本实用新型专利技术公开了一种用于石墨粉加工的搅拌装置，包括：箱体，所述箱体的下表面对称固定连接有四个支架，所述箱体的上表面固定连接有安装盒，所述安装盒上设置有搅拌机构和进料机构；所述搅拌机构包括电机和丝杆，所述安装盒的内部固定连接有电机，所述安装盒内侧壁转动连接有丝杆，所述电机输出端通过联轴器与丝杆一端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有齿杆，所述安装盒内底部对称转动连接有两个齿轮。本实用新型专利技术通过使得电机工作，搅拌杆将箱体内部的多种原料混合搅拌，丝杆带动进料轴转动，使得原料经由导料管进入箱体内部，使得在搅拌过程中可以随时进行添料，实现自动进料，操作便捷，提高了石墨粉加工的搅拌的效率。提高了石墨粉加工的搅拌的效率。提高了石墨粉加工的搅拌的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨粉加工的搅拌装置
[0001]本技术涉及石墨粉加工
，尤其涉及一种用于石墨粉加工的搅拌装置。
技术介绍
[0002]石墨粉是化学反应很灵敏的物质，在不同的环境里面他的电阻率都会变，也就是他的电阻值会变，但有一点是不会变的，石墨粉是很好的非金属导电物质之一，只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断，像一条细线那样也会通电的，但是，电阻值是多少，这个数值也没一个准确的数，因为石墨粉的粗细不一样，用在不同的材料和环境石墨粉电阻值也会不一样。
[0003]在石墨粉的加工过程中，需要进行多种原料进行混合，一般会通过搅拌装置对其进行加工，但是现有的搅拌装置在搅拌过程中，一般是通过放入一定量的多种原料进行单次搅拌，然而在搅拌过程中的添料比较麻烦，需要停止搅拌进行开盖添料，存在很多的局限性，因此，需要设计一种用于石墨粉加工的搅拌装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种用于石墨粉加工的搅拌装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于石墨粉加工的搅拌装置，包括：箱体，所述箱体的下表面对称固定连接有四个支架，所述箱体的上表面固定连接有安装盒，所述安装盒上设置有搅拌机构和进料机构；所述搅拌机构包括电机和丝杆，所述安装盒的内部固定连接有电机，所述安装盒内侧壁转动连接有丝杆，所述电机输出端通过联轴器与丝杆一端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有齿杆，所述安装盒内底部对称转动连接有两个齿轮，两个所述齿轮均与齿杆啮合连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述齿杆上对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆均与安装盒内侧壁固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述齿轮均固定连接有转动杆，两个所述转动杆一端均贯穿至箱体内部且固定连接有若干个搅拌杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进料机构包括套筒和进料轴，所述安装盒一侧固定连接有套筒，所述套筒内侧壁转动连接有进料轴，所述进料轴一端贯穿至安装盒内且与丝杆一端固定连接，所述进料轴上开设有螺旋槽，所述套筒侧壁上开设有进料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述套筒侧壁贯通连接有导料管，所述导料管远离套筒一端贯穿至箱体内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体的下表面设置有出料口，所述出料口上设有阀门。
[0016]本技术提供了一种用于石墨粉加工的搅拌装置。具备以下有益效果：
[0017]使得电机工作，丝杆转动，齿杆在丝杆上做往复运动，齿杆带动两个齿轮转动，转动杆转动，搅拌杆将箱体内部的多种原料混合搅拌，丝杆一端固定连接有进料轴，丝杆带动进料轴转动，原料经过螺旋槽导至套筒一侧，套筒通过导料管与箱体内部贯通，使得原料经由导料管进入箱体内部，使得在搅拌过程中可以随时进行添料，实现自动进料，操作便捷，提高了石墨粉加工的搅拌的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于石墨粉加工的搅拌装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于石墨粉加工的搅拌装置的内部结构剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于石墨粉加工的搅拌装置另一角度的内部结构剖视图；
