柱杆双刮面机制造技术

本实用新型专利技术属于金属配件加工技术领域，尤其涉及一种柱杆双刮面机，包括机座、送料机构、装夹机构、刮面机构及排料机构，机座上设有移动机构，送料机构设置在机座上且用于输送柱杆，装夹机构设置在移动机构上且用于固定柱杆，刮面机构设置在机座上且用于加工柱杆，排料机构设置在机座上且用于输送加工后的柱杆，刮面机构包括第一刮面组件及第二刮面组件。待加工的柱杆通过送料机构输送至加工工位处，装夹机构将待加工的柱杆进行定位与夹紧，通过第一刮面组件与移动机构的作用下，对柱杆的第一锯面加工，再通过第二刮面组件与移动机构的作用下，对柱杆的第二锯面加工，从而实现两个不同斜度的锯面加工，提高第二通槽的加工质量，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
柱杆双刮面机


[0001]本技术属于金属配件加工
，尤其涉及一种柱杆双刮面机。

技术介绍

[0002]加工侧面具有不同角度通槽的柱杆时，通常采用两个工序完成加工，一般先加工第一个通槽，再加工第二个通槽，柱杆的结构如图11所示，柱杆的侧面上具有不同角度的第一通槽与第二通槽，第二通槽内具有不同斜度的第一锯面与第二锯面。
[0003]然而传统的铣槽采用人工装夹与控制铣槽过程中的移动角度和速度，这样的方式存在着加大的位置误差，影响第二通槽的加工质量，降低生产效率。
[0004]例如，申请号为CN201922420443.7，主题名称为：化油器柱杆刮面机的技术专利提及“一种化油器柱杆刮面机，包括机架、送料机构、定位夹紧机构、锯槽机构；所送料机构安装于机架上并用于输送待加工的柱杆，移动机构安装于机架上，定位夹紧机构安装于移动机构上，且定位夹紧机构包括夹紧件和定位件，夹紧件安装于移动机构上，且夹紧件上设置有加工位，定位件安装于夹紧件上并位于加工位上方，定位件上设置有用于定位柱杆的斜面；锯槽机构安装于机架上并用于对加工位上的柱杆进行加工，通过定位件的斜面与柱杆的第一通槽接触，使得各柱杆加工好的第二通槽与第一通槽之间的角度保持一直”，从该专利内容中可得，传统的刮面机通过定位部件的与第一通槽的槽底相互接触，提高柱杆的位置精度，再通过装夹部件将柱杆夹紧，进而完成第二通槽的加工，提高第二通槽的质量，提高自身的生产效率。
[0005]然而，该专利的加工部件对第二通槽的槽面只能单一角度加工，若第二槽面上存在多个斜度不一的斜面时，需要加工完一个斜面再重新装夹对另一个斜面进行加工，重新装夹过程中存在着安装误差，影响第二通槽的生产质量及生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种柱杆双刮面机，旨在解决现有技术中的现有的柱杆刮面机其加工部件对第二通槽的槽面只能单一角度加工，若第二槽面上存在多个斜度不一的斜面时，需要加工完一个斜面再重新装夹对另一个斜面进行加工，重新装夹过程中存在着安装误差，影响第二通槽的生产质量及生产效率的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种柱杆双刮面机，包括机座、送料机构、装夹机构、刮面机构及排料机构，所述机座上设有移动机构，所述送料机构设置在所述机座上且用于输送柱杆，所述装夹机构设置在所述移动机构上且用于固定柱杆，所述刮面机构设置在所述机座上且用于加工柱杆，所述排料机构设置在所述机座上且用于输送加工后的柱杆，所述刮面机构包括第一刮面组件及第二刮面组件，所述第一刮面组件用于加工柱杆的第一锯面，所述第二刮面组件用于加工柱杆的第二锯面。
[0008]优选地，所述第一刮面组件包括第一支撑架、第一加工部件及第一驱动部件，所述第一支撑架设置在所述机座上，所述第一加工部件设置在所述第一支撑架上，所述第一驱
动部件设置在所述第一支撑架顶部，所述第一加工部件包括第一加工部及第一电源部，所述第一加工部与所述第一支撑架滑动连接且用于加工柱杆的第一锯面，所述第一电源部用于驱动所述第一加工部工作。
[0009]优选地，所述第二刮面组件包括第二支撑架、第二加工部件及第二驱动部件，所述第二支撑架设置在所述机座上，所述第二加工部件设置在所述第二支撑架上，所述第二驱动部件设置在所述第二支撑架顶部，所述第二加工部件包括第二加工部及第二电源部，所述第二加工部与所述第二支撑架滑动连接且用于加工柱杆的第二锯面，所述第二电源部用于驱动所述第二加工部工作。
[0010]优选地，所述送料机构包括安装座、送料组件及推料组件，所述安装座设置在所述移动机构一侧，所述送料组件设置在所述安装座上，所述推料组件设置在送料组件一侧且用于将柱杆推入到加工工位处，所述送料组件上设置有送料槽，所述送料槽用于引导柱杆有序排布，所述送料槽内设置有与所述第一通槽卡接的定位块。
