一种瓦排钻杆逆水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦排钻杆逆水阀，包括阀杆，该阀杆内部贯穿成型有阀腔，所述阀腔内部设置有止逆结构，所述止逆结构可沿所述阀腔的轴向做往复运动；所述阀杆的一端设置有连接钻杆母接头的阀公接头，另一端设置有连接钻杆公接头的阀母接头，所述阀公接头内部设置有匹配所述止逆结构的封堵结构，所述止逆结构上设置有匹配所述封堵结构的止逆封堵头，所述阀母接头内侧设置有防止所述止逆结构脱出的垫片。有益效果在于：可直接将该装置间隔加装在钻杆之间，可在钻孔过程中，防止钻孔用水逆流，从而消除钻孔水逆流造成的安全隐患；垫片、止逆结构和封堵部均与阀杆活动配合，方便装配，便于检修和更换配件。便于检修和更换配件。便于检修和更换配件。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦排钻杆逆水阀


[0001]本技术涉及煤矿钻孔
，具体涉及一种瓦排钻杆逆水阀。

技术介绍

[0002]在煤矿井下施工时候，上仰或平行钻进时，每钻进一定距离，需要增加钻杆，同时停水。在此期间由于新增钻杆的位置较低，而钻孔内部的水压偏高，加之矿中瓦斯存在对钻孔内的水增压的风险，会导致钻孔用水会沿钻杆喷出，打湿设备、造成设备周边泥泞，且有可能携带碎石块，进而引发安全事故。而现今的钻孔设备并无可对此进行防护的结构，因此，申请人提出一种钻杆逆水阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓦排钻杆逆水阀，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可在增加钻杆时防止钻孔用水逆流，从而消除水逆流引发的安全隐患等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种瓦排钻杆逆水阀，包括阀杆，该阀杆内部贯穿成型有阀腔，所述阀腔内部设置有止逆结构，所述止逆结构可沿所述阀腔的轴向做往复运动；
[0006]所述阀杆的一端设置有连接钻杆母接头的阀公接头，另一端设置有连接钻杆公接头的阀母接头，所述阀公接头内部设置有匹配所述止逆结构的封堵结构，所述止逆结构上设置有匹配所述封堵结构的止逆封堵头，所述阀母接头内侧设置有防止所述止逆结构脱出的垫片。
[0007]作为优选，所述止逆结构包括连杆和导向支撑部，所述导向支撑部设置于所述连杆外侧，且与所述阀腔内壁间隙配合，所述止逆封堵头为设置在所述连杆一端的止逆头，该止逆头为橡胶头。
[0008]作为优选，所述导向支撑部设置有多个，且交错设置于所述连杆的外侧，所述导向支撑部为直杆状结构，且中部成型有匹配所述连杆的通孔，所述连杆贯穿所述通孔后与所述导向支撑部焊接固定；所述导向支撑部的两端均为弧面。
[0009]作为优选，所述导向支撑部设置有三个，分别设置于所述连杆的中部和两端。
[0010]作为优选，所述阀母接头内部成型有匹配所述垫片的定位槽，所述垫片与所述定位槽间隙配合，且所述定位槽中部成型有第一过水孔，且该第一过水孔的孔径大于所述导向支撑部的宽度。
[0011]作为优选，所述封堵结构包括成型在所述阀公接头端部的封堵槽，所述封堵槽内部设置有封堵部，所述封堵部与所述封堵槽螺纹配合，且所述封堵部的端面与所述阀公接头的端面平齐，所述封堵部的中部成型有匹配所述止逆头插接的第二过水孔。
[0012]综上，本技术的有益效果在于：1、可直接将该装置间隔加装在钻杆之间，可在钻孔过程中，防止钻孔用水逆流，从而消除钻孔水逆流造成的安全隐患；
[0013]2、垫片、止逆结构和封堵部均与阀杆活动配合，方便装配，便于检修和更换配件。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术止逆结构的主视结构示意图；
