快速验证VCSEL外延片的工艺方法技术

技术编号:37605461 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-18 11:57
本发明专利技术公开了快速验证VCSEL外延片的工艺方法,具体为:在外延片正面沉积一层钝化层,进行正面第一道MESA光刻,形成MESA图层,然后使用ICP蚀刻机进行蚀刻,露出高铝层,再进行湿法氧化;然后进行第二道光刻,露出15

【技术实现步骤摘要】
快速验证VCSEL外延片的工艺方法


[0001]本专利技术属于芯片加工方法
,具体涉及快速验证VCSEL外延片的工艺方法。

技术介绍

[0002]在GaAs基VCSEL外延片生长完成后,外延厂商仅提供外延的波长及表面颗粒度参数,无法提供外延片的电性参数,如电压、光功率、阈值电流等。对于芯片厂商来说,外延厂所提供的参数不能验证外延片的质量好坏,只能让芯片厂流片后测试其性能,即验证外延片的质量好坏。
[0003]芯片厂拿到VCSEL外延片后,常规需要15

20天进行流片,测试电性数据,如电压、光功率、电光转换效率、阈值电流等参数,根据电性数据来检验此外延片的质量。如果电性数据符合预期,芯片厂快速反馈给外延厂商,外延厂商根据电性结果进行外延工艺的调整,获取更优的外延片;如果电性没有符合预期,芯片没有激射或电性非常差,那么外延厂商等待了15

20天后才获取结果,对调整外延工艺来说,时间周期太长,不利于外延工艺的提高。因此需要一种非常快速的芯片工艺,用非常短的时间(1

3天),制造出芯片,测试其电性,再快速反馈给外延厂商,其根据测试的电性进行外延工艺调整与优化,有利于提高外延厂商的竞争力与缩短研发周期。
[0004]常规的VCSEL芯片工艺有近100道工序,光刻工艺都有8

9道,为了获得非常高的芯片良率,芯片制造周期长且工艺非常复杂,但是这不利于快速验证外延片的质量。对于芯片厂而言,开发一种制造周期非常短的工艺流程是非常紧迫的任务,能快速验证所购买的外延片的质量,节约时间与成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供快速验证VCSEL外延片的工艺方法,解决了现有外延片验证工艺方法周期过长的问题。
[0006]本专利技术所采用的技术方案是:快速验证VCSEL外延片的工艺方法,具体操作步骤如下:
[0007]步骤1、利用清洗溶液对外延片进行清洗,外延片结构从下到上依次为:衬底、缓冲层、N型掺杂的DBR层、量子阱、高铝层、P型掺杂DBR层和欧姆接触层;
[0008]步骤2:将步骤1清洗后的外延片置于PECVD机台中,在外延片正面沉积一层钝化层,钝化层为Si3N4或者SiO2薄膜;
[0009]步骤3:将步骤2处理后的外延片进行正面第一道MESA光刻,在光刻胶层上形成MESA图层,然后使用ICP蚀刻机进行蚀刻,蚀刻出MESA台面,露出高铝层,然后进行去胶清洗处理,清洗干净;
[0010]步骤4:将步骤3清洗后的外延片放置于湿法氧化炉设备中进行湿法氧化;
[0011]步骤5:将步骤4处理后的外延片进行第二道光刻,使用涂LOR胶与正性光刻胶或者负性光刻胶搭配使用,光刻出15

25微米的圆环,圆环内径区域是出光口,使光刻的形貌为
下面宽上面窄;
[0012]步骤6:将步骤5光刻后的外延片进行ICP蚀刻,蚀刻掉钝化层,蚀刻到外延片的P型欧姆接触层,从ICP蚀刻机台取出后,放入酸性液体里面进行清洁,清洗后的外延片放入蒸镀机台,正面蒸镀金属Ti/Pt/Au;正面金属蒸镀结束后,进行背面金属蒸镀Ni/Ge/Au,蒸镀结束后去胶清洗;
[0013]步骤7:完成步骤6后,将外延片放置快速退火炉中,进行退火处理,此时正面与背面形成比较好的欧姆接触;
[0014]步骤8:完成步骤7后,对此外延结构的晶圆进行电性测试,获得该外延片的电性数据。
[0015]本专利技术的特点还在于,
[0016]步骤1的清洗溶液包括丙酮、异丙醇和去离子水中的任意一种。
[0017]步骤2的钝化层厚度为10nm

