一种镐型截齿制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿井下采掘设备技术领域，特别涉及一种镐型截齿，其包括两个以上的单体截齿及将相邻的单体截齿连接在一起的连接组件；所述单体截齿包括截齿本体及固定在截齿本体的端部中心位置的截齿头，所述截齿本体的相背的两侧分别开设有一个螺纹盲孔；所述连接组件包括用于与一截齿本体开有的螺纹盲孔连接的第一连接件、用于与另一截齿本体开有的螺纹盲孔连接的第二连接件、以及将所述第一连接件与第二连接件锁紧的锁紧件。本实用新型专利技术使用方式灵活多变，能够调整不同的角度以适应不同的工况条件，一定程度上提高了采掘效率，进而达到更好的采掘效果。而达到更好的采掘效果。而达到更好的采掘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镐型截齿


[0001]本技术涉及煤矿井下采掘设备
，特别涉及一种镐型截齿。

技术介绍

[0002]镐型截齿是一种截割刀具，其广泛应用于各种采煤机及掘进机等采矿机械设备中。常规镐型截齿具有截齿本体，截齿本体的一端设有齿头，另一端设有齿座。齿座通常为圆柱形安装表面，其会按照预先设计的角度焊接在采煤机滚筒或掘进机截割头。
[0003]然而，如此安装后的稿型截齿的角度固定，在工作过程中受力磨损严重，使得其成为主要的易耗件。由于煤岩体及其它矿物质形成过程中，原始沉积物、碳化变质程度都不尽相同，形成具有不同节理、层理走向的煤岩层，各方向的物理力学性能存在很大差异。固定角度的稿型截齿已经无法适应需求。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的缺陷，本技术提供一种镐型截齿，其使用方式灵活多变，能够调整不同的角度以适应不同的工况条件，一定程度上提高了采掘效率，进而达到更好的采掘效果。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为一种镐型截齿，其包括两个以上的单体截齿及将相邻的单体截齿连接在一起的连接组件；所述单体截齿包括截齿本体及固定在截齿本体的端部中心位置的截齿头，所述截齿本体的相背的两侧分别开设有一个螺纹盲孔；所述连接组件包括用于与一截齿本体开有的螺纹盲孔连接的第一连接件、用于与另一截齿本体开有的螺纹盲孔连接的第二连接件、以及将所述第一连接件与第二连接件锁紧的锁紧件，当所述锁紧件未被锁紧时，所述第一连接件与所述第二连接件能够发生相对转动。
[0006]进一步地，所述第一连接件具有与所述螺纹盲孔螺纹连接的第一端部及与所述第二连接件转动连接的第二端部；所述第二连接件具有与螺纹盲孔螺纹连接的第三端部。
[0007]进一步地，所述第一连接件通过轴承与所述第二连接件连接。
[0008]进一步地，所述第一连接件具有与所述螺纹盲孔螺纹连接的第一端部及与所述第二连接件插接的第二端部，所述第二端部设置为多棱柱结构；所述第二连接件具有与螺纹盲孔螺纹连接的第三端部。
[0009]进一步地，所述第二端部设置为六棱柱，所述第二连接件的一端面开设有与所述六棱柱相配合的六棱柱盲孔。
[0010]进一步地，所述第一连接件沿径向贯穿开设有第一定位通孔，所述第二连接件与所述第一定位通孔对应的位置开设有多个第二定位通孔，所述锁紧件包括用于贯穿所述第一定位通孔与所述第二定位通孔、并锁紧所述第一连接件与所述第二连接件的锁紧螺栓。
[0011]进一步地，所述第二连接件具有第四端部，当相邻两个单体截齿通过所述连接组件固定时，所述第四端部位于相邻两个所述单体截齿之间，所述第四端部的两侧分别与两
个单体截齿通过堆焊层固定连接。
[0012]进一步地，所述单体截齿设置有两个。
[0013]进一步地，所述截齿头螺纹连接至所述截齿本体。
[0014]本技术的有益效果：上述镐型截齿通过在截齿本体的相背的两侧分别开设螺纹盲孔，并采用连接组件将两个单体截齿可拆卸连接，以实现既可以当作双联镐型截齿使用，又可以在采掘工况无需双联镐型截齿时，仅留下一个单体截齿使用，如此使用方式灵活多变。另外，根据采掘需求可以松开锁紧件，调整第一连接件与第二连接件之间的相对位置，调整不同的角度以适应不同的工况条件，一定程度上提高了采掘效率，进而达到更好的采掘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的一实施例中镐型截齿的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一实施例中单体截齿的结构示意图；
