一种RFID智能码片的自动检测及打标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RFID智能码片的自动检测及打标机构，包括检测装置、转运装置和打标装置，转运装置的上料端与检测装置的下料端相互连接，打标装置的工作端对准转运装置的上表面；检测装置包括检测座、移料组件、检测器和剔除组件；检测座设置有检测通道，移料组件用于夹紧RFID智能码片并令RFID智能码片沿检测通道的延伸方向水平移动；检测器安装于检测座，且检测器的检测端朝向检测通道；剔除组件靠近检测通道设置，且剔除组件电联接于检测器。本方案提出的一种RFID智能码片的自动检测及打标机构，能实现RFID智能码片的自动检测及打标，解决现有RFID智能码片的生产过程中由于采用人工方式而产生的产品质量一致较差和生产效率较低的技术问题。产效率较低的技术问题。产效率较低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种RFID智能码片的自动检测及打标机构


[0001]本技术涉及RFID智能码片生产设备
，尤其涉及一种RFID智能码片的自动检测及打标机构。

技术介绍

[0002]RFID是Radio
‑
FrequencyIdentification的缩写，即无线射频识别。RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。
[0003]目前，在RFID智能码片的生产过程中，需要对RFID智能码片进行质量检测和激光打标，而现有的质量检测和激光打标工序一般均由人工完成。
[0004]其中，质量检测工序主要是在产品加工完成后，检测人员需要通过检测工具将产品逐一进行相关频率段的测试和确认，以使产品满足加工需求。但由于RFID智能码片的生产量较大，重复性工作容易导致检测出错，极大地影响了RFID智能码片的产品质量的一致性；另外，利用人工方式进行检测的效率较低，容易造成生产速率的降低。
[0005]激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记，打标的效应一般是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。当需要将RFID智能码片用激光进行表面打标时，需先将一个RFID智能码片放置在固定的打标区域，等待激光在该RFID智能码片的表面标刻完成后，再人工取下并放置下一个RFID智能码片。而利用人工进行上料和下料所耗费的人工成本较高，作业时间长，生产效率低，难以满足生产需求；且在实际生产过程中，打标位置偏移严重、漏打标的现象时有发生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提出一种RFID智能码片的自动检测及打标机构，能实现RFID智能码片的自动检测及打标，解决现有RFID智能码片的生产过程中由于采用人工方式而产生的产品质量一致较差和生产效率较低的技术问题，且结构简单，性能可靠，以克服现有技术中的不足之处。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种RFID智能码片的自动检测及打标机构，包括检测装置、转运装置和打标装置，所述转运装置的上料端与所述检测装置的下料端相互连接，所述打标装置的工作端对准所述转运装置的上表面，所述转运装置用于将RFID智能码片从所述检测装置转运至所述打标装置的附近；
[0009]所述检测装置包括检测座、移料组件、检测器和剔除组件；所述检测座设置有检测通道，所述移料组件用于夹紧RFID智能码片并令RFID智能码片沿所述检测通道的延伸方向水平移动；所述检测器安装于所述检测座，且所述检测器的检测端朝向所述检测通道；所述
剔除组件靠近所述检测通道设置，且所述剔除组件电联接于所述检测器，所述剔除组件用于令RFID智能码片脱离所述检测通道。
[0010]优选的，还包括自动上料装置，且所述自动上料装置的下料端与所述检测通道的上料端相互连接；
[0011]所述检测装置还包括挡料组件，所述挡料组件靠近所述检测器的末端设置，且所述挡料组件的挡料块可突出和收缩于所述检测通道，所述挡料块用于阻挡RFID智能码片在所述检测通道的移动。
[0012]优选的，所述检测装置还包括接料盒，所述接料盒和所述剔除组件分别设置于所述检测通道的延伸方向的两侧，且所述检测器位于所述接料盒和所述剔除组件的连线上，所述接料盒用于接住被所述剔除组件剔除并脱离所述检测通道的RFID智能码片；
[0013]所述检测装置还包括接料板，所述接料板连接于所述检测通道和所述接料盒之间，且所述接料板倾斜设置。
[0014]优选的，所述检测通道的顶部设置有用于避让所述移料组件的台阶位；
[0015]所述检测装置还包括指示灯，所述指示灯安装于所述检测座，且所述指示灯电联接于所述检测器；所述检测装置还包括缓冲斜坡，所述缓冲斜坡的上端与所述检测通道的下料端相连，所述缓冲斜坡的下端与所述转运装置的顶部之间的竖直距离≤5cm。
[0016]优选的，一所述检测器、一所述剔除组件和一所述指示灯为一组检测单元，所述检测单元至少设置有三组，且三组所述检测单元间隔地沿所述检测通道并列设置，且所述挡料组件靠近位于所述检测通道的上料端的检测器的末端设置。
