一种处理低碳烷烃的方法技术

一种由低碳烷烃催化转化制取轻烯烃的工艺方法，其特征在于该方法包括将含有Ｃ↓［４］～Ｃ↓［６］烷烃的低碳烷烃在催化脱氢反应器中与一种脱氢催化剂接触进行脱氢预处理；然后将脱氢产物与催化裂化原料油一起送入催化裂化提升管下部的喷嘴，用蒸汽雾化后喷入提升管内在一种以Ｙ型沸石为主要活性组分的催化裂化催化剂存在下按常规条件进行催化裂化。该工艺方法适用于在常规催化裂化工艺条件下难以裂化的低碳烷烃催化转化制取轻烯烃，其特点是转化率高、乙烯和丙烯选择性好，可利用现有的催化裂化反应－再生系统。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由低碳烷烃催化转化制取轻烯烃的工艺方法，确切地说，本专利技术是用催化脱氢和催化裂化组合工艺处理低碳烷烃的方法。它适用于用炼油厂重整拔头油、戊烷油以及其它装置回收的含有C4～C6低碳烷烃的原料制取轻烯烃。低碳烷烃的利用价值较低。将低碳烷烃催化转化制取化工上可直接利用的轻烯烃是一个引人注目的方向。这些轻烯烃既可作为聚合物的生产原料，又可作为烷基化的生产原料，因此具有良好的经济效益和应用前景。前苏联专利SU1,298,240报道了用催化热裂解从低质直馏汽油馏分制取低碳烯烃的方法，该方法以Bi2O3-高硅沸石为催化剂，在反应温度780℃和水蒸气稀释下，反应产物中烯烃产率占进料重量的60％，其中乙烯占一半以上。美国专利USP4,497,971(1985)报道了用催化氧化脱氢从C2～C5烷烃中制取烯烃的方法。该方法是使用P、Zn、Zr、Na、K等改性的CoO催化剂，在480～815℃，压力为10～520KPa，原料空速为100～2500GHSV，和氧气/烃=0.4～0.75(摩尔比)的条件下进行，其正丁烷反应转化率为84.4～86.4重％，乙烯和丙烯选择性分别大约为35.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由低碳烷烃催化转化制取轻烯烃的工艺方法，其特征在于该方法包括将含有Ｃ↓［４］～Ｃ↓［６］烷烃的低碳烷烃在催化脱氢反应器中，在温度为４５０～６００℃，压力为≤０．５ＭＰａ，原料空速为２～２０小时↑［－１］的条件下与一种脱氢催化剂接触进行脱氢反应；然后将脱氢产物与催化裂化原料油一起送入催化裂化提升管下部的喷嘴，用蒸汽雾化后喷入提升管内并在一种以Ｙ型沸石为主要活性组分的催化裂化催化剂存在下按常规条件进行催化裂化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗保宁，舒兴田，何鸣元，王伟，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石化集团石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]