[0021]图4为本技术中齿杆的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、箱体；2、搅拌机构；21、电机；22、丝杆；23、齿杆；24、固定杆；25、齿轮；26、转动杆；27、搅拌杆；28、滑槽；3、进料机构；31、套筒；32、进料轴；33、螺旋槽；34、进料口；35、导料管；4、安装盒；5、支架；6、出料口；7、阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种用于石墨粉加工的搅拌装置，包括：箱体1，箱体1的下表面对称固定连接有四个支架5，箱体1的上表面固定连接有安装盒4，安装盒4上设置有搅拌机构2和进料机构3；搅拌机构2包括电机21和丝杆22，安装盒4的内部固定连接有电机21，安装盒4内侧壁转动连接有丝杆22，电机21输出端通过联轴器与丝杆22一端固定连接，丝杆22上螺纹连接有齿杆23，安装盒4内底部对称转动连接有两个齿轮25，两个齿轮25均与齿杆23啮合连接，齿杆23上对称开设有两个滑槽28，两个滑槽28内部均滑动连接有固定杆24，两个固定杆24均与安装盒4内侧壁固定连接，两个齿轮25均固定连接有转动杆26，两个转动杆26一端均贯穿至箱体1内部且固定连接有若干个搅拌杆27，进料机构3包括套筒31和进料轴32，安装盒4一侧固定连接有套筒31，套筒31内侧壁转动连接有进料轴32，进料轴32一端贯穿至安装盒4内且与丝杆22一端固定连接，进料轴32上开设有螺旋槽33，套筒31侧壁上开设有进料口34，套筒31侧壁贯通连接有导料管35，导料管35远离套筒31一端贯穿至箱体1内部，箱体1的下表面设置有出料口6，出料口6上设有阀门7。
[0026]具体的，当使用该用于石墨粉加工的搅拌装置时，使得电机21工作，电机21输出端通过联轴器固定连接丝杆22，丝杆22一端与安装盒4内侧壁转动连接，丝杆22转动，丝杆22上螺纹连接有齿杆23，齿杆23在丝杆22上做往复运动，齿杆23上对称开设有两个滑槽28，滑
槽28内滑动连接有固定杆24，固定杆24与安装盒4内侧壁固定连接，齿杆23在固定杆24上滑动，固定杆24对齿杆23起到限位效果，齿杆23两侧对称啮合连接有两个齿轮25，两个齿轮25均与安装盒4内侧壁转动连接，齿杆23带动两个齿轮25转动，两个齿轮25上均固定连接有转动杆26，转动杆26转动，两个转动杆26上均固定连接有若干个搅拌杆27，搅拌杆27将箱体1内部的多种原料混合搅拌，丝杆22一端固定连接有进料轴32，丝杆22带动进料轴32转动，进料轴32上开设有螺旋槽33，通过套筒31上的进料口34加入原料，原料经过螺旋槽33导至套筒31一侧，套筒31通过导料管35与箱体1内部贯通，使得原料经由导料管35进入箱体1内部，使得在搅拌过程中可以随时进行添料，实现自动进料，操作便捷，提高了石墨粉加工的搅拌的效率。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨粉加工的搅拌装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的下表面对称固定连接有四个支架(5)，所述箱体(1)的上表面固定连接有安装盒(4)，所述安装盒(4)上设置有搅拌机构(2)和进料机构(3)；所述搅拌机构(2)包括电机(21)和丝杆(22)，所述安装盒(4)的内部固定连接有电机(21)，所述安装盒(4)内侧壁转动连接有丝杆(22)，所述电机(21)输出端通过联轴器与丝杆(22)一端固定连接，所述丝杆(22)上螺纹连接有齿杆(23)，所述安装盒(4)内底部对称转动连接有两个齿轮(25)，两个所述齿轮(25)均与齿杆(23)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨粉加工的搅拌装置，其特征在于，所述齿杆(23)上对称开设有两个滑槽(28)，两个所述滑槽(28)内部均滑动连接有固定杆(24)，两个所述固定杆(24)均与安装盒(4)内侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于石墨粉加工的搅拌装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓登科，高明，
申请(专利权)人：枣阳市高强摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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