一种刻槽钻杆制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿井下采掘设备技术领域，特别涉及一种刻槽钻杆，其包括钻杆头、连接套以及端部钻杆本体，连接套的一端与钻杆头可拆卸连接；端部钻杆本体的外表面设有螺旋槽，端部钻杆本体沿长度方向的两端分别设有端部钻杆公接头和端部钻杆母接头，端部钻杆公接头与连接套的另一端可拆卸固定，端部钻杆公接头包括锥台，靠近锥台大端的外壁嵌设第一密封组件，第一密封组件包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈，Y型密封圈内配置有第一缓冲弹簧，以使Y型密封圈与连接套接触密封。本实用新型专利技术通过在端部钻杆公接头与连接套之间设置第一密封组件，以减少泥土等杂质进入两者之间的连接位置，进而延长刻槽钻杆的使用寿命。进而延长刻槽钻杆的使用寿命。进而延长刻槽钻杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种刻槽钻杆


[0001]本技术涉及煤矿井下采掘设备
，特别涉及一种刻槽钻杆。

技术介绍

[0002]随着煤矿井下采掘技术的不断发展，用于抽采钻孔的设备不断更新迭代。其中，钻杆是一种常用的煤矿井下钻孔用工具，其通常用于连接钻机地表设备、位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。刻槽钻杆是一类常用的钻杆，其是在原有的地质光钻杆的杆体上，利用车床车削加工工艺形成螺旋槽，外观类似肋骨钻杆，没有加工的钻杆杆体部分形成螺旋推力。刻槽钻杆相对于焊接式肋骨钻杆而言，其主要区别特征是本体车削形成螺旋，具有较强的排渣能力。
[0003]然而，刻槽钻杆在使用时，钻杆四侧与泥土紧密接触，刻槽钻杆各部分的连接处多使用螺纹连接的方式固定，钻杆在钻孔过程中需要转动，并且会发生震动，如此泥土等杂质容易进入各部分之间的连接处，造成磨损，导致连接处松动，在转动时可能会将钻杆头甩下，导致其掉落矿洞内，给矿方带来损失与安全隐患，固定效果差。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的缺陷，本技术提供一种刻槽钻杆，其通过在端部钻杆公接头与连接套之间设置第一密封组件，以减少泥土等杂质进入两者之间的连接位置，进而延长刻槽钻杆的使用寿命。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为一种刻槽钻杆，其包括钻杆头、连接套以及端部钻杆本体，连接套的一端与所述钻杆头可拆卸连接；端部钻杆本体的外表面设有螺旋槽，所述端部钻杆本体沿长度方向的两端分别设有端部钻杆公接头和端部钻杆母接头，所述端部钻杆公接头与所述连接套的另一端可拆卸固定，所述端部钻杆公接头包括锥台，靠近锥台大端的外壁嵌设第一密封组件，所述第一密封组件包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈，所述Y型密封圈内配置有第一缓冲弹簧，以使所述Y型密封圈与所述连接套接触密封。
[0006]进一步地，所述Y型密封圈包括V字弹性骨架及包覆在所述V字弹性骨架表面的双唇橡胶。
[0007]进一步地，靠近锥台小端的外壁嵌设第二密封组件，所述第二密封组件包括套设在锥台小端的异形密封圈，所述异形密封圈内配置有第二缓冲弹簧，以使所述异形密封圈与所述连接套接触密封。
[0008]进一步地，所述连接套的内径包括与所述钻杆头螺纹连接的内螺纹段及与所述端部钻杆公接头相配合的插孔段。
[0009]进一步地，所述端部钻杆公接头包括与所述插孔段相配合的六方棱锥台，所述端部钻杆公接头插入所述插孔段并通过螺钉连接。
[0010]进一步地，所述端部钻杆公接头包括与所述插孔段相配合的圆锥台，所述圆锥台
的外表面设有外螺纹。
[0011]进一步地，所述刻槽钻杆还包括一个以上的钻杆模块，所述钻杆模块的外表面设有螺旋槽，所述钻杆模块沿长度方向的两端分别设有钻杆模块公接头和钻杆模块母接头，一个以上的钻杆模块依次首尾相连，且首个钻杆模块公接头与所述端部钻杆母接头连接。
[0012]进一步地，所述钻杆模块的中轴线上贯穿开设有第一注水通道，所述端部钻杆本体的中轴线上贯穿开设有第二注水通道及多个由所述第二注水通道延伸至所述端部钻杆本体外壁的第一分流通道，所述连接套上开设多个与所述第一分流通道对接的第二分流通道。
