一种马达端盖一体成形铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马达端盖一体成形铸造模具，包括安装有下模具的工作台下模具内部设置有型腔，工作台的支架上固定安装有液压机，液压机上固定安装有有上模具，上模具上开设有注料口，上模具内部开设有主通道，主通道连通有若干支通道，上模具上开设有两组透气孔，透气孔上固定安装有出气管，出气管上固定套设有弹簧，弹簧上固定安装有气帽。本实用新型专利技术在上模具和下模具贴合后再从注料口注入材料，通过主通道和支通道，使材料快速的进入型腔的各个部位，减少流动的时间，使各部位的温度一致，提高产品的质量；在注料的过程中，型腔内的气体从透气孔顶起气帽排出，然后气帽恢复原状，避免有灰尘进入。避免有灰尘进入。避免有灰尘进入。

【技术实现步骤摘要】
一种马达端盖一体成形铸造模具


[0001]本技术涉及马达成型设备
，具体为一种马达端盖一体成形铸造模具。

技术介绍

[0002]对于伺服马达框架及端盖的加工主要采用模具浇铸成形的方式。一般采用的方式为，采用不同的模具分别形成马达框架、前端盖及后端盖，在对前后端盖打孔后，再将前端盖与后端盖分别与马达框架进行装配。这样的方式，比较耗费人力资源，且工作效率低，因此现有技术出现了一体成型浇筑的技术，但是现有技术中还是存在一些可以改进的地方。
[0003]譬如现有技术中公开了一种伺服马达用框架前端盖一体式压铸成形模具（公告号：CN214867149U），该技术螺纹杆的上端与支撑盘连接，螺纹杆的另一端伸入套筒内部与套筒螺纹连接；凹模底部内壁设有多组阶梯通孔；顶块的下端支撑杆的一端连接；多组支撑杆的另一端穿过阶梯通孔均与支撑盘连接；电机的输出轴与旋转轴的一端连接；旋转轴的另一端伸入放置槽内部并与蜗杆连接；蜗轮安装在套筒的外侧；伸缩杆安装在吊架上，伸缩杆的伸缩端与上模座连接，可以平稳的将加工完成的工件从模具内推出，可以使设备在出料时更加方便，可以加快设备的加工速度。
[0004]但是该技术的上模座上没有开设注料入口，因此只能在熔融液体浇筑后才能下压上模具，造成上模具下压过程中会把空气也压入模具内部，可能造成内部产生汽包从而造成残次品。因此我们需要提出一种马达端盖一体成形铸造模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种马达端盖一体成形铸造模具，通过注料口和通气孔的设计，使得可以在上模具与下模具贴合后再注料，而且透气孔可以将型腔内的气体排出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种马达端盖一体成形铸造模具，包括工作台，所述工作台的上固定安装有下模具，下模具内部设置有型腔，所述工作台上固定连接有L形的支架，所述支架上固定安装有液压机，所述液压机的伸缩杆上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有上模具，所述上模具上开设有注料口，所述上模具内部开设有主通道，所述主通道连通有若干支通道，所述上模具上开设有两组透气孔，所述透气孔上固定安装有出气管，所述出气管上固定套设有弹簧，所述弹簧上固定安装有气帽，所述气帽可封住所述出气管。
[0008]优选的，两组所述透气孔设置为横L型的透气孔，所述出气管的顶端设置有防尘网。
[0009]优选的，所述下模具上固定连接有连接件，所述连接件和所述工作台均开设有螺纹孔并螺纹安装有固定螺栓。
[0010]优选的，所述安装架上固定连接有上模具座，所述上模具上固定连接有所述连接
件，所述连接件和所述上模具座均开设有螺纹孔并螺纹安装有固定螺栓。
[0011]优选的，所述下模具中位于所述型腔的下部设置有冷却通道，所述冷却通道的一端连通有水泵。
[0012]优选的，所述下模具上固定连接有限位块，所述限位块的内侧与所述型腔的侧边在一条直线上，所述上模具上设置有限位槽，所述限位块插接于所述限位槽中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过注料口、主通道和直通道的设计，本技术可以在上模具和下模具贴合后再从注料口注入材料，使得注料过程中不会有空气进入，而且通过主通道和支通道的设计，使得材料可以快速的进入型腔的各个部位，减少流动的时间，使得型腔内各部位的温度一致，提高产品的质量；通过透气孔、出气管、弹簧和气帽的设计，使得本技术在注料的过程中，高温使得型腔内的气体升温而上升，从透气孔顶起气帽排出，排出后气帽在弹簧的作用下恢复原状，避免有灰尘从透气孔中进入型腔内部；通过冷却通道和水泵的设计，使得本技术可以在注料完成后，通过水泵将冷却水通入冷却通道从而加快，物料的冷却速度，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的结构示意图；
