在于，所述铣钻台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊标，蒋华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区广裕升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：