用于齿轮生产的定位装置制造方法及图纸

技术编号:38410810 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-07 11:17
本实用新型专利技术公开了用于齿轮生产的定位装置,具体涉及齿轮生产定位技术领域,包括支撑板,所述支撑板上设置有定位组件,所述定位组件包括设置在支撑板上的顶柱,所述顶柱的顶部且沿着顶柱的轴心点圆周分布有若干个用于齿轮固定的限位齿块。本实用新型专利技术通过设置定位组件,液压杆的输出端驱动挡块和定位顶杆发生位移,对顶柱上的齿轮再次进行限位,避免齿轮在加工时受力发生位移,弹簧压缩,再通过弹簧自身的弹性驱动液压杆、挡块和定位顶杆发生位移,使得定位顶杆和挡块能够牢牢的与齿轮相接触,同时方便装置在使用时适应不同尺寸大小的齿轮,提高本实用新型专利技术在使用时的多样性。提高本实用新型专利技术在使用时的多样性。提高本实用新型专利技术在使用时的多样性。

【技术实现步骤摘要】
用于齿轮生产的定位装置


[0001]本技术涉及齿轮生产定位
,更具体地说,本技术涉及用于齿轮生产的定位装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,机械加工行业中的许多盘类齿轮,特别是行星齿轮,齿坯热处理后精加工,齿轮在进行加工时,为了确保齿轮加工时的精度,需要用到定位装置对齿轮进行定位。
[0003]专利申请号CN202022400135.0的技术专利公开了一种用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置。所述用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置包括:底座;第一电机,所述第一电机固定安装在底座的顶部;第一锥型齿轮,所述第一锥型齿轮固定安装在第一电机的输出轴上;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在底座的顶部;第二锥型齿轮,所述第二锥型齿轮固定套设在第一螺纹杆上,所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合;第一滑块,所述第一滑块滑动安装在第一螺纹杆上;限位杆,所述限位杆固定安装在第一滑块的顶部;
[0004]该结构在使用时,虽能对不同尺寸的行星齿轮进行固定,但是不易于齿轮的存取,也无法有效的确保齿轮固定时的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供用于齿轮生产的定位装置,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于齿轮生产的定位装置,包括支撑板,所述支撑板上设置有定位组件;
[0007]所述定位组件包括设置在支撑板上的顶柱,所述顶柱的顶部且沿着顶柱的轴心点圆周分布有若干个用于齿轮固定的限位齿块,所述顶柱的外侧且沿着顶柱的轴心点圆周分布有若干个均安装在支撑板上的定位筒;
[0008]所述定位筒的顶部设置有安装框,所述安装框上设置有两个导向杆,且各所述导向杆上分别滑动连接有导向圈,两个所述导向圈之间固定设置有限位圈;
[0009]所述定位组件还包括设置在限位圈一侧设置有用于支撑的安装座,所述安装座上设置有与安装座可拆卸连接的液压杆,所述液压杆的输出端设置有挡块,所述挡块上设置有两个用于限位的定位顶杆,所述限位圈的一侧设置有弹簧,所述弹簧的一端安装在安装框上;
[0010]所述支撑板的底部设置有若干个均与支撑板活动连接的气缸,且各所述气缸的输出端分别设置有延伸至相应的定位筒底部与定位筒活动连接的轴销块,所述轴销块设置有贯穿定位筒并延伸至安装框底部与安装框相卡接的转轴块。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]通过设置定位组件,与现有技术相比,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,通过若干个限位齿块对齿轮最先进行定位,由转轴块旋转会带动安装框上的各个结构旋转位移,使得安装框上的各个结构能够朝向顶柱顶部的齿轮,液压杆的输出端驱动挡块和定位顶杆发生位移,对顶柱上的齿轮再次进行限位,避免齿轮在加工时受力发生位移;
[0013]同时当定位顶杆与齿轮相接触时,液压杆会由于定位顶杆和挡块受到阻力的原因而通过导向圈沿着导向杆的导向在安装框上发生位移,同时使得弹簧压缩,再通过弹簧自身的弹性驱动液压杆、挡块和定位顶杆发生位移,使得定位顶杆和挡块能够牢牢的与齿轮相接触,同时方便装置在使用时适应不同尺寸大小的齿轮,提高本技术在使用时的多样性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本公开中的技术方案,下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外,以下描述中的附图可以视作示意图,并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
[0015]图1为本技术整体结构主视图。
[0016]图2为本技术整体结构仰视图。
[0017]图3为本技术定位组件图。
[0018]图4为本技术定位组件的爆炸图。
[0019]附图标记为:1、支撑板;2、顶柱;3、限位齿块;4、定位筒;5、安装框;6、导向杆;7、导向圈;8、限位圈;9、安装座;10、液压杆;11、挡块;12、定位顶杆;13、弹簧;14、气缸;15、轴销块;16、转轴块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在实施例中,如附图1