40nm;沉积温度为250℃

350℃。
[0018]步骤4的湿法氧化1

2小时,在300

450℃的温度、流量为1

3L/min的水汽条件下,氧化速率:0.5

1um/min。
[0019]步骤5的涂LOR胶是一种水溶性的光刻胶,型号为SUN

LOR001。
[0020]步骤7的退火温度为300℃

500℃,退火时间:60s

300s。
[0021]本专利技术的有益效果是:
[0022](1)采用新工艺流程,缩短了制造芯片的周期,使用了2道光刻,1道蚀刻,1道钝化薄膜。
[0023](2)芯片厂能快速验证所购买的外延片的质量,节约验证时间与成本。
[0024](3)芯片厂的快速验证的电性数据反馈给外延厂,外延厂能快速的优化外延结构,缩短产品的研发周期,提升外延厂的产品竞争力。
附图说明
[0025]图1是常规工艺制备的VCSEL芯片的SEM图;
[0026]图2是常规VCSEL芯片的制造流程图;
[0027]图3是本专利技术快速验证VCSEL芯片工艺制备的结构图;
[0028]图4(a)是常规工艺获得的VCSEL芯片(减薄+背金)的LIV曲线图;
[0029]图4(b)是本专利技术工艺获得的芯片(不减薄+背金)的LIV曲线图。
具体实施方式
[0030]本专利技术的快速验证VCSEL外延片的工艺方法,具体按照以下步骤实施:
[0031]步骤1、利用清洗溶液对外延片进行清洗,所述外延片结构从下到上依次为:衬底、缓冲层、N型掺杂的DBR层、量子阱、高铝层、P型掺杂DBR层和欧姆接触层;步骤1的清洗溶液包括丙酮、异丙醇和去离子水中的任意一种;
[0032]步骤2:将步骤1清洗后的外延片置于PECVD机台中,在所述外延片正面沉积一层钝化层,即Si3N4或者SiO2薄膜;步骤2的钝化层厚度为10nm

40nm;沉积温度为250℃

350℃;
[0033]步骤3:将步骤2处理后的外延片进行正面第一道MESA光刻,在光刻胶层上形成MESA图层,然后使用ICP蚀刻机进行蚀刻,蚀刻出MESA台面,露出高铝层,然后进行去胶清洗
处理,清洗干净;
[0034]步骤4:将步骤3清洗后的外延片放置于湿法氧化炉设备中进行湿法氧化;湿法氧化1

2小时,在300

450℃的温度、流量为1

3L/min的水汽条件下,氧化速率:0.5

1um/min;
[0035]步骤5:将步骤4处理后的外延片进行第二道光刻,使用涂LOR胶与正性光刻胶或者负性光刻胶搭配使用,光刻出15

25微米的圆环,圆环内径区域是出光口,使光刻的形貌为下面宽上面窄;涂LOR胶是一种水溶性的光刻胶,型号为SUN

LOR001;
[0036]步骤6:将步骤5光刻后的外延片进行ICP蚀刻,蚀刻掉钝化层,蚀刻到外延P型欧姆接触层,从ICP蚀刻机台取出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速验证VCSEL外延片的工艺方法,其特征在于,具体操作步骤如下:步骤1、利用清洗溶液对外延片进行清洗,所述外延片结构从下到上依次为:衬底、缓冲层、N型掺杂的DBR层、量子阱、高铝层、P型掺杂DBR层和欧姆接触层;步骤2:将步骤1清洗后的外延片置于PECVD机台中,在所述外延片正面沉积一层钝化层,所述钝化层为Si3N4或者SiO2薄膜;步骤3:将步骤2处理后的外延片进行正面第一道MESA光刻,在光刻胶层上形成MESA图层,然后使用ICP蚀刻机进行蚀刻,蚀刻出MESA台面,露出高铝层,然后进行去胶清洗处理,清洗干净;步骤4:将步骤3清洗后的外延片放置于湿法氧化炉设备中进行湿法氧化;步骤5:将步骤4处理后的外延片进行第二道光刻,使用涂LOR胶与正性光刻胶或者负性光刻胶搭配使用,光刻出15

25微米的圆环,圆环内径区域是出光口,使光刻的形貌为下面宽上面窄;步骤6:将步骤5光刻后的外延片进行ICP蚀刻,蚀刻掉钝化层,蚀刻到外延片的P型欧姆接触层,从ICP蚀刻机台取出后,放入酸性液体里面进行清洁,清洗后的外延片放入蒸镀机台,正面蒸镀金属Ti/Pt/Au;正面金属蒸镀结束后,进行背面金属蒸镀Ni/Ge/Au,蒸镀结束后去胶清洗;步骤7:完成步骤6后,将外延片放置快速退火炉中,进行退火处理,此时...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵涛付鹏赵恒杨女燕张文
申请(专利权)人:陕西光电子先导院科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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