一种螺旋截齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋截齿，涉及掘进机截齿刀具技术领域，包括截齿本体，所述截齿本体的内部下方安设有加强杆，且截齿本体的外部钻凿有螺旋排料槽，所述截齿本体的顶部安装有套环，且套环的内部两侧安装有螺钉，所述套环的内壁前后两侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的外部抵接有连接轴

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋截齿


[0001]本技术涉及掘进机截齿刀具
，尤其涉及一种螺旋截齿
。

技术介绍

[0002]截齿是开采掘进机器上的零件，主要用于煤矿开采及巷道
、
隧道
、
地面开沟等工程设备，配用于采煤机
、
掘进机
、
铣刨机等设备，截齿是工程设备中消耗量最大的配件之一，更换频率高
。
[0003]现有的截齿基本是杆状结构，通过电机带动截齿转动，从而能够对煤矿或者岩石进行效果较好的破碎工作
。
[0004]但是现有的截齿在旋转工作过程中，缺乏排料的功能，使得岩石或者煤渣在截齿本体头部堆积导致截齿本体使用效率的降低，使得采煤机和掘进机的生产效率较低
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种螺旋截齿，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种螺旋截齿，包括：
[0008]截齿本体，所述截齿本体的内部下方安设有加强杆，且截齿本体的外部钻凿有螺旋排料槽，所述截齿本体的顶部安装有套环，且套环的内部两侧安装有螺钉，所述套环的内壁前后两侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的外部抵接有连接轴
。
[0009]优选的，所述连接轴的顶面中央开设有中心孔，且中心孔的中心轴线与截齿本体的中心轴线相重合
。
[0010]优选的，所述螺旋排料槽在截齿本体的外部的各处深度均匀一致，且螺旋排料槽的内部表面处理工艺为激光淬火
。
[0011]优选的，所述连接轴与截齿本体之间通过套环以及螺钉构成可拆卸结构，且螺钉的长度大于套环的厚度
。
[0012]优选的，所述加强杆与截齿本体之间为嵌入连接，且加强杆的材质为高锰钢
。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术中，通过对螺旋排料槽内部进行激光淬火
,
在不影响截齿本体内部结构组织性能的情况下提高局部的表皮硬度
,
增加耐磨性能
,
提高截齿本体的使用寿命，螺旋排料槽的设置保证截齿本体在转动时，钻孔产生的土壤能够通过螺旋排料槽排出，避免岩石或者煤渣在截齿本体头部堆积导致截齿本体使用效率的降低，提高了采煤机和掘进机的生产效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体三维结构示意图；
[0016]图2为本技术中套环内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中截齿本体局部剖面结构示意图
。
[0018]图例说明：
[0019]1、
连接轴；
2、
螺钉；
3、
截齿本体；
4、
螺旋排料槽；
5、
套环；
6、
橡胶垫；
7、
加强杆；
8、
中心孔
。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明
。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制
。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制
。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连
、
设置，也可以是可拆卸连接
、
设置，或一体地连接
、
设置
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义
。
[0024]参照图1‑3，一种螺旋截齿，包括截齿本体3，截齿本体3的内部下方安设有加强杆7，且截齿本体3的外部钻凿有螺旋排料槽4，加强杆7与截齿本体3之间为嵌入连接，且加强杆7的材质为高锰钢，高锰钢材质的加强杆7的耐磨能力较好，能够有效延长截齿本体3转动进行钻凿时的寿命；
[0025]螺旋排料槽4在截齿本体3的外部的各处深度均匀一致，且螺旋排料槽4的内部表面处理工艺为激光淬火，开设的螺旋排料槽4，保证截齿本体3在转动时，钻孔产生的土壤能够通过螺旋排料槽4排出，避免岩石或者煤渣在截齿本体3头部堆积导致截齿本体3使用效率的降低，提高了采煤机和掘进机的生产效率，对螺旋排料槽4内部进行激光淬火
,
在不影响截齿本体3内部结构组织性能的情况下提高局部的表皮硬度
,
增加耐磨性能
,
提高截齿本体3的使用寿命；
[0026]截齿本体3的顶部安装有套环5，且套环5的内部两侧安装有螺钉2，套环5的内壁前后两侧设置有橡胶垫6，且橡胶垫6的外部抵接有连接轴1，连接轴1与截齿本体3之间通过套环5以及螺钉2构成可拆卸结构，且螺钉2的长度大于套环5的厚度，将连接轴1插入套环5的内部，再拧紧螺钉2即可将连接轴1与套环5固定在一起，从而能够将连接轴1与截齿本体3固定在一起，反向操作即可将连接轴1与截齿本体3拆卸开来，安装以及拆卸起来较为方便，螺钉2的长度大于套环5的厚度，保证螺钉2能够顺利插入套环5的内部；
[0027]连接轴1的顶面中央开设有中心孔8，且中心孔8的中心轴线与截齿本体3的中心轴线相重合，开设的中心孔8便于安装连接轴1时进行定位
。
[0028]工作原理：将连接杆的上端与掘进机的电机
(
图中未画出
)
连接在一起
(
连接方式为现有技术，故不再赘述
)
，将连接轴1插入套环5的内部，再拧紧螺钉2即可将连接轴1与套环5固定在一起，从而能够将连接轴1与截齿本体3固定在一起，掘进机的电机带动连接杆转
动时，能够带动截齿本体3转动，对岩石或者煤矿进行钻凿操作，开设的螺旋排料槽4，保证截齿本体3在转动时，钻孔产生的土壤能够通过螺旋排料槽4排出，避免岩石或者煤渣在截齿本体3头部堆积导致截齿本体3使用效率的降低，提高了采煤机和掘进机的生产效率，对螺旋排料槽4内部进行激光淬火
,
在不影响截齿本体3内部结构组织性能的情况下提高局部的表皮硬度
,
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺旋截齿，其特征在于，包括：截齿本体
(3)
，所述截齿本体
(3)
的内部下方安设有加强杆
(7)
，且截齿本体
(3)
的外部钻凿有螺旋排料槽
(4)
，所述截齿本体
(3)
的顶部安装有套环
(5)
，且套环
(5)
的内部两侧安装有螺钉
(2)
，所述套环
(5)
的内壁前后两侧设置有橡胶垫
(6)
，且橡胶垫
(6)
的外部抵接有连接轴
(1)。2.
根据权利要求1所述的一种螺旋截齿，其特征在于：所述连接轴
(1)
的顶面中央开设有中心孔
(8)
，且中心孔
(8)
的中心轴线与截齿本体
(3)

【专利技术属性】
技术研发人员：李占旗，赵青山，赵富祥，
申请(专利权)人：河南奥宇矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：