【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微型薄壁电机制造用外壳加工机械，特别涉及一种薄壁电机外壳毛刺去除装置。
技术介绍
1、薄壁电机是指机壳厚度在1mm以下的电机，属于一种微型电机，薄壁电机的外壳在制造时，将铝合金、不锈钢等金属材料切割成适当大小和形状的胚料，并进行拉伸变形或折弯，以获得所需的外形和厚度，电机外壳成型后，将电机其他部件安装在外壳内部，并通过密封件进行密封，即可完成微型电机的组装，而由于薄壁电机的金属外壳在加工时受到切割设备精度或偏差等因素的影响，在外壳边缘位置容易存在毛刺，而毛刺过多会影响电机在设备上的安装精度，甚至会对微型电机的组装造成影响。
2、现有的微型电机的薄壁外壳存在毛刺时，常通过人工使用砂纸、锉刀等对电机外壳的边缘进行打磨，进而去除电机外壳边缘的毛刺，在人工打磨过程中，由于电机外壳体积小，厚度小，不利于拿取，且容易在处理过程中用力过当而造成电机外壳变形的情况，影响微型电机的加工精度和组装效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，以解决现有的微型电机的薄壁外壳存在毛刺时，常通过人工使用砂纸、锉刀等对电机外壳的边缘进行打磨，进而去除电机外壳边缘的毛刺，在人工打磨过程中，由于电机外壳体积小，厚度小，不利于拿取，且容易在处理过程中用力过当而造成电机外壳变形的情况，影响微型电机的加工精度和组装效率的问题。
2、本专利技术提供了一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，具体包括：打磨机安装座；所述打磨机安装座的下方焊接有安装座定位板，所述安
3、进一步的，所述安装座定位板垂直于打磨机安装座的下表面，且安装座定位板上前后贯穿开设有四处圆孔。
4、进一步的，所述打磨驱动电机的下方固定连接有限位导架，所述限位导架内部滑动连接有限位拉杆，限位拉杆与限位导架之间安装有限位顶簧。
5、进一步的，在毛刺去除装置停机状态下，所述限位拉杆后端活动插接在所述定位锁口内部，所述打磨驱动电机与点动式限位开关按钮之间存在空隙。
6、进一步的，在毛刺去除装置运行状态下，所述限位拉杆位于所述定位锁口外，所述打磨驱动电机触发所述点动式限位开关。
7、进一步的，所述推顶打磨架为环形结构，且推顶打磨架的上方固定连接有两处加紧拉簧，加紧拉簧的上端固定连接打磨机安装座。
8、进一步的，所述推顶打磨架的上表面固定连接有打磨支杆，打磨支杆滑动连接在托板导孔。
9、进一步的，所述打磨支杆的上端固定连接有打磨端块，打磨端块上表面中间开设有弧形结构的v形打磨槽，v形打磨槽的纵向截面呈开口朝上的“v”形结构。
10、本专利技术提供一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，具有以下有益效果：
11、1、本专利技术中的电机外壳毛刺去除装置体积小，可通过螺钉对其固定在所需位置，安装便捷，可将其安装在装配台的边缘或装配桌的侧面，占地空间小，不妨碍微型电机的组装工作，易于拆卸和转移，使用方便。
12、2、本专利技术中的微型电机外壳打磨装置设置有电机外壳的定位机构，电机外壳在固定时，可套接在定位机构外，并通过调整设备的结构，使定位机构进行扩张，通过定位机构的扩张作用使定位推块与电机外壳内表面紧密贴合，并通过定位机构持续施加的扩张力保持电机外壳持续固定在定位机构上，并保持电机外壳与定位机构处于同轴度较高的状态，进而减小设备驱动定位机构与电机外壳旋转的过程中电机外壳跳动度，提高电机外壳去毛刺打磨过程中的稳定性。
13、3、本专利技术中的微型电机外壳打磨装置通过驱动电机外壳的旋转，使电机外壳边缘与v形打磨槽形成摩擦，进而实现对电机外壳边缘毛刺的处理，在此过程中通过与的作用对推顶打磨架、打磨支杆与打磨端块施加推力，使电机外壳下边缘与v形打磨槽紧密贴合，对毛刺施加挤压力，提高电机边缘打磨位置与v形打磨槽之间的摩擦均匀性，保持电机外壳边缘不同位置的打磨精度。
14、4、本专利技术中的电机外壳打磨装置使用方便，在电机外壳打磨过程中无需人工手持，通过设备驱动电机外壳旋转进行打磨，节省了劳动量，可利用打磨时间进行其他工作，有利于提高微型电机的组装效率；设有锁定结构，在使用时将电机外壳安装后解除锁定结构即可将电机外壳夹紧并使设备自动运行，操作便捷，使用难度低，利于上手，实用性高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，其特征在于，包括：打磨机安装座（1）；所述打磨机安装座（1）的下方焊接有安装座定位板（101），所述安装座定位板（101）的前方焊接有电机导向架（102），所述电机导向架（102）前方纵向开设有截面呈“T”形的导向架纵槽（103），安装座定位板（101）上前后贯穿开设有矩形通口结构的定位锁口（104），打磨机安装座（1）的板体上纵向贯穿开设有两处托板导孔（105）；所述电机导向架（102）的前方通过螺钉安装有点动式限位开关（201）；打磨驱动电机（2），所述打磨驱动电机（2）电性连接所述点动式限位开关（201），点动式限位开关（201）位于打磨驱动电机（2）的上方，所述打磨驱动电机（2）的后表面固定连接有电机导板（202），电机导板（202）滑动连接在导向架纵槽（103）内；内旋轴（3），所述内旋轴（3）通过轴承转动连接在打磨机安装座（1）中间；所述内旋轴（3）上方固定连接有圆管结构的旋轴套筒（301），旋轴套筒（301）管壁上开设有套筒壁槽（302），旋轴套筒（301）上设有两处定位凸环（303），每处所述定位凸环（303）外环面上固定连接有四
