一种聚酯纤维收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚酯纤维生产技术领域，公开了一种聚酯纤维收卷装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有驱动电机，所述底板的上表面固定安装有位于驱动电机一侧的第一支架，所述底板的上表面固定安装有位于第一电机另一侧的第二支架，所述驱动电机的输出端固定安装有第一同步轮，所述第一支架设置有烘干组件，所述第二支架转动连接有绕卷组件，所述绕卷组件的一端设置有第二同步轮，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮传动连接。通过设置两个加热辊，同时加热聚酯纤维片的上下两面，实现聚酯纤维的收卷与烘干同步进行，并且同时对上下两面进行烘干，减少工序，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维收卷装置


[0001]本技术涉及聚酯纤维生产
，具体为一种聚酯纤维收卷装置。

技术介绍

[0002]聚酯纤维在所有合成纤维中用途最为广泛，同时由于其原料成本较其它纤维原料（如聚酰胺等）更有优势而成为产量最大的纤维品种，其俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
[0003]在现有技术中，聚酯纤维切片收卷后不易从收卷装置上取下，而且在聚酯纤维生产的过程中需要冷却，冷却后的聚酯纤维片表面会产生冷凝水，一般只能先收卷后再风干或者先风干后再收卷，增加工序，降低生产效率，增加了企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯纤维收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯纤维收卷装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有驱动电机，所述底板的上表面固定安装有位于驱动电机一侧的第一支架，所述底板的上表面固定安装有位于第一电机另一侧的第二支架，所述驱动电机的输出端固定安装有第一同步轮，所述第一支架设置有烘干组件，所述第二支架转动连接有绕卷组件，所述绕卷组件的一端设置有第二同步轮，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮传动连接。
[0006]可选的，所述烘干组件包括与第一支架转动连接的下加热辊以及位于下加热辊正上方的上加热辊，所述上加热辊与下加热辊的外部包裹有导热层，所述上加热辊的两端与第一支架转动连接，所述下加热辊的另一端固定安装有主动齿轮，所述下加热辊的两端固定安装有位于第一支架内部的防护圆盘，所述上加热辊的一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0007]可选的，所述绕卷组件包括连接筒、收卷轴、导向杆、限位凸块、弹簧、回复圆盘、卡接圆盘、限位槽，两个所述连接筒分别与第二支架的两侧转动连接，其中一个所述连接筒贯穿第二支架并与第二同步轮固定安装，所述导向杆与连接筒内部的中部一体连接，所述导向杆贯穿回复圆盘的中部，所述限位凸块与连接筒的内壁一体设置，所述弹簧的一端与连接筒的底部固定安装，所述回复圆盘与弹簧的另一端固定安装，所述回复圆盘的周面与连接筒的内壁滑动接触，所述卡接圆盘与收卷轴的两端一体连接，所述收卷轴通过卡接圆盘与连接筒固定安装，所述限位槽开设在卡接圆盘与回复圆盘的周面。
[0008]可选的，所述第一同步轮的直径小于第二同步轮，所述第二同步轮位于第二支架的外侧。
[0009]可选的，所述导热层的材质为导热弹性橡胶，所述导热层的厚度大于上加热辊与下加热辊最小距离的一半。
[0010]可选的，所述防护圆盘的直径大于导热层的直径，所述防护圆盘的上端与上加热辊的底部不接触，所述主动齿轮与从动齿轮的大小规格相同。
[0011]可选的，所述导向杆的末端设置有圆片，所述导向杆末端圆片的直径小于收卷轴中部的通孔的直径，所述收卷轴中部的通孔贯穿卡接圆盘，所述收卷轴的长度大于连接筒的最小距离，小于两个连接筒底部的距离。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该聚酯纤维收卷装置，通过设置连接筒，首先将收卷轴一端的卡接圆盘与连接筒对齐，然后挤压回复圆盘，将恢复回复圆盘压缩进连接筒的内部，再将收卷轴另一端的卡接圆盘与连接筒对齐，进行安装，在弹簧的作用下，收卷轴位于两个连接筒的中间位置，同时限位凸块与限位槽防止收卷轴在转动的过程中滑动，再通过驱动电机带动第一同步轮以及第二同步轮进行转动，进而带动收卷轴转动，通过连接筒与卡接圆盘进行连接，有效地解决了再生聚酯纤维收卷后不便从收卷装置上取下，工作效率低的问题。
[0014]2、该聚酯纤维收卷装置，通过设置两个加热辊，通过上加热辊与下加热辊对导热层进行加热，在收卷的同时加热聚酯纤维片的上下两面，将粘附在表面的水分烘干，实现聚酯纤维的收卷与烘干同步进行，并且同时对上下两面进行烘干，减少工序，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术一种聚酯纤维收卷装置的整体结构示意图一；