[0017]优选的，所述剔除组件包括剔除块和剔除驱动器，所述剔除块镶嵌于所述检测座，且所述剔除块的上表面与所述检测通道的上表面相互齐平，所述剔除驱动器的输出端与所述剔除块相连，且所述剔除驱动器用于驱动所述剔除块突出和收缩于所述检测通道。
[0018]优选的，所述挡料组件还包括挡料驱动器，所述挡料块镶嵌于所述检测座，且所述挡料块的上表面与所述检测通道的上表面相互齐平，所述挡料驱动器的输出端与所述挡料块相连，且所述挡料驱动器用于驱动所述挡料块突出和收缩于所述检测通道。
[0019]优选的，所述移料组件包括移料驱动器、移料滑块、移料滑轨和移料夹具；所述移料滑轨安装于所述检测座，且所述移料滑轨的延伸方向与所述检测通道的延伸方向相互平行；所述移料滑块安装于所述移料滑轨，且所述移料滑块可沿所述移料滑轨的延伸方向移动；所述移料驱动器的输出轴与所述移料滑块相连，所述移料驱动器用于驱动所述移料滑块的移动；所述移料夹具安装于所述移料滑块，且所述移料夹具用于夹紧RFID智能码片；
[0020]所述移料夹具包括夹紧驱动器和夹臂，所述夹臂设置有两个，两所述夹臂可移动地安装于所述夹紧驱动器的底部，所述夹紧驱动器用于驱动两所述夹臂的移动。
[0021]优选的，所述打标装置包括相互电联接的定位夹板、读码组件、视觉定位组件和激光器；所述定位夹板安装于所述转运装置的顶部，所述定位夹板用于调节RFID智能码片在所述转运装置上表面的位置；所述读码组件安装于所述定位夹板的顶部，且所述读码组件靠近所述定位夹板的进料端设置；所述视觉定位组件和所述激光器靠近所述定位夹板的出料端设置，且所述视觉定位组件和所述激光器位于同一竖直线上，所述视觉定位组件电联于所述转运装置，所述激光器用于对RFID智能码片进行激光打标。
[0022]优选的，所述自动上料装置包括振动盘和进料座，所述进料座设置于所述振动盘
和所述检测座之间；所述进料座开设有进料通道，且所述进料通道的上料端与所述振动盘的下料端相互连接，所述进料通道的下料端与所述检测通道的上料端相互连接。
[0023]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0024]1、转运装置的上料端与检测装置的下料端相互连接，打标装置的工作端对准转运装置的上表面，可实现RFID智能码片从检测装置到打标装置的位置转运；另外，转运装置还可作为打标装置的“工作台”，使打标装置可以直接对位于转运装置顶部的RFID智能码片进行激光打标，打标完成后再由转运装置将其移出打标装置，省略了将RFID智能码片从打标装置上料和下料的过程，能有效缩短R本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RFID智能码片的自动检测及打标机构，其特征在于：包括检测装置、转运装置和打标装置，所述转运装置的上料端与所述检测装置的下料端相互连接，所述打标装置的工作端对准所述转运装置的上表面，所述转运装置用于将RFID智能码片从所述检测装置转运至所述打标装置的附近；所述检测装置包括检测座、移料组件、检测器和剔除组件；所述检测座设置有检测通道，所述移料组件用于夹紧RFID智能码片并令RFID智能码片沿所述检测通道的延伸方向水平移动；所述检测器安装于所述检测座，且所述检测器的检测端朝向所述检测通道；所述剔除组件靠近所述检测通道设置，且所述剔除组件电联接于所述检测器，所述剔除组件用于令RFID智能码片脱离所述检测通道。2.根据权利要求1所述的一种RFID智能码片的自动检测及打标机构，其特征在于：还包括自动上料装置，且所述自动上料装置的下料端与所述检测通道的上料端相互连接；所述检测装置还包括挡料组件，所述挡料组件靠近所述检测器的末端设置，且所述挡料组件的挡料块可突出和收缩于所述检测通道，所述挡料块用于阻挡RFID智能码片在所述检测通道的移动。3.根据权利要求1所述的一种RFID智能码片的自动检测及打标机构，其特征在于：所述检测装置还包括接料盒，所述接料盒和所述剔除组件分别设置于所述检测通道的延伸方向的两侧，且所述检测器位于所述接料盒和所述剔除组件的连线上，所述接料盒用于接住被所述剔除组件剔除并脱离所述检测通道的RFID智能码片；所述检测装置还包括接料板，所述接料板连接于所述检测通道和所述接料盒之间，且所述接料板倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种RFID智能码片的自动检测及打标机构，其特征在于：所述检测通道的顶部设置有用于避让所述移料组件的台阶位；所述检测装置还包括指示灯，所述指示灯安装于所述检测座，且所述指示灯电联接于所述检测器；所述检测装置还包括缓冲斜坡，所述缓冲斜坡的上端与所述检测通道的下料端相连，所述缓冲斜坡的下端与所述转运装置的顶部之间的竖直距离≤5cm。5.根据权利要求4所述的一种RFID智能码片的自动检测及打标机构，其特征在于：一所述检测器、一所述剔除组件和一所述指示灯为一组检测单元，所述检测单元至少设置有三组，且三组所述检测单元间隔地沿所述检测通道并列设置，且所述挡料组件靠近位于所述检测通道的上料端的检测器的末端设置。6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊斌，孙淼，周庆祥，谢彪，杨尚开，戴炳锋，王家璇，陈勇，
申请(专利权)人：长园共创电力安全技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：