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一种采掘机的掘进齿制造技术

技术编号:37020111 阅读:6 留言:0更新日期:2023-03-25 18:53
本实用新型专利技术公开了采煤技术领域的一种采掘机的掘进齿,包括掘进齿载体,掘进齿载体表面嵌有溜煤槽,掘进齿载体右侧焊接有液压保护外壳,液压保护外壳内部设有液压杆,液压杆右侧焊接有主支柱,主支柱外侧嵌有主螺纹,溜煤槽两侧设有第二支柱,第二支柱外侧嵌有副螺纹,第二支柱上方镀有合金复合层,合金复合层上部焊接有掘进齿头,第二支柱内部通过螺栓固定有冷却管,冷却管下方设有冷却液入口,冷却管内部粘有固定块,固定块一端通过螺栓固定有牵引弹簧,牵引弹簧另一端粘有拉伸块,拉伸块下方通过螺栓固定有拉伸弹簧,具有高强度的耐磨性能,而且具有较高的抗冲击扭矩能力,进一步延长了使用期限。步延长了使用期限。步延长了使用期限。

【技术实现步骤摘要】
一种采掘机的掘进齿


[0001]本技术涉及采煤
,具体为一种采掘机的掘进齿。

技术介绍

[0002]在采煤的过程中,掘进齿头是破碎矿层岩石的主要工具,在煤矿岩层进行钻进时,通过掘进齿头对煤层的表面进行钻进,现有的掘进齿头存在不便于检修等问题,为此,我们希望能够通过对掘进齿头的创新来提高掘进齿头的安装效率,以便于拆卸检修和提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,便于检修的采煤钻头有了很大程度的发展,它的发展给人们在对煤矿开采和掘进齿头拆卸检修带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的便于检修的掘进齿头虽然种类和数量非常多,但是掘进齿头有这样的缺点:掘进齿头损坏后不便于检修,掘进齿头不便于排出碎屑和掘进齿头断裂后不便于拆卸取出,为此,我们提出一种采掘机的掘进齿。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采掘机的掘进齿,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采掘机的掘进齿,包括掘进齿载体,所述掘进齿载体表面嵌有溜煤槽,所述掘进齿载体右侧焊接有液压保护外壳,所述液压保护外壳内部设有液压杆,所述液压杆右侧焊接有主支柱,所述主支柱外侧嵌有主螺纹,所述溜煤槽两侧设有第二支柱,所述第二支柱外侧嵌有副螺纹,所述第二支柱上方镀有合金复合层,所述合金复合层上部焊接有掘进齿头,所述第二支柱内部通过螺栓固定有冷却管,所述冷却管下方设有冷却液入口,所述冷却管内部粘有固定块,所述固定块一端通过螺栓固定有牵引弹簧,所述牵引弹簧另一端粘有拉伸块,所述拉伸块下方通过螺栓固定有拉伸弹簧。
[0006]优选的,所述第二支柱焊接与掘进齿载体表面。
[0007]优选的,所述掘进齿载体右侧焊接有液压保护外壳,所述液压保护外壳内部设有液压杆,所述液压杆右侧焊接有主支柱,所述主支柱外侧嵌有主螺纹均使用的高强度合金钢。
[0008]优选的,所述掘进齿头使用的是经过热等静压的硬质合金。
[0009]优选的,所述固定块一端通过螺栓固定有左右对称的两个牵引弹簧。
[0010]优选的,所述第二支柱上方镀有5