[0017]图3是图2的俯视结构示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、阀杆；2、阀腔；3、止逆结构；31、导向支撑部；32、连杆；33、止逆头；4、垫片；5、定位槽；6、封堵槽；7、封堵部。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种瓦排钻杆逆水阀，包括阀杆1，该阀杆1内部贯穿成型有阀腔2，所述阀腔2内部设置有止逆结构3，所述止逆结构3可沿所述阀腔2的轴向做往复运动；所述阀杆1的一端设置有连接钻杆母接头的阀公接头，另一端设置有连接钻杆公接头的阀母接头，所述阀公接头内部设置有匹配所述止逆结构3的封堵结构，所述止逆结构3上设置有匹配所述封堵结构的止逆封堵头，所述阀母接头内侧设置有防止所述止逆结构3脱出的垫片4；止逆接头运动至封堵结构时，止逆封堵头与封堵结构配合密封，可阻止钻孔水逆流；钻进时，钻孔水经阀公接头进入，将止逆结构3与封堵结构分离，水即可沿阀腔2进入钻杆内。
[0022]作为可选的实施方式，所述止逆结构3包括连杆32和导向支撑部31，所述导向支撑部31设置于所述连杆32外侧，且与所述阀腔2内壁间隙配合，所述止逆封堵头为设置在所述连杆32一端的止逆头33，止逆头33为圆台型结构，且最大直径小于阀腔2的内径，该止逆头33为橡胶头；所述导向支撑部31设置有多个，且交错设置于所述连杆32的外侧，所述导向支撑部31为直杆状结构，且中部成型有匹配所述连杆32的通孔，所述连杆32贯穿所述通孔后与所述导向支撑部31焊接固定；所述导向支撑部31的两端均为弧面；止逆结构3至于阀腔2内部后，导向支撑部31与阀腔2内壁接触，由于其接触面为弧面，可减小其接触位置的摩擦力，减少摩擦损耗，且提高止逆结构3的灵敏度；所述导向支撑部31设置有三个，分别设置于所述连杆32的中部和两端，如此设置可保证连杆32位置的稳定性，防止连杆32晃动；
[0023]所述阀母接头内部成型有匹配所述垫片4的定位槽5，所述垫片4与所述定位槽5间隙配合，且所述定位槽5中部成型有第一过水孔，且该第一过水孔的孔径大于所述导向支撑部31的宽度；钻杆的公接头与阀母接头匹配后，顶紧垫片4，可防止在送水过程中止逆结构3
自阀腔2内部脱出；
[0024]所述封堵结构包括成型在所述阀公接头端部的封堵槽6，所述封堵槽6内部设置有封堵部7，所述封堵部7与所述封堵槽6螺纹配合，且所述封堵部7的端面与所述阀公接头的端面平齐，所述封堵部7的中部成型有匹配所述止逆头33插接的第二过水孔。
[0025]采用上述结构，可直接将该装置间隔加装在钻杆之间，可在钻孔过程中，防止钻孔用水逆流，从而消除钻孔水逆流造成的安全隐患；垫片4、止逆结构3和封堵部7均与阀杆1活动配合，方便装配，便于检修和更换配件。
[0026]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦排钻杆逆水阀，其特征在于，包括阀杆(1)，该阀杆(1)内部贯穿成型有阀腔(2)，所述阀腔(2)内部设置有止逆结构(3)，所述止逆结构(3)可沿所述阀腔(2)的轴向做往复运动；所述阀杆(1)的一端设置有连接钻杆母接头的阀公接头，另一端设置有连接钻杆公接头的阀母接头，所述阀公接头内部设置有匹配所述止逆结构(3)的封堵结构，所述止逆结构(3)上设置有匹配所述封堵结构的止逆封堵头，所述阀母接头内侧设置有防止所述止逆结构(3)脱出的垫片(4)。2.根据权利要求1所述一种瓦排钻杆逆水阀，其特征在于：所述止逆结构(3)包括连杆(32)和导向支撑部(31)，所述导向支撑部(31)设置于所述连杆(32)外侧，且与所述阀腔(2)内壁间隙配合，所述止逆封堵头为设置在所述连杆(32)一端的止逆头(33)，该止逆头(33)为橡胶头。3.根据权利要求2所述一种瓦排钻杆逆水阀，其特征在于：所述导向支撑部(31)设置有多个，且交错设置于所述连杆(32)的外侧，所述导向支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占旗，
申请(专利权)人：河南奥宇矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：