一种聚酯纤维分散器制造技术

本实用新型专利技术涉及聚酯纤维生产技术领域，且公开了一种聚酯纤维分散器，解决了通过固定杆能够支撑分散轴的中部、提高其稳定性，但是难以对固定杆的底端支撑，固定杆的底端容易产生抖动现象的技术问题；包括桶体和齿轮箱，桶体底端的中部固定设有出料阀，桶体的顶端固定设有盖板，盖板顶端的中部固定设有圆筒，圆筒的顶端固定设有齿轮箱，齿轮箱的内部转动连接有两个传动轴，两个传动轴的顶部均固定设有传动齿轮；本实用新型专利技术通过减速电机驱动主轴转动，主轴能够带动第一分散盘转动、对聚酯纤维的纺织助剂分散乳化，第二分散盘能够对桶体底部的纺织助剂分散乳化，两个支架通过两个第二轴承能够支撑主轴的顶部和主轴的底端。能够支撑主轴的顶部和主轴的底端。能够支撑主轴的顶部和主轴的底端。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维分散器


[0001]本技术涉及聚酯纤维生产
，尤其涉及一种聚酯纤维分散器。

技术介绍

[0002]聚酯纤维俗称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，在生产聚酯纤维时，经常需要通过分散器对聚酯纤维的纺织助剂分散、乳化；
[0003]根据中国专利授权公告号CN212523858U提供的“一种稳定的纺织助剂分散设备”，通过固定杆能够支撑分散轴的中部、提高其稳定性，但是难以对固定杆的底端支撑，固定杆的底端容易产生抖动现象，且不便于对分散后的纺织助剂排料，除此之外，分散盘一直处于单向转动状态，使得纺织助剂规则运动，对纺织助剂的分散效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种聚酯纤维分散器，解决了通过固定杆能够支撑分散轴的中部、提高其稳定性，但是难以对固定杆的底端支撑，固定杆的底端容易产生抖动现象的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种聚酯纤维分散器，包括桶体和齿轮箱，所述桶体底端的中部固定设有出料阀，所述桶体的顶端固定设有盖板，所述盖板顶端的中部固定设有圆筒，所述圆筒的顶端固定设有齿轮箱，所述齿轮箱的内部转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴的顶部均固定设有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接，两个所述传动轴的中部均固定设有不完全齿轮，所述齿轮箱底端的中部通过第一轴承转动连接有主轴，所述主轴的顶端贯穿齿轮箱、并固定连接有从动齿轮，两个所述不完全齿轮与从动齿轮交替啮合连接，所述主轴的底部和主轴的底端分别固定设有第一分散盘和第二分散盘，所述第一分散盘和第二分散盘均位于桶体的内部，所述盖板的底端和桶体底端的内壁均固定设有支架，两个所述支架均通过第二轴承分别与主轴的顶部和主轴的底端转动连接。
[0006]优选的，所述桶体的顶端和圆筒的底端分别固定设有托环和安装环，所述托环的顶端和安装环的底端分别与盖板的底端和盖板的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述齿轮箱顶端的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与其中一个传动轴的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述盖板的中部和两个支架的中部均开设有通孔，所述主轴与三个通孔穿插连接。
[0009]优选的，所述齿轮箱的正面通过螺丝固定设有检修盖，所述齿轮箱和圆筒均采用不锈钢材质制成。
[0010]优选的，所述桶体的底端固定设有三个支撑腿，所述桶体一侧的顶部固定设有进料管。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供聚酯纤维分散器，通过减速电机驱动主轴转动，主轴能够带动第一分散盘转动、对聚酯纤维的纺织助剂分散乳化，第二分散盘能够对桶体底部的纺织助剂分散乳化，不易产生搅拌死角，通过第一轴承能够支撑主轴的顶端，两个支架通过两个第二轴承能够支撑主轴的顶部和主轴的底端，增加了主轴的支点，提高了主轴的稳定性，主轴转动时，第一分散盘和第二分散盘不易抖动，通过通孔可避免主轴接触盖板和支架、产生摩擦，通过支撑腿支撑桶体的同时，能够保持出料阀的离地高度，通过打开出料阀，便于排出聚酯纤维用纺织助剂；