[0017]图3为本技术下模具和上模具的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、下模具；3、型腔；4、支架；5、液压机；6、安装架；7、上模具；8、注料口；9、主通道；10、支通道；11、透气孔；12、出气管；13、弹簧；14、气帽；15、连接件；16、固定螺栓；17、上模具座；18、冷却通道；19、水泵；20、限位块；21、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0021]如图1所示，一种马达端盖一体成形铸造模具，包括工作台1，工作台1的上固定安装有下模具2，下模具2上固定连接有连接件15，连接件15和工作台1均开设有螺纹孔并螺纹安装有固定螺栓16，下模具内部设置有型腔3，工作台1上固定连接有L形的支架4，支架4上固定安装有液压机5，液压机5的伸缩杆上固定安装有安装架6，安装架6上固定安装有上模具7，安装架6上固定连接有上模具座17，上模具7上固定连接有连接件15，连接件15和上模具座17均开设有螺纹孔并螺纹安装有固定螺栓16。通过连接件15连接的上模具7和下模具2，可以根据生产的需要进行更换模具生产不同型号的产品，非常实用，而且通过液压机将上模具7压在下模具2上，可以将模具压的严实不会松动，而且成型后可以将上模具7升起，方便将产品取出。
[0022]如图1
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3所示，上模具7上开设有注料口8，上模具7内部开设有主通道9，主通道9连通有若干支通道10，上模具7上开设有两组透气孔11，两组透气孔11设置为横L型的透气孔，透气孔11上固定安装有出气管12，出气管12的顶端设置有防尘网，出气管12上固定套设有
弹簧13，弹簧13上固定安装有气帽14，气帽14可封住出气管12。在上模具7和下模具2贴合后再从注料口8注入材料，使得注料过程中不会有空气进入，而且通过直通道9和支通道10的设计使得材料可以快速的进入型腔3的各个部位，减少流动的时间，使得型腔3内各部位的温度一致，提高产品的质量；在注料的过程中，高温使得型腔3内的气体升温而上升，从透气孔11顶起气帽14排出，排出后气帽14在弹簧13的作用下恢复原状，避免有灰尘从透气孔11中进入型腔3内部；而且横L形的透气孔11也可以防止外接的灰尘进入型腔3内，防尘网可以进一步的防止灰尘的进入。
[0023]如图1所示，下模具2中位于型腔3的下部设置有冷却通道18，冷却通道18的一端连通有水泵19。通过冷却通道和水泵的设计，可以在注料完成后，可以通过水泵19将冷却水通入冷却通道18从而加快物料的冷却速度，而且可以在通道的另一侧连接出水管至下水道或者回收利用，可以提高生产效率。
[0024]如图3所示，下模具2上固定连接有限位块20，限位块20的内侧与型腔3的侧边在一条直线上，上模具7上设置有限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达端盖一体成形铸造模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上固定安装有下模具（2），下模具内部设置有型腔（3），所述工作台（1）上固定连接有L形的支架（4），所述支架（4）上固定安装有液压机（5），所述液压机（5）的伸缩杆上固定安装有安装架（6），所述安装架（6）上固定安装有上模具（7），所述上模具（7）上开设有注料口（8），所述上模具（7）内部开设有主通道（9），所述主通道（9）连通有若干支通道（10），所述上模具（7）上开设有两组透气孔（11），所述透气孔（11）上固定安装有出气管（12），所述出气管（12）上固定套设有弹簧（13），所述弹簧（13）上固定安装有气帽（14），所述气帽（14）可封住所述出气管（12）。2.根据权利要求1所述的一种马达端盖一体成形铸造模具，其特征在于：两组所述透气孔（11）设置为横L形的透气孔，所述出气管（12）的顶端设置有防尘网。3.根据权利要求1所述的一种马达端盖一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小军，
申请(专利权)人：太仓市荟轩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：