不同负压横膈膜行程自动试验机制造技术

本实用新型专利技术属于测试设备技术领域，尤其涉及一种不同负压横膈膜行程自动试验机，包括执行单元和计量组件。执行单元包括机台、电缸、压头和安装座。计量组件包括压差表、激光距离传感器和PLC控制器。安装座设置在机台上，安装座包括底板、盖板和若干条连接柱，各连接柱的两端分别连接底板和盖板，盖板上设有用于放置横膈膜的凹槽，压差表设置在盖板的下端，且压差表设置在底板和盖板之间，压头设置在盖板上。电缸设置在机台上，电缸的驱动端连接压头，电缸驱动压头挤压位于凹槽上的横膈膜。激光距离传感器设置在凹槽的上端，用于检测凹槽上横膈膜的高度变化，压差表和激光距离传感器均与PLC控制器电性连接。PLC控制器电性连接。PLC控制器电性连接。

【技术实现步骤摘要】
不同负压横膈膜行程自动试验机


[0001]本技术属于测试设备
，尤其涉及一种不同负压横膈膜行程自动试验机。

技术介绍

[0002]化油器是能用于将燃料与空气相混合以给燃烧发动机提供动力的装置。化油器可以包括燃料计量系统，燃料计量系统帮助控制供应给通过化油器流动的空气的燃料量以进行混合。某些计量系统采用横膈膜，横膈膜在操作期间振荡以用于打开和闭合计量阀。当与同其它计量系统部件的物理相互作用和向含溶剂的燃料的连续暴露相组合时，由这些横膈膜所经历的更高循环数量可能导致苛刻的操作环境，苛刻的操作环境造成横膈膜的磨损和降解。因此在化油器安装横膈膜之前，需要对横膈膜进行检测，现有的检测设备中只是针对横膈膜本身形状的检测，针对压装零件高度的检测，针对膈膜本身密封性的检测，但这些都是对膈膜单一产品的检测，不能全面体现产品在不同压力下不同的形变高度的功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不同负压横膈膜行程自动试验机，旨在解决现有技术中的目前生产使用固定压力测试横膈膜行程，测试气压单一，使用气密性较差，测试形成传感器精度较差难以满足模拟产品实际工作的实际情况的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种不同负压横膈膜行程自动试验机，包括执行单元和计量组件。执行单元包括机台、电缸、压头和安装座。计量组件包括压差表、激光距离传感器和PLC控制器。安装座设置在机台上，安装座包括底板、盖板和若干条连接柱，各连接柱的两端分别连接底板和盖板，盖板上设有用于放置横膈膜的凹槽，压差表设置在盖板的下端，且压差表设置在底板和盖板之间，压头设置在盖板上。电缸设置在机台上，电缸的驱动端连接压头，电缸驱动压头挤压位于凹槽上的横膈膜。激光距离传感器设置在凹槽的上端，用于检测凹槽上横膈膜的高度变化，压差表和激光距离传感器均与PLC控制器电性连接。
[0005]进一步，机台上还设有一调节座，调节座包括滑板和基座，基座设置在机台上，基座上设有一竖直方向上的滑槽，滑板的一侧延伸有凸台，凸台滑动地设置在滑槽内，基座的一端设有螺孔，一螺钉穿过螺孔与凸台抵接，激光距离传感器设置在滑板上。
[0006]进一步，还包括一显示屏，显示屏设置在机台上，且显示屏与PLC控制器电性连接。
[0007]进一步，还包括一电磁阀，电磁阀设置在机台上，且电磁阀与电缸气性连接。
[0008]进一步，机台底端设有若干个万向轮。
[0009]进一步，机台的底端设有若干个升降调节脚。
[0010]进一步，还包括工作指示灯，工作指示灯与电缸电连接。
[0011]进一步，还包括急停按钮，急停按钮与电缸电连接。
[0012]本技术实施例提供的不同负压横膈膜行程自动试验机中的上述一个或多个
技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0013]1、将被测量的横膈膜放置在盖板的凹槽内，电缸运动，使压头对凹槽上的横膈膜产生压力，压差表和激光距离传感器分别记录隔膜的压差变化和高度变化，将记录的压差变化和高度变化实时反馈给PLC控制器。采用精密电缸负压制作系统，能模拟化油器中横膈膜负压形成过程，通过调节电缸运动距离调节不同负压大小，调节运动电缸速度调节负压形成时间，通过参数细化更好模拟不同横膈膜的实际运作过程。通过高精密差压表实时监控负压，能更加准确知道不同时间和电缸距离下，对应得不同负压参数。通过高精密点激光距离传感器，实时检测不同负压下的不同产品高度，并行程高度变化曲线，通过对比OK标准产品的曲线和抽取样品的产品曲线，根据曲线相互差异情况和曲线本身的变化情况，判断产品的品质是否能满足要求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的不同负压横膈膜行程自动试验机的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例提供的不同负压横膈膜行程自动试验机所述调节座的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例提供的不同负压横膈膜行程自动试验机所述安装座的结构示意图。
[0018]附图标号：10、机台；20、电缸；30、压头；40、安装座；41、底板；42、盖板；43、连接柱；44、凹槽；50、压差表；60、激光距离传感器；70、调节座；71、滑板；72、基座；73、滑槽；74、凸台；80、显示屏；90、电磁阀；91、万向轮；92、升降调节脚；93、工作指示灯。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0023]在本技术的一个实施例中，参考图1～图3所示，提供一种不同负压横膈膜行程自动试验机，包括执行单元和计量组件。执行单元包括机台10、电缸20、压头30和安装座40。计量组件包括压差表50、激光距离传感器60和PLC控制器。安装座40设置在机台10上，安装座40包括底板41、盖板42和若干条连接柱43，各连接柱43的两端分别连接底板41和盖板42，盖板42上设有用于放置横膈膜的凹槽44，压差表50设置在盖板42的下端，且压差表50设置在底板41和盖板42之间，压头30设置在盖板42上。电缸20设置在机台10上，电缸20的驱动端连接压头30，电缸20驱动压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不同负压横膈膜行程自动试验机，包括执行单元和计量组件；其特征在于：所述执行单元包括机台、电缸、压头和安装座；所述计量组件包括压差表、激光距离传感器和PLC控制器；所述安装座设置在所述机台上，所述安装座包括底板、盖板和若干条连接柱，各所述连接柱的两端分别连接所述底板和所述盖板，所述盖板上设有用于放置横膈膜的凹槽，所述压差表设置在所述盖板的下端，且所述压差表设置在所述底板和所述盖板之间，所述压头设置在所述盖板上；所述电缸设置在所述机台上，所述电缸的驱动端连接所述压头，所述电缸驱动所述压头挤压位于所述凹槽上的横膈膜；所述激光距离传感器设置在所述凹槽的上端，用于检测所述凹槽上横膈膜的高度变化，所述压差表和所述激光距离传感器均与所述PLC控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的不同负压横膈膜行程自动试验机，其特征在于：所述机台上还设有一调节座，所述调节座包括滑板和基座，所述基座设置在所述机台上，所述基座上设有一竖直方向上的滑槽，所述滑板的一侧延伸有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉斌，
申请(专利权)人：骏马精密工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：