一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置，包括安装座、输送组件、限位机构和切割机构，切割机构包括电机、连接轴、安装槽、锯片、安装板、支撑架、螺纹杆、横架、移动架、第一马达、控制器、第二马达和切割片，安装座上设置有安装槽，安装槽内转动连接有连接轴，连接轴上套设有多个锯片，安装座的前后端均固定安装有安装板，两个安装板上均固定安装有支撑架，两个支撑架之间固定安装有横架，横架内转动连接有螺纹杆，螺纹杆上套设有移动架，移动架内转动连接有切割片。该钢材切割装置通过通过切割机构能够能够一次性将钢材分割成多个小块钢材，减少了轧机钢材的加工步骤，从而进一步提高了钢材分割的工作效率。从而进一步提高了钢材分割的工作效率。从而进一步提高了钢材分割的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置


[0001]本技术涉及锂电池极片轧机部件
，具体为一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置。

技术介绍

[0002]锂电池极片是一种由颗粒组成的涂层,均匀的涂敷在金属集流体上用于锂电池上的配件，锂电池极片的生产过程中需要对锂电池极片进行轧制，因此就需要使用到锂电池极片轧机，而锂电池极片轧机在生产过程中需要将钢材分割成多个小块的钢材，然后相互进行焊接，从而构成机架，因此就需要使用到钢材切割装置，传统的钢材切割装置结构简单，只能依次对钢材进行分隔，无法一次性将钢材切割成多个小块钢材，操作步骤繁琐，切割的工作效率较低，为此，我们提出了一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置，包括安装座、输送组件、限位机构和切割机构，所述切割机构包括电机、连接轴、安装槽、锯片、安装板、支撑架、螺纹杆、横架、移动架、第一马达、控制器、第二马达和切割片，所述安装座上设置有安装槽，所述安装槽内转动连接有连接轴，所述连接轴上套设有多个锯片，所述安装座的前后端均固定安装有安装板，两个所述安装板上均固定安装有支撑架，两个所述支撑架之间固定安装有横架，所述横架内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有移动架，所述移动架内转动连接有切割片，所述安装座的右侧固定安装有输送组件。r/>[0005]可选的，所述移动架的前端固定安装有第二马达，且所述第二马达的输出端固定安装在切割片上，通过第二马达带动切割片转动，便于对钢材进行纵向切割。
[0006]可选的，所述横架的前端固定安装有第一马达，且所述第一马达的输出端固定安装在螺纹杆上，通过第一马达带动螺纹杆转动，由于移动架内设置有与螺纹杆上对应的螺纹，使得移动架带动切割片能够纵向往复运动，有利于本设备的使用。
[0007]可选的，所述安装座的前端固定安装有电机，且所述电机的输出端固定安装在连接轴上，通过电机带动连接轴转动，连接轴带动锯片转动，即可对钢材进行横向切割。
[0008]可选的，所述横架上固定安装有控制器，且所述控制器通过多个连接线分别与第一马达、第二马达和电机连接，通过控制器控制本设备进行工作，便于本设备的使用。
[0009]可选的，所述限位机构包括电动推杆、连接板、安装架和限位辊，所述安装座上位于安装槽的右侧设置有安装架，所述安装架内转动连接有多个限位辊，所述安装架的前后端均固定安装有多个连接板，所述安装座上对应多个连接板处均固定安装有电动推杆，多个所述电动推杆的输出端分别固定安装在对应的连接板上，通过电动推杆带动安装架下
压，即可使得多个限位辊贴合在钢材上形成限位。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过电机、连接轴、安装槽、锯片、安装板、支撑架、螺纹杆、横架、移动架、第一马达、控制器、第二马达和切割片的相互配合，能够一次性将钢材分割成多个小块钢材，减少了轧机钢材的加工步骤，从而进一步提高了钢材分割的工作效率。
[0012]2、通过电动推杆、连接板、安装架和平整辊的相互配合，能够在切割时对钢材限位，保持钢材平整，从而确保了切割后的钢材质量。
附图说明
[0013]图1为本技术一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置的后视图；
[0015]图3为本技术一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置的剖视图；
