一种自动化应用扇形齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化应用扇形齿轮，包括连接杆，连接杆内部开设有第一连接孔，所述连接杆前端焊接有齿轮本体，所述连接杆顶部的一侧开设有卡槽，所述连接杆后端焊接有安装环；齿数变换结构，齿数变换结构用于对扇形齿轮的齿数进行改变，且齿数变换结构设置于安装环的外壁。本实用新型专利技术通过齿数变换结构，当需要对自动化设备内的传动组件内的扇形齿轮的齿数进行改变时，将齿数变换结构安装到连接杆的外壁，使连接杆与辅助杆贴合，使齿轮本体与轮齿对齐，轮齿对齿轮本体外壁的轮齿进行延续，增加扇形齿轮的齿数，根据自动化设备内的传动组件的运动的幅度可以更换不同齿数的齿数变换结构的组件，用于改变扇形齿轮的齿数。用于改变扇形齿轮的齿数。用于改变扇形齿轮的齿数。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化应用扇形齿轮


[0001]本技术涉及自动化领域，具体涉及一种自动化应用扇形齿轮。

技术介绍

[0002]自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程；
[0003]其中自动化应用是将自动化设备应用于生产过程中，在自动化设备的内部需要安装扇形齿轮用于使自动化设备的传动组件可以往复运动。
[0004]但是其在实际使用时，由于扇形齿轮的齿数为固定设置，在通过扇形齿轮带动自动化设备内的传动组件进行往复运动时，扇形齿轮的齿数无法改变，容易造成无法对自动化设备内的传动组件的运动幅度进行调整。
[0005]因此，专利技术一种自动化应用扇形齿轮来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种自动化应用扇形齿轮，通过齿数变换结构，当需要对自动化设备内的传动组件内的扇形齿轮的齿数进行改变时，将齿数变换结构安装到连接杆的外壁，使连接杆与辅助杆贴合，使齿轮本体与轮齿对齐，轮齿对齿轮本体外壁的轮齿进行延续，增加扇形齿轮的齿数，根据自动化设备内的传动组件运动的幅度可以更换不同齿数的齿数变换结构的组件，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化应用扇形齿轮，包括连接杆，连接杆内部开设有第一连接孔，所述连接杆前端焊接有齿轮本体，所述连接杆顶部的一侧开设有卡槽，所述连接杆后端焊接有安装环；
[0008]齿数变换结构，齿数变换结构用于对扇形齿轮的齿数进行改变，且齿数变换结构设置于安装环的外壁；
[0009]连接环，连接环对连接杆和齿数变换结构进行连接，所述连接环设置于第一连接孔的内壁。
[0010]优选的，所述安装环外壁开设有连接槽，所述安装环内壁开设有润滑槽，所述润滑槽顶部开设有润滑孔，所述润滑孔贯穿密封环，所述密封环固定安装于连接槽的顶部，所述安装环内壁焊接有限位块。
[0011]优选的，所述连接槽的数量设置为多个，多个所述连接槽环形阵列于安装环的外壁。
[0012]优选的，所述齿数变换结构包括辅助杆，所述辅助杆一端与连接槽卡合连接，所述辅助杆内部开设有第二连接孔，所述辅助杆前端焊接有辅助环，所述辅助环外壁设置有轮齿，所述轮齿一侧的内壁焊接有限位条，所述限位条与卡槽卡合连接。
[0013]优选的，所述第二连接孔的数量与第一连接孔的数量相等，所述第二连接孔与第
一连接孔对齐。
[0014]优选的，所述连接环卡合连接于第一连接孔和第二连接孔的内壁，所述连接环的两端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有固定螺栓。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过齿数变换结构，当需要对自动化设备内的传动组件内的扇形齿轮的齿数进行改变时，将齿数变换结构安装到连接杆的外壁，使连接杆与辅助杆贴合，使齿轮本体与轮齿对齐，轮齿对齿轮本体外壁的轮齿进行延续，增加扇形齿轮的齿数，根据自动化设备内的传动组件运动的幅度可以更换不同齿数的齿数变换结构的组件。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的立体剖面图；
[0020]图3为本技术的连接杆立体图；
