一种用于机械加工的刮刀支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工的刮刀支架，包括支撑板和位于支撑板后侧中部的竖板，所述竖板后侧安装有电机，所述电机驱动轴通过轴承贯穿竖板与支撑板传动连接，所述支撑板一端安装有安装座，所述安装座靠近电机的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有刮刀座，所述刮刀座的外侧安装有刮刀，所述安装座表面的端部分别通过阻尼轴转动连接有限位板，所述刮刀座表面的端部分别设置有与限位板端部磁性连接的挡块；本实用新型专利技术在不需要借助辅助工具的情况下，即可快速的完成刮刀的拆装，且结构简单，提高该刮刀支架的实用性强。提高该刮刀支架的实用性强。提高该刮刀支架的实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的刮刀支架


[0001]本技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种用于机械加工的刮刀支架。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，针对一些光泽度要求高的机械零件表面，往往会采用刮刀进行零件表面的修整。
[0003]现有技术中，刮刀一般通过支架与机械设备连接，为了方便对刮刀的更换，一般刮刀与支架之间通过螺栓进行安装，但是螺栓的安装需要借助辅助工具进行操作，且螺栓体积小，在安装时，不便于操作，同时易丢失，且当刮刀使用时，会对支架造成一定的震动，支架在震动的情况下，螺栓会出现松动的问题，进而降低了刮刀的稳定性，同时降低刮刀的使用效果，为此，我们提供一种用于机械加工的刮刀支架。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于机械加工的刮刀支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的刮刀支架，包括支撑板和位于支撑板后侧中部的竖板，所述竖板后侧安装有电机，所述电机驱动轴通过轴承贯穿竖板与支撑板传动连接，所述支撑板一端安装有安装座，所述安装座靠近电机的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有刮刀座，所述刮刀座的外侧安装有刮刀，所述安装座表面的端部分别通过阻尼轴转动连接有限位板，所述刮刀座表面的端部分别设置有与限位板端部磁性连接的挡块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板远离阻尼轴的一端内部设置有铁块，所述挡块内侧设置有磁块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板靠近支撑板一侧的端部对称固接有转块，所述支撑板后侧设置有与转块适配的环槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板表面的一端设置有条形孔，所述安装座后侧固接有调节丝杆，所述调节丝杆另一端通过条形孔延伸至支撑板另一端，且其表面设置有锁紧螺母。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转块横截面为T型结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板后侧的下端固接有安装板，所述安装板表面贯穿有固定孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮刀座的外侧与安装座的表面位于同一水平面。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]本技术通过安装座、安装槽、刮刀座、限位板、挡块、磁块及磁块的使用，在不
需要借助辅助工具的情况下，即可快速的完成刮刀的拆装，且结构简单，提高该刮刀支架的实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术竖板的俯视图；
[0017]图4为本技术安装座的主视图；
[0018]图5为本技术挡块的结构示意图。
[0019]其中：1、支撑板；2、竖板；21、转块；3、安装板；4、条形孔；5、安装座；51、安装槽；6、刮刀座；7、刮刀；8、电机；9、调节丝杆；10、锁紧螺母；11、限位板；12、挡块；121、磁块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图4和图5所示，本技术提供一种用于机械加工的刮刀支架，包括支撑板1和位于支撑板1后侧中部的竖板2，竖板2后侧的下端固接有安装板3，安装板3表面贯穿有固定孔，通过安装板3表面的固定孔与机械设备安装，竖板2后侧安装有电机8，电机8驱动轴通过轴承贯穿竖板2与支撑板1传动连接，支撑板1一端安装有安装座5，安装座5靠近电机8的一侧表面开设有安装槽51，安装槽51内部设置有刮刀座6，刮刀座6的外侧与安装座5的表面位于同一水平面，刮刀座6的外侧安装有刮刀7，安装座5表面的端部分别通过阻尼轴转动连接有限位板11，刮刀座6表面的端部分别设置有与限位板11端部磁性连接的挡块12，限位板11远离阻尼轴的一端内部设置有铁块，挡块12内侧设置有磁块121；
[0023]本实施方案中，通过安装板3表面的固定孔安装在机械设备的指定位置，然后将待加工的零件放置在支撑板1的中部，同时零件的表面与与刮刀7的刀刃贴合，通过电机8带动支撑板1旋转，使得刮刀7沿零件表面转动，实现对零件表面的加工修整，当需要对刮刀7更换时，首先将安装座5端部的限位板11以阻尼轴为中心点，往远离刮刀座6的一端旋转，将限位板11与刮刀座6表面分离，将刮刀座6从安装座5的安装槽51中取出，实现刮刀座6与安装座5之间的拆卸对刮刀7进行更换，在对刮刀7安装时，同样方法，将刮刀座6放置在安装槽51中，然后旋转限位板11，使得限位板11的一端移动至刮刀座6的表面，同时配合条块及磁块121的作用吸附在挡块12中，实现对刮刀座6四角的限位，且稳定性强，完成对刮刀座6的安装，进而实现对刮刀7的更换，结构简单，且不需要借助辅助工具即可快速的完成拆装，实用性强。
[0024]如图3所示，本实施例公开了，竖板2靠近支撑板1一侧的端部对称固接有转块21，
支撑板1后侧设置有与转块21适配的环槽，转块21横截面为T型结构；
[0025]本实施方案中，当支撑板1旋转时，同时其后侧的环槽沿竖板2表面的转块21移动，且转块21为T型结构，进而提高支撑板1与竖板2之间的限位及支撑，提高支撑板1旋转时的稳定性。
[0026]如图2所示，本实施例公开了，支撑板1表面的一端设置有条形孔4，安装座5后侧固接有调节丝杆9，调节丝杆9另一端通过条形孔4延伸至支撑板1另一端，且其表面设置有锁紧螺母10；
[0027]本实施方案中，通过安装座5带动调节丝杆9沿条形孔4表面移动，调节刮刀7与支撑板1中心轴之间距离，然后通过锁紧螺母10对调节丝杆9进行夹持固定，实现对刮刀7位置的调节，进而便于对不同尺寸零件的加工修整。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的刮刀支架，包括支撑板(1)和位于支撑板(1)后侧中部的竖板(2)，其特征在于：所述竖板(2)后侧安装有电机(8)，所述电机(8)驱动轴通过轴承贯穿竖板(2)与支撑板(1)传动连接，所述支撑板(1)一端安装有安装座(5)，所述安装座(5)靠近电机(8)的一侧表面开设有安装槽(51)，所述安装槽(51)内部设置有刮刀座(6)，所述刮刀座(6)的外侧安装有刮刀(7)，所述安装座(5)表面的端部分别通过阻尼轴转动连接有限位板(11)，所述刮刀座(6)表面的端部分别设置有与限位板(11)端部磁性连接的挡块(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的刮刀支架，其特征在于：所述限位板(11)远离阻尼轴的一端内部设置有铁块，所述挡块(12)内侧设置有磁块(121)。3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的刮刀支架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东明，
申请(专利权)人：舞钢远铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：