[0016]图4为本技术一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置中切割机构的剖视图。
[0017]图中：1、安装座；2、输送组件；3、限位机构；301、电动推杆；302、连接板；303、安装架；304、限位辊；4、切割机构；401、电机；402、连接轴；403、安装槽；404、锯片；405、安装板；406、支撑架；407、螺纹杆；408、横架；409、移动架；410、第一马达；411、控制器；412、第二马达；413、切割片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置，包括安装座1、输送组件2、限位机构3和切割机构4，切割机构4包括电机401、连接轴402、安装槽403、锯片404、安装板405、支撑架406、螺纹杆407、横架408、移动架409、第一马达410、控制器411、第二马达412和切割片413，安装座1上设置有安装槽403，安装槽403内转动连接有连接轴402，连接轴402上套设有多个锯片404，安装座1的前后端均固定安装有安装板405，两个安装板405上均固定安装有支撑架406，两个支撑架406之间固定安装有横架408，横架408内转动连接有螺纹杆407，螺纹杆407上套设有移动架409，移动架409内转动连接有切割片413，安装座1的右侧固定安装有输送组件2。
[0020]移动架409的前端固定安装有第二马达412，且第二马达412的输出端固定安装在切割片413上，通过第二马达412带动切割片413转动，便于对钢材进行纵向切割，横架408的前端固定安装有第一马达410，且第一马达410的输出端固定安装在螺纹杆407上，通过第一马达410带动螺纹杆407转动，由于移动架409内设置有与螺纹杆407上对应的螺纹，使得移动架409带动切割片413能够纵向往复运动，有利于本设备的使用，安装座1的前端固定安装有电机401，且电机401的输出端固定安装在连接轴402上，通过电机401带动连接轴402转
动，连接轴402带动锯片404转动，即可对钢材进行横向切割，横架408上固定安装有控制器411，且控制器411通过多个连接线分别与第一马达410、第二马达412和电机401连接，通过控制器411控制本设备进行工作，便于本设备的使用，限位机构3包括电动推杆301、连接板302、安装架303和限位辊304，安装座1上位于安装槽403的右侧设置有安装架303，安装架303内转动连接有多个限位辊304，安装架303的前后端均固定安装有多个连接板302，安装座1上对应多个连接板302处均固定安装有电动推杆301，多个电动推杆301的输出端分别固定安装在对应的连接板302上，通过电动推杆301带动安装架303下压，即可使得多个限位辊304贴合在钢材上形成限位。
[0021]工作原理：使用时，可将钢材插入输送组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置，其特征在于，包括安装座（1）、输送组件（2）、限位机构（3）和切割机构（4），所述切割机构（4）包括电机（401）、连接轴（402）、安装槽（403）、锯片（404）、安装板（405）、支撑架（406）、螺纹杆（407）、横架（408）、移动架（409）、第一马达（410）、控制器（411）、第二马达（412）和切割片（413），所述安装座（1）上设置有安装槽（403），所述安装槽（403）内转动连接有连接轴（402），所述连接轴（402）上套设有多个锯片（404），所述安装座（1）的前后端均固定安装有安装板（405），两个所述安装板（405）上均固定安装有支撑架（406），两个所述支撑架（406）之间固定安装有横架（408），所述横架（408）内转动连接有螺纹杆（407），所述螺纹杆（407）上套设有移动架（409），所述移动架（409）内转动连接有切割片（413），所述安装座（1）的右侧固定安装有输送组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片扎机部件加工用钢材切割装置，其特征在于，所述移动架（409）的前端固定安装有第二马达（412），且所述第二马达（412）的输出端固定安装在切割片（413）上。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东明，
申请(专利权)人：舞钢远铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：