[0016]图2为本技术一种聚酯纤维收卷装置的整体结构示意图二；
[0017]图3为本技术一种聚酯纤维收卷装置的驱动电机的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种聚酯纤维收卷装置的烘干组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种聚酯纤维收卷装置的绕卷组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、驱动电机；3、第一支架；4、第二支架；5、烘干组件；51、下加热辊；52、上加热辊；53、主动齿轮；54、从动齿轮；55、导热层；56、防护圆盘；6、绕卷组件；61、连接筒；62、收卷轴；63、导向杆；64、限位凸块；65、弹簧；66、回复圆盘；67、卡接圆盘；68、限位槽；7、第一同步轮；8、同步带；9、第二同步轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种聚酯纤维收卷装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有驱动电机2，底板1的上表面固定安装有位于驱动电机2一侧的第一支架3，底板1的上表面固定安装有位于第一电机另一侧的第二支架4，驱动电机2的输出端固定安装有第一同步轮7，第一支架3设置有烘干组件5，第二支架4转动连接有绕卷组件6，绕卷组件6的一端设置有第二同步轮9，第二同步轮9通过同步带8与第一同步轮7传动连接。
[0023]烘干组件5包括与第一支架3转动连接的下加热辊51以及位于下加热辊51正上方
的上加热辊52，上加热辊52与下加热辊51的外部包裹有导热层55，上加热辊52的两端与第一支架3转动连接，下加热辊51的另一端固定安装有主动齿轮53，下加热辊51的两端固定安装有位于第一支架3内部的防护圆盘56，上加热辊52的一端固定安装有从动齿轮54，主动齿轮53与从动齿轮54啮合，设置两个加热辊，通过上加热辊52与下加热辊51对导热层55进行加热，在收卷的同时加热聚酯纤维片的上下两面，将粘附在表面的水分烘干，实现聚酯纤维的收卷与烘干同步进行。
[0024]绕卷组件6包括连接筒61、收卷轴62、导向杆63、限位凸块64、弹簧65、回复圆盘66、卡接圆盘67、限位槽68，两个连接筒61分别与第二支架4的两侧转动连接，其中一个连接筒61贯穿第二支架4并与第二同步轮9固定安装，导向杆63与连接筒61内部的中部一体连接，导向杆63贯穿回复圆盘66的中部，限位凸块64与连接筒61的内壁一体设置，弹簧65的一端与连接筒61的底部固定安装，回复圆盘66与弹簧65的另一端固定安装，回复圆盘66的周面与连接筒61的内壁滑动接触，卡接圆盘67与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维收卷装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安装有驱动电机（2），所述底板（1）的上表面固定安装有位于驱动电机（2）一侧的第一支架（3），所述底板（1）的上表面固定安装有位于第一电机另一侧的第二支架（4），所述驱动电机（2）的输出端固定安装有第一同步轮（7），所述第一支架（3）设置有烘干组件（5），所述第二支架（4）转动连接有绕卷组件（6），所述绕卷组件（6）的一端设置有第二同步轮（9），所述第二同步轮（9）通过同步带（8）与第一同步轮（7）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维收卷装置，其特征在于，所述烘干组件（5）包括与第一支架（3）转动连接的下加热辊（51）以及位于下加热辊（51）正上方的上加热辊（52），所述上加热辊（52）与下加热辊（51）的外部包裹有导热层（55），所述上加热辊（52）的两端与第一支架（3）转动连接，所述下加热辊（51）的另一端固定安装有主动齿轮（53），所述下加热辊（51）的两端固定安装有位于第一支架（3）内部的防护圆盘（56），所述上加热辊（52）的一端固定安装有从动齿轮（54），所述主动齿轮（53）与从动齿轮（54）啮合。3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维收卷装置，其特征在于，所述绕卷组件（6）包括连接筒（61）、收卷轴（62）、导向杆（63）、限位凸块（64）、弹簧（65）、回复圆盘（66）、卡接圆盘（67）、限位槽（68），两个所述连接筒（61）分别与第二支架（4）的两侧转动连接，其中一个所述连接筒（61）贯穿第二支架（4）并与第二同步轮（9）固定安装，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉贤，张泽峰，曲鹏，郭荣荣，王召凤，刘西山，
申请(专利权)人：山东鲁纤建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：