10厘米的合金复合层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该便于检修的掘进齿载体,采用旋转工具将主支柱外侧嵌的主螺纹与指定连接端进行螺纹连接,当该掘进齿载体长时间使用导致磨损后,通过相应的工具插入连接槽中,通过转动工具带动断裂的掘进齿载体从指定的连接位置中脱离螺纹连接,从而可对该掘进齿
载体进行拆卸检修;
[0013]该便于检修的掘进齿头,在钻进的过程中,掘进齿边缘的碎屑通过溜煤槽进行排出,有利于掘进齿头钻进的碎屑进行排出,同时,该掘进齿头的连接端向内腔中注入冷却液,冷却液通过冷却液口对掘进齿的表面进行降温冷却,有利于防止掘进齿头工作时温度过高而损坏;
[0014]该便于检修的掘进齿头,当该掘进齿头在使用过程中断裂损坏时,通过使用工具加夹住掘进齿头,通过转动工具带动断裂的掘进齿头从指定的连接位置中取出,从而避免钻头断裂后导致无法取出固定块一端通过螺栓固定有牵引弹簧,牵引弹簧另一端粘有拉伸块,拉伸块下方通过螺栓固定有拉伸弹簧,有利于掘进齿头受到冲击后内部形成缓冲的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种采掘机的掘进齿整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种采掘机的掘进齿左视结构示意图;
[0017]图3为本技术一种采掘机的掘进齿的掘进齿结构示意图;
[0018]图4为本技术一种采掘机的掘进齿的掘进齿内部结构示意图。
[0019]图中:1、掘进齿载体;2、液压保护外壳;3、主支柱;4、主螺纹;5、合金复合层;6、掘进齿头;7、第二支柱;8、副螺纹;9、冷却管;10、固定块;11、牵引弹簧;12、拉伸块;13、拉伸弹簧;14、冷却液入口;15、液压杆;16、溜煤槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:掘进齿载体1表面嵌有溜煤槽16,掘进齿载体1右侧焊接有液压保护外壳2,液压保护外壳2内部设有液压杆15,液压杆15右侧焊接有主支柱3,主支柱3外侧嵌有主螺纹4,第二支柱7焊接与掘进齿载体1表面,所述掘进齿载体1、液压保护外壳2、液压杆15、主支柱3、主螺纹4均使用的高强度合金钢,有利于掘进齿载体1长时间使用导致磨损后,通过相应的工具插入连接槽中,通过转动工具带动断裂的掘进齿载体1从指定的连接位置中脱离螺纹连接,从而可对该掘进齿载体1进行拆卸检修;
[0023]溜煤槽16两侧设有第二支柱7,第二支柱7外侧嵌有副螺纹8,第二支柱7上方镀有合金复合层5,合金复合层5上部焊接有掘进齿头6,冷却管9内部粘有固定块10,固定块10一端通过螺栓固定有牵引弹簧11,牵引弹簧11另一端粘有拉伸块12,拉伸块12下方通过螺栓固定有拉伸弹簧13,掘进齿头6使用的是经过热等静压的硬质合金,第二支柱7上方镀有5

10厘米的合金复合层5,固定块10一端通过螺栓固定有左右对称的两个牵引弹簧11,有利于掘进齿头6在使用过程中断裂损坏时,通过使用工具加夹住掘进齿头6,通过转动工具带动断裂的掘进齿头6从指定的连接位置中取出,从而避免掘进齿头6断裂后导致无法取出的问题,更有利于掘进齿头6受到冲击后内部形成缓冲的效果;
[0024]第二支柱7内部通过螺栓固定有冷却管9,冷却管9下方设有冷却液入口14,有利于在掘进齿头6在使用过程中断裂损坏时,通过使用工具加夹住掘进齿头6,通过转动工具带动断裂的掘进齿头6从指定的连接位置中取出,从而避免钻头断裂后导致无法取出的问题。
[0025]工作原理:当使用时将掘进齿载体1,使用旋转工具将主支柱3外侧嵌的主螺纹4与指定连接端进行螺纹连接,将掘进齿头6使用旋转工具将第二支柱7外侧嵌的副螺纹8与指定连接端进行螺纹连接,在钻进的过程中,掘进齿载体1边缘的碎屑通过溜煤槽16进行排出,该掘进齿头6的连接端向内腔中注入冷却液,冷却液通过冷却液口14对掘进齿的表面进行降温冷却,在液压杆15的作用下给掘进齿载体1提供一个强大的支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采掘机的掘进齿,包括掘进齿载体(1),其特征在于:所述掘进齿载体(1)表面嵌有溜煤槽(16),所述掘进齿载体(1)右侧焊接有液压保护外壳(2),所述液压保护外壳(2)内部设有液压杆(15),所述液压杆(15)右侧焊接有主支柱(3),所述主支柱(3)外侧嵌有主螺纹(4),所述溜煤槽(16)两侧设有第二支柱(7),所述第二支柱(7)外侧嵌有副螺纹(8),所述第二支柱(7)上方镀有合金复合层(5),所述合金复合层(5)上部焊接有掘进齿头(6),所述第二支柱(7)内部通过螺栓固定有冷却管(9),所述冷却管(9)下方设有冷却液入口(14),所述冷却管(9)内部粘有固定块(10),所述固定块(10)一端通过螺栓固定有牵引弹簧(11),所述牵引弹簧(11)另一端粘有拉伸块(12),所述拉伸块(12)下方通过螺栓固定有拉伸弹簧(13)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:万俊新金世虎郭苗熊
申请(专利权)人:万俊新
类型:新型
国别省市:

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