[0013]进一步地，所述钻杆模块公接头包括开设外螺纹的圆锥台，所述钻杆模块母接头包括与所述外螺纹相配合的内螺纹。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过在端部钻杆公接头与连接套之间设置第一密封组件，以减少泥土等杂质进入两者之间的连接位置，进而延长刻槽钻杆的使用寿命，较好地保护两者之间的连接特征，比如两者通过螺纹连接时，可保护螺纹。另外，将第一密封组件设置在内部，不会裸露在外侧与泥土等杂质接触，也就减小了密封失效的可能性。第一密封组件包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈，第一缓冲弹簧配置在Y型密封圈的两个密封唇之间，提供回弹力可将Y型密封圈一侧的密封唇紧密地抵接在连接套上，进一步提高了两者之间的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的一实施例中刻槽钻杆的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一实施例中刻槽钻杆的局部剖视图；
[0017]图3为图2中I部分的局部放大图；
[0018]图4为图2中II部分的局部放大图；
[0019]图5为图2中A
‑
A的剖视图；
[0020]图6为本技术的另一实施例中刻槽钻杆的局部剖视图；
[0021]图7为本技术的一实施例中钻杆模块的局部剖视图。
[0022]图中：
[0023]10、刻槽钻杆，
[0024]100、钻杆头，110、钻孔端部，120、连接柱，
[0025]200、连接套，210、内螺纹段，220、插孔段，221、螺钉，230、第二分流通道，
[0026]300、端部钻杆本体，310、螺旋槽，320、端部钻杆公接头，321a、六方棱锥台，321b、圆锥台，322、第一密封组件，323、Y型密封圈，324、第一缓冲弹簧，325、V字弹性骨架，326、双唇橡胶，327、第二密封组件，328、异形密封圈，329、第二缓冲弹簧，330、第二注水通道，340、第一分流通道，
[0027]400、钻杆模块，410、第一注水通道，420、螺旋槽，430、钻杆模块公接头，440、钻杆模块母接头。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]参见图1
‑
图3，本技术的一实施例提供了一种刻槽钻杆10，使用时，将其与钻机地表设备连接，驱动其旋转进行抽采。刻槽钻杆10包括钻杆头100、连接套200以及端部钻杆本体300。钻杆头100包括钻孔端部110及与钻孔端部110相背设置的连接柱120。连接套200的一端与钻杆头100的连接柱120可拆卸连接，连接方式包括但不限于螺纹连接。端部钻杆本体300的外表面设有螺旋槽310，端部钻杆本体300沿长度方向的两端分别设有端部钻杆公接头320和端部钻杆母接头(图中未示出)，端部钻杆公接头320与连接套200的另一端可拆卸固定，端部钻杆公接头320包括锥台321a、321b，靠近锥台321a、321b大端的外壁嵌设第一密封组件322，第一密封组件322包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈323，Y型密封圈323内配置有第一缓冲弹簧324，以使Y型密封圈323与连接套200接触密封。
[0030]上述刻槽钻杆10通过在端部钻杆公接头320与连接套200之间设置第一密封组件322，以减少泥土等杂质进入两者之间的连接位置，进而延长刻槽钻杆10的使用寿命，较好地保护两者之间的连接特征，比如两者通过螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刻槽钻杆，其特征在于：包括钻杆头；连接套，一端与所述钻杆头可拆卸连接；以及端部钻杆本体，外表面设有螺旋槽，所述端部钻杆本体沿长度方向的两端分别设有端部钻杆公接头和端部钻杆母接头，所述端部钻杆公接头与所述连接套的另一端可拆卸固定，所述端部钻杆公接头包括锥台，靠近锥台大端的外壁嵌设第一密封组件，所述第一密封组件包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈，所述Y型密封圈内配置有第一缓冲弹簧，以使所述Y型密封圈与所述连接套接触密封。2.根据权利要求1所述的一种刻槽钻杆，其特征在于：所述Y型密封圈包括V字弹性骨架及包覆在所述V字弹性骨架表面的双唇橡胶。3.根据权利要求1所述的一种刻槽钻杆，其特征在于：靠近锥台小端的外壁嵌设第二密封组件，所述第二密封组件包括套设在锥台小端的异形密封圈，所述异形密封圈内配置有第二缓冲弹簧，以使所述异形密封圈与所述连接套接触密封。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种刻槽钻杆，其特征在于：所述连接套的内径包括与所述钻杆头螺纹连接的内螺纹段及与所述端部钻杆公接头相配合的插孔段。5.根据权利要求4所述的一种刻槽钻杆，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占旗，
申请(专利权)人：河南奥宇矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：