[0013]由于两个传动齿轮啮合连接，通过减速电机驱动其中一个传动轴时，两个传动齿轮能够带动另一个传动轴反方向转动，两个传动轴能够带动两个不完全齿轮互为反方向转动，两个不完全齿轮与从动齿轮交替啮合，能够带动从动齿轮正反向交替转动，从动齿轮通过主轴能够带动第一分散盘和第二分散盘正反向往复转动，增加了纺织助剂的扰动效果，可使纺织助剂做无规则运动，提高了对纺织助剂的分散效果。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3 为本技术齿轮箱的剖面结构示意图；
[0017]图4 为本技术主轴的结构示意图。
[0018]图中标号：1、桶体；2、支撑腿；3、出料阀；4、进料管；5、托环；6、盖板；7、圆筒；8、安装环；9、齿轮箱；10、检修盖；11、减速电机；12、传动轴；13、传动齿轮；14、不完全齿轮；15、第一轴承；16、主轴；17、从动齿轮；18、第一分散盘；19、第二分散盘；20、支架；21、第二轴承；22、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
‑
4，一种聚酯纤维分散器，包括桶体1和齿轮箱9，桶体1底端的中部固定设有出料阀3，桶体1的顶端固定设有盖板6，盖板6顶端的中部固定设有圆筒7，圆筒7的顶端固定设有齿轮箱9，齿轮箱9的内部转动连接有两个传动轴12，两个传动轴12的顶部均固定设有传动齿轮13，两个传动齿轮13啮合连接，两个传动轴12的中部均固定设有不完全齿轮14，齿轮箱9底端的中部通过第一轴承15转动连接有主轴16，主轴16的顶端贯穿齿轮箱9、并固定连接有从动齿轮17，两个不完全齿轮14与从动齿轮17交替啮合连接，主轴16的底部和主轴16的底端分别固定设有第一分散盘18和第二分散盘19，第一分散盘18和第二分散盘19均位于桶体1的内部，盖板6的底端和桶体1底端的内壁均固定设有支架20，两个支架20均通过第二轴承21分别与主轴16的顶部和主轴16的底端转动连接，通过驱动主轴16转动，主轴16能够带动第一分散盘18转动、对聚酯纤维的纺织助剂分散乳化，第二分散盘19能够对桶体1
底部的纺织助剂分散乳化，不易产生搅拌死角，通过第一轴承15能够支撑主轴16的顶端，两个支架20通过两个第二轴承21能够支撑主轴16的顶部和主轴16的底端，增加了主轴16的支点，提高了主轴16的稳定性，主轴16转动时，第一分散盘18和第二分散盘19不易抖动。
[0021]参阅图1，桶体1的顶端和圆筒7的底端分别固定设有托环5和安装环8，托环5的顶端和安装环8的底端分别与盖板6的底端和盖板6的顶端固定连接，便于对盖板6和齿轮箱9进行安拆。
[0022]参阅图3，齿轮箱9顶端的一侧固定安装有减速电机11，减速电机11的输出轴与其中一个传动轴12的顶端固定连接，通过减速电机11能够驱动其中一个传动轴12。
[0023]参阅图2和图4，盖板6的中部和两个支架20的中部均开设有通孔22，主轴16与三个通孔22穿插连接，通过通孔22可避免主轴16接触盖板6和支架20、产生摩擦。
[0024]参阅图1，齿轮箱9的正面通过螺丝固定设有检修盖10，齿轮箱9和圆筒7均采用不锈钢材质制成，通过打开检修盖10，便于对齿轮箱9的内部维修。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维分散器，包括桶体（1）和齿轮箱（9），其特征在于：所述桶体（1）底端的中部固定设有出料阀（3），所述桶体（1）的顶端固定设有盖板（6），所述盖板（6）顶端的中部固定设有圆筒（7），所述圆筒（7）的顶端固定设有齿轮箱（9），所述齿轮箱（9）的内部转动连接有两个传动轴（12），两个所述传动轴（12）的顶部均固定设有传动齿轮（13），两个所述传动齿轮（13）啮合连接，两个所述传动轴（12）的中部均固定设有不完全齿轮（14），所述齿轮箱（9）底端的中部通过第一轴承（15）转动连接有主轴（16），所述主轴（16）的顶端贯穿齿轮箱（9）、并固定连接有从动齿轮（17），两个所述不完全齿轮（14）与从动齿轮（17）交替啮合连接，所述主轴（16）的底部和主轴（16）的底端分别固定设有第一分散盘（18）和第二分散盘（19），所述第一分散盘（18）和第二分散盘（19）均位于桶体（1）的内部，所述盖板（6）的底端和桶体（1）底端的内壁均固定设有支架（20），两个所述支架（20）均通过第二轴承（21）分别与主轴（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉贤，张泽峰，曲鹏，郭荣荣，王召凤，刘西山，
申请(专利权)人：山东鲁纤建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：