[0011]优选地，所述装夹机构包括底座、夹紧块、推块及压块组件，所述底座设置在所述移动机构上，所述夹紧块设置在所述底座上且所述夹紧块用于柱杆的夹紧，所述推块设置在所述夹紧块一侧，所述压块组件设置在所述底座上，所述压块组件的输出端固定有压块，所述压块用于定位柱杆，所述底座与所述夹紧块之间成型有夹紧槽，所述夹紧槽用于放置柱杆。
[0012]优选地，所述装夹机构还包括固定块，所述固定块上设置有推动组件，所述推动组件的输出端与所述推块固定连接。
[0013]优选地，所述排料机构包括顶料组件及出料轨，所述顶料组件设置在所述移动机构一侧，所述出料轨设置在所述移动机构远离所述顶料组件一侧，所述顶料组件包括顶料气缸及顶杆，所述顶杆与所述顶料气缸的输出端固定连接，所述顶料气缸用于驱动所述顶杆顶出，所述顶杆用于顶出加工后的柱杆。
[0014]优选地，所述出料轨包括固定部及滑动部，所述固定部与所述滑动部滑动连接。
[0015]优选地，所述固定部一侧固定连接有出料气缸，所述出料气缸的输出端与所述滑动部固定连接。
[0016]优选地，所述移动机构包括移动轨、移动块及移动气缸，所述移动轨设置在所述机座上，所述移动块滑动连接设置在所述移动轨上，所述移动气缸设置在所述移动轨一端，所述移动轨与所述移动块之间设置有滑动槽，所述移动气缸的输出端与所述移动块固定连接。
[0017]本技术实施例提供的柱杆双刮面机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0018]通过设置送料机构、装夹机构、刮面机构及移动机构，待加工的柱杆通过送料机构输送至加工工位处，装夹机构将待加工的柱杆进行定位与夹紧，减少第二通槽加工的位置误差，提高其加工精度，通过第一刮面组件与移动机构的作用下，完成柱杆的第一锯面加工，再通过第二刮面组件与移动机构的作用下，完成柱杆的第二锯面加工，从而实现两个不同斜度的锯面加工，降低重新装夹二次加工中的位置误差，提高第二通槽的加工质量，降低工作人员的疲劳强度，提高生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的柱杆双刮面机的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例提供的柱杆双刮面机的第一刮面组件的结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例提供的柱杆双刮面机的第二刮面组件的结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例提供的柱杆双刮面机的装夹机构的结构示意图。
[0024]图5为本技术实施例提供的柱杆双刮面机的装夹机构的内部示意图。
[0025]图6为本技术实施例提供的柱杆双刮面机的出料轨的结构示意图。
[0026]图7为本技术实施例提供的柱杆双刮面机的顶料组件的结构示意图。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱杆双刮面机，其特征在于，包括：机座，所述机座上设有移动机构；送料机构，所述送料机构设置在所述机座上且用于输送柱杆；装夹机构，所述装夹机构设置在所述移动机构上且用于固定柱杆；刮面机构，所述刮面机构设置在所述机座上且用于加工柱杆；排料机构，所述排料机构设置在所述机座上且用于输送加工后的柱杆；其中，所述刮面机构包括第一刮面组件及第二刮面组件，所述第一刮面组件用于加工柱杆的第一锯面，所述第二刮面组件用于加工柱杆的第二锯面。2.根据权利要求1所述的柱杆双刮面机，其特征在于：所述第一刮面组件包括：第一支撑架，所述第一支撑架设置在所述机座上；第一加工部件，所述第一加工部件设置在所述第一支撑架上；第一驱动部件，所述第一驱动部件设置在所述第一支撑架顶部；其中，所述第一加工部件包括第一加工部及第一电源部，所述第一加工部与所述第一支撑架滑动连接且用于加工柱杆的第一锯面，所述第一电源部用于驱动所述第一加工部工作。3.根据权利要求1所述的柱杆双刮面机，其特征在于：所述第二刮面组件包括：第二支撑架，所述第二支撑架设置在所述机座上；第二加工部件，所述第二加工部件设置在所述第二支撑架上；第二驱动部件，所述第二驱动部件设置在所述第二支撑架顶部；其中，所述第二加工部件包括第二加工部及第二电源部，所述第二加工部与所述第二支撑架滑动连接且用于加工柱杆的第二锯面，所述第二电源部用于驱动所述第二加工部工作。4.根据权利要求1所述的柱杆双刮面机，其特征在于：所述送料机构包括：安装座，所述安装座设置在所述移动机构一侧；送料组件，所述送料组件设置在所述安装座上；推料组件，所述推料组件设置在送料组件一侧且用于将柱杆推入到加工工位处；其中，所述送料组件上设置有送料槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅海峰，
申请(专利权)人：骏马精密工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：