齿座、截齿组件、滚筒及采煤机制造技术

本申请提供了一种齿座、截齿组件、滚筒及采煤机，属于煤炭开采技术领域，用于解决截齿易松动，使用寿命短的问题。本申请的齿座包括：齿座基体和多个加强块。齿座基体上包括用于安装截齿的安装孔。多个加强块设置于齿座基体的端面上且环绕安装孔分布。大大提高了齿座基体端面的强度，能够有效防止齿座基体上的安装孔出现轴向或径向的变形，降低截齿出现松动的周期频率，同时提高了齿座端面的耐磨性。同时提高了齿座端面的耐磨性。同时提高了齿座端面的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
齿座、截齿组件、滚筒及采煤机


[0001]本申请属于煤炭开采
，具体涉及一种齿座、截齿组件、滚筒及采煤机。

技术介绍

[0002]随着煤炭开采量越来越高，地质条件好且容易开采的煤层越来越少，因此煤矿中采煤机的工作环境越来越恶劣，所以对能适应复杂恶劣地质条件的采煤机滚筒的需求增多。齿座的好坏会直接影响滚筒的切割性，所以齿座需要具有良好的耐磨性和高强度性能。现有的齿座经常出现内孔磨大、轴向压至变形、尺寸减少等问题，导致截齿松动影响切割性，无法满足长时间在恶劣条件下的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，提供了一种齿座、截齿组件、滚筒及采煤机，能够具备较高的强度和耐磨性，降低截齿出现松动的周期频率，有效提升采煤机滚筒性能。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供了一种齿座，包括：齿座基体、多个加强块及堆焊层。齿座基体上包括用于安装截齿的安装孔。多个加强块设置于齿座基体的端面上且环绕安装孔分布。堆焊层设置于齿座基体的侧面上。
[0005]可选地，齿座基体的端面上包括多个安装槽。多个安装槽环绕安装孔均匀分布。每个加强块设置于一个安装槽中。
[0006]可选地，安装槽呈圆孔状。加强块呈圆柱状。加强块的形状与安装槽的形状相适应。
[0007]可选地，加强块通过钎焊固定于安装槽中。
[0008]可选地，安装孔的内壁上设有淬硬层。
[0009]可选地，加强块的顶面与齿座基体的端面平齐。
[0010]本申请还提供了一种截齿组件，包括：截齿本体及上述的齿座。截齿本体安装于齿座的安装孔中。
[0011]本申请又提供了一种滚筒，滚筒包括：筒体和多个上述的截齿组件。筒体的端部设有端盘，筒体的侧面上设有叶片。多个上述的截齿组件均匀分布于端盘的外周面及叶片的顶面上。
[0012]可选地，截齿组件可拆卸的安装于端盘的外周面及叶片的顶面上。
[0013]本申请又提供了一种采煤机，采煤机上包括上述的滚筒。
[0014]有益效果：
[0015]1、本技术中提供的齿座包括齿座基体和多个加强块，加强块镶嵌在齿座的端面上，大大提高了端面的强度，能够有效防止齿座基体上的安装孔出现轴向或径向的变形，降低截齿出现松动的周期频率，同时提高了齿座端面的耐磨性。因此在采煤机的滚筒上安装本申请提供的齿座能够有效提升采煤机滚筒的性能，延长使用寿命。
[0016]2、本技术中提供的截齿组件包括上述的齿座，该齿座同时具备强度高、耐磨性好的特点，能够降低截齿出现松动的频率，有效提升采煤机滚筒性能。本实施例的截齿组件适应性广泛，能够正在恶劣工况条件下工作，并且具有较长的使用寿命。
[0017]3、本技术中提供的滚筒上采用了上述的截齿组件，降低了截齿出现松动的频率，有效提升了滚筒的性能，延长了滚筒的使用寿命。
[0018]4、本技术中提供的采煤机包括上述的滚筒，因此滚筒不易磨损失效，能够适应恶劣工况，具备采煤效率高的优点。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的一个实施例的齿座的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请提供的一个实施例的齿座的结构分解示意图。
[0021]附图标记表示为：
[0022]1、齿座基体；2、安装孔；3、加强块；4、堆焊层；5、淬硬层；6、安装槽。
具体实施方式
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]图1为本实施例的齿座的立体结构示意图。图2为本实施例的齿座的结构分解示意图。如图1和图2所示，本实施例的齿座包括：齿座基体1、多个加强块3及堆焊层4。齿座基体1上包括用于安装截齿的安装孔2。多个加强块3设置于齿座基体1的端面上且环绕安装孔2分布。堆焊层4设置于齿座基体1的侧面上。
[0028]在一些示例中，加强块3与齿座基体1的材质不同，且加强块3所采用的材质硬度大于齿座基体1所采用的材质的硬度。如此设置，能够使加强块3起到提高齿座基体1的强度和耐磨性的作用。
[0029]在一些示例中，如图1和图2所示，多个加强块3镶嵌于齿座基体1的端面上且环绕
安装孔2均匀分布。如此设置，能够使加强块3更加牢固的固定于齿座基体1，并且使多个加强块3受力均匀。
[0030]在一些示例中，如图1和图2所示，齿座基体1包括相互连接的第一部分和第二部分，安装孔2设置于第一部分上，第二部分用于连接滚筒。如此设置能够便于截齿的安装，并使截齿与滚筒的表面之间形成足够的角度差，满足使用需求。
[0031]示例的，如图1和图2所示，堆焊层4设置于第一部分的表面上。由于第一部分上设有用于安装截齿本体的安装孔2，在工作中第一部分会靠近煤壁侧，所以，在第一部分的表面设置堆焊层4能够提高齿座基体1的耐磨性。可以理解的是，堆焊层4也可以延伸至第二部分的表面上，也可以覆盖至整个齿座基体1的表面，本实施例对此不做过多的限定。
[0032]需要说明的是，如图1和图2所示，本实施例中，第一部分和第二部分为一体成型结构，如此设置能够使齿座基体1的结构更加坚固。但是，在其他实施例中第一部分和第二部分也可以为分体式设计，并通过连接件或者通过焊接实现二者之间的相互连接。本实施例对此不做过多的限制。
[0033]在一些示例中，堆焊层4采用焊丝堆焊工艺形成，具有硬度高、不易变形的优点。
[0034]在一些示例中，参阅图1和图2，堆焊层4厚度为3~5mm，硬度达到HRC58~63。如此设置，能够满足耐磨性的需求。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿座，其特征在于，包括：齿座基体，所述齿座基体上包括用于安装截齿的安装孔；多个加强块，设置于所述齿座基体的端面上且环绕所述安装孔分布；堆焊层，设置于所述齿座基体的侧面上。2.根据权利要求1所述的齿座，其特征在于，所述齿座基体的端面上包括多个安装槽；所述多个安装槽环绕所述安装孔均匀分布；每个所述加强块设置于一个所述安装槽中。3.根据权利要求2所述的齿座，其特征在于，所述安装槽呈圆孔状；所述加强块呈圆柱状；所述加强块的形状与所述安装槽的形状相适应。4.根据权利要求2或3所述的齿座，其特征在于，所述加强块通过钎焊固定于所述安装槽中。5.根据权利要求1所述的齿座，其特征在于，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晋锋，邵泽龙，何嘉其，彭爽，肖天博，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：