[0021]图4为本技术的齿数变换结构立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、连接杆；2、第一连接孔；3、齿轮本体；4、卡槽；5、安装环；6、连接槽；7、润滑槽；8、限位块；9、密封环；10、齿数变换结构；1001、辅助杆；1002、第二连接孔；1003、辅助环；1004、轮齿；1005、限位条；11、润滑孔；12、连接环；13、螺纹杆；14、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种自动化应用扇形齿轮，包括连接杆1，连接杆1内部开设有第一连接孔2，连接杆1前端焊接有齿轮本体3，连接杆1顶部的一侧开设有卡槽4，连接杆1后端焊接有安装环5；
[0026]齿数变换结构10，齿数变换结构10用于对扇形齿轮的齿数进行改变，且齿数变换结构10设置于安装环5的外壁；
[0027]连接环12，连接环12对连接杆1和齿数变换结构10进行连接，连接环12设置于第一连接孔2的内壁。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，安装环5外壁开设有连接槽6，安装环5内壁开设有润滑槽7，润滑槽7顶部开设有润滑孔11，润滑孔11贯穿密封环9，密封环9固定安装于连接槽6的顶部，安装环5内壁焊接有限位块8，安装环5用于与自动化设备内的传动轴进行连接，同时在安装环5与传动轴连接的位置涂抹有润滑油，避免安装环5与传动轴之间过度摩擦。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，连接槽6的数量设置为多个，多个连接槽6环形阵列于安装环5的外壁，通过设置的连接槽6可以对不同弧度的齿数变换结构10进行卡合。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，齿数变换结构10包括辅助杆1001，辅助杆1001一端
与连接槽6卡合连接，辅助杆1001内部开设有第二连接孔1002，辅助杆1001前端焊接有辅助环1003，辅助环1003外壁设置有轮齿1004，轮齿1004一侧的内壁焊接有限位条1005，限位条1005与卡槽4卡合连接，第二连接孔1002的数量与第一连接孔2的数量相等，第二连接孔1002与第一连接孔2对齐，将辅助杆1001的一端插入到连接槽6的内壁，然后连接杆1与辅助杆1001贴合，使轮齿1004与齿轮本体3贴合并对齿轮本体3进行延续，改变扇形齿轮的齿数。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，连接环12卡合连接于第一连接孔2和第二连接孔1002的内壁，连接环12的两端焊接有螺纹杆13，螺纹杆13外壁螺纹连接有固定螺栓14，将连接环12穿过第二连接孔1002和第一连接孔2的内部，将齿数变换结构10稳定固定在连接杆1的外侧。
[0032]本实用工作原理：
[0033]参照说明书附图1
‑
4，首先在自动化设备内的传动组件需要改变运动幅度时，需要对传动组件内的扇形齿轮的齿数进行改变，将辅助杆1001的一端插入到连接槽6的内部，然后限位条1005与卡槽4卡合，对辅助杆1001进行固定，从而改变扇形齿轮的齿数，同时在安装环5的外壁开设有多个连接槽6可以更换不同弧度的齿数变换结构10；
[0034]参照说明书附图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化应用扇形齿轮，其特征在于：包括连接杆(1)，连接杆(1)内部开设有第一连接孔(2)，所述连接杆(1)前端焊接有齿轮本体(3)，所述连接杆(1)顶部的一侧开设有卡槽(4)，所述连接杆(1)后端焊接有安装环(5)；齿数变换结构(10)，齿数变换结构(10)用于对扇形齿轮的齿数进行改变，且齿数变换结构(10)设置于安装环(5)的外壁；连接环(12)，连接环(12)对连接杆(1)和齿数变换结构(10)进行连接，所述连接环(12)设置于第一连接孔(2)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种自动化应用扇形齿轮，其特征在于：所述安装环(5)外壁开设有连接槽(6)，所述安装环(5)内壁开设有润滑槽(7)，所述润滑槽(7)顶部开设有润滑孔(11)，所述润滑孔(11)贯穿密封环(9)，所述密封环(9)固定安装于连接槽(6)的顶部，所述安装环(5)内壁焊接有限位块(8)。3.根据权利要求2所述的一种自动化应用扇形齿轮，其特征在于：所述连接槽(6)的数量设置为多个，多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫平，蔡其正，祁晨，顾国良，林泽超，李广珠，
申请(专利权)人：珺茂精密制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：