2.如权利要求1所述一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，其特征在于：所述安装座定位板（101）垂直于打磨机安装座（1）的下表面，且安装座定位板（101）上前后贯穿开设有四处圆孔。
3.如权利要求1所述一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，其特征在于：所述打磨驱动电机（2）的下方固定连接有限位导架（203），所述限位导架（203）内部滑动连接有限位拉杆（205），限位拉杆（205）与限位导架（203）之间安装有限位顶簧（204）。
4.如权利要求3所述一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，其特征在于：在毛刺去除装置停机状态下，所述限位拉杆（205）后端活动插接在所述定位锁口（104）内部，所述打磨驱动电机（2）与点动式限位开关（201）按钮之间存在空隙。
5.如权利要求4所述一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，其特征在于：在毛刺去除装置运行状态下，所述限位拉杆（205）位于所述定位锁口（104）外，所述打磨驱动电机（2）触发所述点动式限位开关（201）。
6.如权利要求1所述一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，其特征在于：所述推顶打磨架（6）为环形结构，且推顶打磨架（6）的上方固定连接有两处加紧拉簧（601），加紧拉簧（601）的上端固定连接打磨机安装座（1）。
7.如权利要求6所述一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，其特征在于：所述推顶打磨架（6）的上表面固定连接有打磨支杆（602），打磨支杆（602）滑动连接在托板导孔（105）。
8.如权利要求7所述一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，其特征在于：所述打磨支杆（602）的上端固定连接有打磨端块（603），打磨端块（603）上表面中间开设有弧形结构的V形打磨槽（604），V形打磨槽（604）的纵向截面呈开口朝上的“V”形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种薄壁电机外壳毛刺去除装置，其特征在于，包括：打磨机安装座（1）；所述打磨机安装座（1）的下方焊接有安装座定位板（101），所述安装座定位板（101）的前方焊接有电机导向架（102），所述电机导向架（102）前方纵向开设有截面呈“t”形的导向架纵槽（103），安装座定位板（101）上前后贯穿开设有矩形通口结构的定位锁口（104），打磨机安装座（1）的板体上纵向贯穿开设有两处托板导孔（105）；所述电机导向架（102）的前方通过螺钉安装有点动式限位开关（201）；打磨驱动电机（2），所述打磨驱动电机（2）电性连接所述点动式限位开关（201），点动式限位开关（201）位于打磨驱动电机（2）的上方，所述打磨驱动电机（2）的后表面固定连接有电机导板（202），电机导板（202）滑动连接在导向架纵槽（103）内；内旋轴（3），所述内旋轴（3）通过轴承转动连接在打磨机安装座（1）中间；所述内旋轴（3）上方固定连接有圆管结构的旋轴套筒（301），旋轴套筒（301）管壁上开设有套筒壁槽（302），旋轴套筒（301）上设有两处定位凸环（303），每处所述定位凸环（303）外环面上固定连接有四处推顶导杆（304）；升降旋杆（4），所述升降旋杆（4）的下端通过联轴器固定连接打磨驱动电机（2）的旋轴，所述升降旋杆（4）上套接有定位拉簧（402），定位拉簧（402）的下端固定连接所述打磨驱动电机（2）与升降旋杆（4）对接位置的联轴器上方，定位拉簧（402）的上端固定连接内旋轴（3）的下端面，升降旋杆（4）上固定连接有八处铰接端块（401），铰接端块（401）滑动连接在套筒壁槽（302）；定位推块（5），所述定位推块（5）的里表面开设有一处推块导口（501），推块导口（501）套接在推顶导杆（304）上，且定位推块（5）的下表面铰接有旋转支杆（502），所述旋转支杆（502）的另一端转动连接铰接端块（401）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小军，
申请(专利权)人：太仓市荟轩机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。