一种石墨矿制粉用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨矿制粉用研磨装置，包括：箱体，所述箱体上固定连接有套筒，所述套筒上开设有与箱体贯通的通槽，所述箱体一侧固定连接有安装盒，所述安装盒内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述安装盒内侧壁对称转动连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接，两个所述蜗轮一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿至套筒内部且固定连接有破碎辊。本实用新型专利技术通过电机工作，两个破碎辊对石墨矿原料进行初步破碎，蜗杆带动锥齿轮一转动，研磨辊将箱体内部的石墨矿再次进行研磨，石墨矿颗粒经由过滤孔排出箱体，操作便捷，研磨过后的石墨粉颗粒均匀，降低了工作量，提高了加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨矿制粉用研磨装置


[0001]本技术涉及石墨矿
，尤其涉及一种石墨矿制粉用研磨装置。

技术介绍

[0002]石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1.9～2.3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。
[0003]现有石墨粉研磨装置在使用时，通常是单一的来对石墨矿进行一次研磨，这样导致研磨后得到的石墨粉颗粒不够均匀，使得将石墨粉从研磨容器取出后还要进行筛选处理从而得到粒度符合标准的石墨粉，工作量较大，加工效率低，所以需要一种石墨矿制粉用研磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种石墨矿制粉用研磨装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨矿制粉用研磨装置，包括：箱体，所述箱体上固定连接有套筒，所述套筒上开设有与箱体贯通的通槽，所述箱体一侧固定连接有安装盒，所述安装盒内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述安装盒内侧壁对称转动连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接，两个所述蜗轮一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿至套筒内部且固定连接有破碎辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述蜗杆远离电机一端焊接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二上焊接有转动杆，所述转动杆一端贯穿至箱体内部且固定套设有固定筒。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定筒上焊接有连接架,所述连接架远离固定筒一端固定连接有转动连接有研磨辊。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述套筒上表面设有进料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体上开设有若干个过滤孔，所述箱体外侧壁固定连接有出料挡板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体外侧壁对称固定连接有两个支架。
[0016]本技术提供了一种石墨矿制粉用研磨装置。具备以下有益效果：
[0017]使得电机工作电机带动蜗杆转动，蜗杆带动两个蜗轮转动，两个蜗轮转动方向相反，两个蜗轮均通过连接杆固定连接破碎辊，两个蜗轮分别带动两个破碎辊转动，使得石墨矿原料由进料口进入，两个破碎辊对石墨矿原料进行初步破碎，经过初步破碎的石墨矿进入到箱体内部，蜗杆带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，转动杆转动，连接架远离固定筒一端转动连接有研磨辊，转动杆带动固定筒转动，固定筒通过连接架带动研磨辊转动，箱体内部空间呈圆状，研磨辊将箱体内部的石墨矿再次进行研磨，箱体上设有过滤孔，当石墨粉颗粒达到标准时，石墨矿颗粒经由过滤孔排出箱体，操作便捷，研磨过后的石墨粉颗粒均匀，降低了工作量，提高了加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种石墨矿制粉用研磨装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种石墨矿制粉用研磨装置的安装盒的内部结构剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种石墨矿制粉用研磨装置的内部结构剖视图；
[0021]图4为本技术的另一角度的内部结构剖视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、箱体；2、套筒；3、安装盒；4、电机；5、蜗杆；6、蜗轮；7、破碎辊；8、锥齿轮一；9、锥齿轮二；10、转动杆；11、固定筒；12、连接架；13、研磨辊；14、过滤孔；15、出料挡板；16、进料口；17、支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种石墨矿制粉用研磨装置，包括：箱体1，箱体1上固定连接有套筒2，套筒2上开设有与箱体1贯通的通槽，箱体1一侧固定连接有安装盒3，安装盒3内侧壁固定连接有电机4，电机4的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆5，安装盒3内侧壁对称转动连接有两个蜗轮6，两个蜗轮6均与蜗杆5啮合连接，两个蜗轮6一侧均固定连接有连接杆，连接杆一端贯穿至套筒2内部且固定连接有破碎辊7，蜗杆5远离电机4一端焊接有锥齿轮一8，锥齿轮一8啮合连接有锥齿轮二9，锥齿轮二9上焊接有转动杆10，转动杆10一端贯穿至箱体1内部且固定套设有固定筒11，固定筒11上焊接有连接架12,连接架12远离固定筒11一端固定连接有转动连接有研磨辊13，套筒2上表面设有进料口16，箱体1上开设有若干个过滤孔14，箱体1外侧壁固定连接有出料挡板15，箱体1外侧壁对称固定连接有两个支架17。
[0026]具体的，当使用该石墨矿制粉用研磨装置时，使得电机4工作，电机4输出端通过联轴器固定连接有蜗杆5，电机4带动蜗杆5转动，蜗杆5两侧对称啮合连接有两个蜗轮6，两个蜗轮6均与安装盒3内侧壁转动连接，蜗杆5带动两个蜗轮6转动，两个蜗轮6转动方向相反，两个蜗轮6均通过连接杆固定连接破碎辊7，两个蜗轮6分别带动两个破碎辊7转动，使得石墨矿原料由进料口16进入，两个破碎辊7对石墨矿原料进行初步破碎，经过初步破碎的石墨矿进入到箱体1内部，蜗杆5一端焊接有锥齿轮一8，蜗杆5带动锥齿轮一8转动，锥齿轮一8啮
合连接有锥齿轮二9，锥齿轮一8带动锥齿轮二9转动，锥齿轮二9固定连接转动杆10，转动杆10转动，转动杆10上固定套设有固定筒11，固定筒11固定连接有连接架12，连接架12远离固定筒11一端转动连接有研磨辊13，转动杆10带动固定筒11转动，固定筒11通过连接架12带动研磨辊13转动，箱体1内部空间呈圆状，研磨辊13将箱体1内部的石墨矿再次进行研磨，箱体1上设有过滤孔14，当石墨粉颗粒达到标准时，石墨矿颗粒经由过滤孔14排出箱体1，操作便捷，研磨过后的石墨粉颗粒均匀，降低了工作量，提高了加工效率。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨矿制粉用研磨装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)上固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)上开设有与箱体(1)贯通的通槽，所述箱体(1)一侧固定连接有安装盒(3)，所述安装盒(3)内侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆(5)，所述安装盒(3)内侧壁对称转动连接有两个蜗轮(6)，两个所述蜗轮(6)均与蜗杆(5)啮合连接，两个所述蜗轮(6)一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿至套筒(2)内部且固定连接有破碎辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种石墨矿制粉用研磨装置，其特征在于，所述蜗杆(5)远离电机(4)一端焊接有锥齿轮一(8)，所述锥齿轮一(8)啮合连接有锥齿轮二(9)，所述锥齿轮二(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓登科，高明，
申请(专利权)人：枣阳市高强摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：