[0017]图3为本技术的一实施例中镐型截齿的部分剖视图；
[0018]图4为本技术的一实施例中镐型截齿的两个单体截齿焊接位置的局部放大示意图；
[0019]图5为本技术的一实施例中镐型截齿的两个单体截齿经过调整后的结构示意图；
[0020]图6为本技术的一实施例中镐型截齿的两个单体截齿调整至互呈90
°
的结构示意图；
[0021]图7为图6中镐型截齿的左视图；
[0022]图8为本技术的另一实施例中镐型截齿的部分剖视图；
[0023]图9为本技术的另一实施例中镐型截齿的结构示意图。
[0024]图中：10、镐型截齿，
[0025]100、100a、100b、单体截齿，110、110a、110b、截齿本体，111、螺纹盲孔，120、120a、120b、截齿头，130、130a、130b、齿座，
[0026]200、连接组件，210、第一连接件，211、第一端部，212、第二端部，213、第一定位通孔，220、第二连接件，221、第三端部，222、第二定位通孔，223、第四端部，230、锁紧件，240、轴承，
[0027]300、堆焊层。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]参见图1，本技术的一实施例提供了一种镐型截齿10，应用于各种采煤机及掘进机等采矿机械设备中。镐型截齿10包括两个以上的单体截齿100及将相邻的单体截齿100
连接在一起的连接组件200。
[0030]参见图2，单体截齿100包括截齿本体110、固定在截齿本体110的端部中心位置的截齿头120、以及远离齿头120的一端设置的齿座130。其中，齿头120直接作用于煤岩体，齿座130为圆柱形安装表面，可将其焊接于采煤机滚筒或掘进机截割头。齿头120与截齿本体110的固定方式不作限制，通常采用焊接固定的方式，但如有拆卸及更换需求则可采用螺纹连接的方式进行固定，即在截齿本体110的端部中心位置开设有螺纹孔，将带有外螺纹的齿头120旋入其中。
[0031]参见图3，示出了连接组件200的剖视结构，截齿本体110a、110b的相背的两侧分别开设有一个螺纹盲孔111；连接组件200包括用于与一截齿本体110a开有的螺纹盲孔连接的第一连接件210、用于与另一截齿本体110b开有的螺纹盲孔连接的第二连接件220、以及将第一连接件210与第二连接件220锁紧的锁紧件230，锁紧件230图1未示出，结合参见图3，当锁紧件230未被锁紧时，第一连接件210与第二连接件220能够发生相对转动。
[0032]上述镐型截齿10通过在截齿本体110的相背的两侧分别开设螺纹盲孔111，并采用连接组件200将两个单体截齿100可拆卸连接，以实现既可以当作双联镐型截齿使用，又可以在采掘工况无需双联镐型截齿时，仅留下一个单体截齿100使用，如此使用方式灵活多变。另外，根据采掘需求可以松开锁紧件230，调整第一连接件210与第二连接件220之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镐型截齿，其特征在于：包括两个以上的单体截齿及将相邻的单体截齿连接在一起的连接组件；所述单体截齿包括截齿本体及固定在截齿本体的端部中心位置的截齿头，所述截齿本体的相背的两侧分别开设有一个螺纹盲孔；所述连接组件包括用于与一截齿本体开有的螺纹盲孔连接的第一连接件、用于与另一截齿本体开有的螺纹盲孔连接的第二连接件、以及将所述第一连接件与第二连接件锁紧的锁紧件，当所述锁紧件未被锁紧时，所述第一连接件与所述第二连接件能够发生相对转动。2.根据权利要求1所述的一种镐型截齿，其特征在于：所述第一连接件具有与螺纹盲孔螺纹连接的第一端部及与所述第二连接件转动连接的第二端部；所述第二连接件具有与螺纹盲孔螺纹连接的第三端部。3.根据权利要求2所述的一种镐型截齿，其特征在于：所述第一连接件通过轴承与所述第二连接件连接。4.根据权利要求1所述的一种镐型截齿，其特征在于：所述第一连接件具有与螺纹盲孔螺纹连接的第一端部及与所述第二连接件插接的第二端部，所述第二端部设置为多棱柱结构；所述第二连接件具有与螺纹盲孔螺纹连接的第三端部。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占旗，
申请(专利权)人：河南奥宇矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：