双侧胶粒检测机制造技术

本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，尤其涉及一种双侧胶粒检测机，包括机架、夹具、显示装置、电控柜和两组位移检测装置；电控柜安装于机架的底部，并与夹具、显示装置、两位移检测装置电连接；夹具位于机架的工作台面的中间位置；两位移检测装置对称设于夹具的两侧，两位移检测装置均包括平移机构和传感器检测机构，平移机构设于工作台面上，传感器检测机构连接于平移机构的移动端，并经平移机构驱动靠近或远离夹具；传感器检测机构上设有弹性伸缩探针，弹性伸缩探针的测量基准面压紧产品的基准面。解决了放货后漏按按钮，漏检测，产品放错方向，测量基准不统一，测量精度不精准问题，快速换型，不合格品区分等问题。不合格品区分等问题。不合格品区分等问题。

【技术实现步骤摘要】
双侧胶粒检测机


[0001]本技术属于检测设备
，尤其涉及一种双侧胶粒检测机。

技术介绍

[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括启动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。
[0003]化油器的两侧设置有胶粒，通常在生产过程中，需要通过检测设备来检测化油器机身机测两面胶粒的有无，深度是否合格，是否有胶粒装反等问题；现有的双侧胶粒检测设备存在以下的缺点：1、目前双侧胶粒检测是直接测量胶粒与产品固定面的高度，没有按照产品图纸要求的测量基准面测量高度，存在测量误判的风险；2、没有数字显示测量值，不能准确控制；3、检测的不良品没有放在指定位置，存在混料的风险；4、不同料号换型通过调整螺丝，浪费调机时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双侧胶粒检测机，旨在解决现有技术中的检测设备测量不精准、不同料号换型麻烦的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种双侧胶粒检测机，包括机架，以及均设置于所述机架上的夹具、显示装置、电控柜和两组位移检测装置；所述电控柜安装于所述机架的底部，并与所述夹具、所述显示装置、两所述位移检测装置电连接；所述夹具位于所述机架的工作台面的中间位置，并用于固定产品；两所述位移检测装置对称设于所述夹具的两侧，两所述位移检测装置均包括平移机构和传感器检测机构，所述平移机构设于所述工作台面上，所述传感器检测机构连接于所述平移机构的移动端，并经所述平移机构驱动靠近或远离所述夹具；所述传感器检测机构上设有弹性伸缩探针，所述弹性伸缩探针的测量基准面压紧产品的基准面。
[0006]可选地，所述传感器检测机构上的检测传感器为数字显示的高精度基恩士位移传感器，以便于设置检测深度。
[0007]可选地，所述夹具包括安装座、固定气缸和限位块，所述安装座安装于所述工作台面上，所述安装座的同侧设置有定位柱和限位柱，所述定位柱和所述限位柱均垂直于所述安装座设置，且所述定位柱的长度小于所述限位柱的长度，所述限位柱伸入产品内实现限位；所述固定气缸安装于所述安装座的顶部侧端，所述限位块安装于所述固定气缸的伸缩端，且所述限位块位于所述安装座设有定位柱的一侧。
[0008]可选地，所述夹具还包括托板，所述托板安装于所述安装座的底部，所述托板与所
述限位块同侧设置，且所述托板上设有竖直设置的滑孔，一螺栓穿过所述滑孔并与所述安装座螺纹连接。
[0009]可选地，所述夹具还包括光纤传感器，所述光纤传感器安装于所述安装座上，并与所述定位柱同侧；所述光纤传感器与所述显示装置电连接，并用于检测产品的有无。
[0010]可选地，所述平移机构包括滑轨、滑座和驱动元件，所述滑轨设置于所述工作台面上，所述滑座滑动连接于所述滑轨上，所述驱动元件安装于所述工作台面，且所述驱动元件的移动端与所述滑座连接；所述传感器检测机构设置于所述滑座上。
[0011]可选地，双侧胶粒检测机还包括不合格品盒，所述不合格品盒设置于所述机架上，并用于放置不合格的产品。
[0012]可选地，所述不合格品盒内设置有接触传感器，用于检测不合格品是否放入指定位置。
[0013]可选地，所述机架的周缘设置有三件竖直设置的护板，一所述护板连接另外两所述护板。
[0014]可选地，所述显示装置上设置有显示灯。
[0015]本技术实施例提供的双侧胶粒检测机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，将产品放置于夹具上，夹具固定产品，然后，夹具两侧设置的传感器检测机构经对应的平移机构驱动，往靠近产品的方向移动，弹性伸缩探针的测量基准面与产品基准面压紧，与产品图纸设计基准统一，通过传感器检测机构上设有的弹性伸缩探针与检测基准面相对移动定位，并且传感器检测机构设定上下限直接检测OK/NG；当显示装置显示检测结果为OK，传感器检测机构经平移机构驱动回退，夹具松开对产品的夹持，再取货；当显示装置显示检测结果为NG，需要人工按动复位按钮松开夹具对产品的夹持，并取出产品。如此，解决了放货后漏按按钮，漏检测，产品放错方向，测量基准不统一，测量精度不精准问题，快速换型，不合格品区分等问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的双侧胶粒检测机的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例提供的夹具与两位移检测装置的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的位移检测装置的结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例提供的夹具的结构示意图。
[0021]图5为本技术实施例提供的夹具另一视角下的结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]1—产品
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10—机架
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11—复位按钮
[0024]20—夹具
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21—安装座
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22—固定气缸
[0025]23—限位块
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24—托板
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25—光纤传感器
[0026]30—显示装置
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31—显示灯
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40—电控柜
[0027]50—位移检测装置
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51—平移机构
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52—传感器检测机构
[0028]60—不合格品盒
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61—接触传感器
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70—护板
[0029]211—定位柱
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212—限位柱
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241—滑孔
[0030]511—滑轨
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512—滑座
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513—驱动元件
[0031]521—弹性伸缩探针。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双侧胶粒检测机，其特征在于：包括机架，以及均设置于所述机架上的夹具、显示装置、电控柜和两组位移检测装置；所述电控柜安装于所述机架的底部，并与所述夹具、所述显示装置、两所述位移检测装置电连接；所述夹具位于所述机架的工作台面的中间位置，并用于固定产品；两所述位移检测装置对称设于所述夹具的两侧，两所述位移检测装置均包括平移机构和传感器检测机构，所述平移机构设于所述工作台面上，所述传感器检测机构连接于所述平移机构的移动端，并经所述平移机构驱动靠近或远离所述夹具；所述传感器检测机构上设有弹性伸缩探针，所述弹性伸缩探针的测量基准面压紧产品的基准面。2.根据权利要求1所述的双侧胶粒检测机，其特征在于：所述传感器检测机构上的检测传感器为数字显示的高精度基恩士位移传感器，以便于设置检测深度。3.根据权利要求1所述的双侧胶粒检测机，其特征在于：所述夹具包括安装座、固定气缸和限位块，所述安装座安装于所述工作台面上，所述安装座的同侧设置有定位柱和限位柱，所述定位柱和所述限位柱均垂直于所述安装座设置，且所述定位柱的长度小于所述限位柱的长度，所述限位柱伸入产品内实现限位；所述固定气缸安装于所述安装座的顶部侧端，所述限位块安装于所述固定气缸的伸缩端，且所述限位块位于所述安装座设有定位柱的一侧。4.根据权利要求3所述的双侧胶粒检测机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李群雄，
申请(专利权)人：骏马精密工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：