4所示的用于齿轮生产的定位装置,通过支撑板1上设置的定位组件,不仅易于齿轮的存取,也能够有效的确保齿轮固定时的稳定性,且组件的具体结构设置如下;
[0022]定位组件包括设置在支撑板1上的顶柱2,顶柱2的顶部且沿着顶柱2的轴心点圆周分布有若干个用于齿轮固定的限位齿块3,顶柱2的外侧且沿着顶柱2的轴心点圆周分布有若干个均安装在支撑板1上的定位筒4;
[0023]定位筒4的顶部设置有安装框5,安装框5上设置有两个导向杆6,且各导向杆6上分别滑动连接有导向圈7,两个导向圈7之间固定设置有限位圈8;
[0024]定位组件还包括设置在限位圈8一侧设置有用于支撑的安装座9,安装座9上设置有与安装座9可拆卸连接的液压杆10,液压杆10的输出端设置有挡块11,挡块11上设置有两个用于限位的定位顶杆12,限位圈8的一侧设置有弹簧13,弹簧13的一端安装在安装框5上;
[0025]支撑板1的底部设置有若干个均与支撑板1活动连接的气缸14,且各气缸14的输出端分别设置有延伸至相应的定位筒4底部与定位筒4活动连接的轴销块15,轴销块15设置有贯穿定位筒4并延伸至安装框5底部与安装框5相卡接的转轴块16。
[0026]根据上述结构在使用时,首先工作人员将本技术所制得的装置安装在指定的位置处,在对齿轮定位加工时,工作人员将齿轮放置在顶柱2上,并通过若干个限位齿块3对齿轮最先进行定位;
[0027]之后通过气缸14启动,气缸14的输出端驱动轴销块15沿着轴销块15与气缸14连接处旋转,继而使得转轴块16旋转,而转轴块16旋转时会带动安装框5上的各个结构旋转位移,使得安装框5上的各个结构能够朝向顶柱2顶部的齿轮;
[0028]之后通过液压杆10启动,液压杆10的输出端驱动挡块11发生位移,而挡块11发生位移时会带动定位顶杆12发生位移,对顶柱2上的齿轮再次进行限位,避免齿轮在加工时受力发生位移,同时当定位顶杆12与齿轮相接触时,液压杆10会由于定位顶杆12和挡块11受到阻力的原因而通过导向圈7沿着导向杆6的导向在安装框5上发生位移,同时使得弹簧13压缩,再通过弹簧13自身的弹性驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于齿轮生产的定位装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)上设置有定位组件;所述定位组件包括设置在支撑板(1)上的顶柱(2),所述顶柱(2)的顶部且沿着顶柱(2)的轴心点圆周分布有若干个用于齿轮固定的限位齿块(3),所述顶柱(2)的外侧且沿着顶柱(2)的轴心点圆周分布有若干个均安装在支撑板(1)上的定位筒(4);所述定位筒(4)的顶部设置有安装框(5),所述安装框(5)上设置有两个导向杆(6),且各所述导向杆(6)上分别滑动连接有导向圈(7),两个所述导向圈(7)之间固定设置有限位圈(8)。2.根据权利要求1所述的用于齿轮生产的定位装置,其特征在于:所述定位组件还包括设置在限位圈(8)一侧设置有用于支撑的安装座(9),所述安装座(9)上设置有与安装座(9)可拆卸连接的液压杆(10)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡卫平蔡其正祁晨顾国良林泽超李广珠
申请(专利权)人:珺茂精密制造苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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