本实用新型专利技术涉及聚丙烯纤维建材生产技术领域，且公开了一种聚丙烯纤维使用投料装置，解决了通过装料斗能够对实现聚丙烯纤维的装料，但是不便于控制聚丙烯纤维的投料速度、保持丙烯纤维投料的均匀性，聚丙烯纤维的投放速度过快容易堆积在装料斗内的技术问题；包括投料斗、搅拌机盖板和投料管，投料斗的内部转动连接有转轴，转轴的表面开设有若干个定量槽，转轴的一端固定设有传动轴，投料斗的正面固定设有外壳，外壳的内部固定安装有减速电机；本实用新型专利技术通过转轴能够封堵投料斗的底端，可防止聚丙烯纤维通过投料斗的底端自由掉落，通过减速电机驱动其中一个链轮转动，其中一个链轮通过链条能够带动另一个链轮转动。通过链条能够带动另一个链轮转动。通过链条能够带动另一个链轮转动。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯纤维使用投料装置
[0001]本技术涉及聚丙烯纤维建材生产
，尤其涉及一种聚丙烯纤维使用投料装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，聚丙烯纤维可分为长纤维、短纤维、纺黏无纺布、熔喷无纺布等，聚丙烯纤维具有强度高、韧性好、耐化学品性和抗微生物性好及价格低等优点，因此广泛用于绳索、渔网、安全带、箱包带、安全网、缝纫线、电缆包皮、土工布、过滤布、造纸用毡和纸的增强材料等产业领域，使用时，一般将聚丙烯纤维随骨料同时加入搅拌机、通过搅拌机将其混合成建筑材料；
[0003]根据中国专利授权公告号CN211566455U提供的“一种聚丙烯纤维混凝土生产装置”，通过装料斗能够对实现聚丙烯纤维的装料，但是不便于控制聚丙烯纤维的投料速度、保持丙烯纤维投料的均匀性，聚丙烯纤维的投放速度过快容易堆积在装料斗内，会造成装料斗的堵塞，不利于投料活动的进行，为此，需要一种不用不易堵塞的聚丙烯纤维使用投料装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种聚丙烯纤维使用投料装置，解决了通过装料斗能够对实现聚丙烯纤维的装料，但是不便于控制聚丙烯纤维的投料速度、保持丙烯纤维投料的均匀性，聚丙烯纤维的投放速度过快容易堆积在装料斗内的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种聚丙烯纤维使用投料装置，包括投料斗、搅拌机盖板和投料管，所述投料斗的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面开设有若干个定量槽，所述转轴的一端固定设有传动轴，所述投料斗的正面固定设有外壳，所述外壳的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴和传动轴的一端均固定设有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述投料斗的两侧均固定设有第一支撑板，两个所述第一支撑板的底端均通过两个立杆分别与搅拌机盖板顶端的两侧固定连接，所述投料斗的底端固定设有矩形橡胶管，所述矩形橡胶管的底端固定连接有投料管，所述投料管一侧的顶部固定安装有振动马达，所述投料管两侧的中部均固定设有第二支撑板，两个所述第二支撑板底端的两侧均固定设有阻尼避振器，四个所述阻尼避振器的底端均与搅拌机盖板的顶端固定连接，所述搅拌机盖板顶端的中部开设有矩形槽，所述投料管与矩形槽穿插连接。
[0006]优选的，四个所述立杆的顶端分别与两个第一支撑板底端的两侧焊接，四个所述立杆的底端均焊接有安装板，四个所述安装板的底端均通过螺栓分别与搅拌机盖板顶端的两侧固定连接。
[0007]优选的，两个所述第一支撑板顶端的两侧均固定设有第一加固肋板，四个所述第一加固肋板的一侧分别与投料斗的两侧固定连接。
[0008]优选的，两个所述第二支撑板顶端的两侧均固定设有第二加固肋板，四个所述第
二加固肋板的一侧分别与投料管的两侧固定连接。
[0009]优选的，所述外壳的正面通过螺丝固定连接有壳盖，所述链条和两个链轮均位于外壳的内部。
[0010]优选的，所述搅拌机盖板的表面开设有若干个栓孔，若干个所述栓孔的孔径相等。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供聚丙烯纤维使用投料装置，通过转轴能够封堵投料斗的底端，可防止聚丙烯纤维通过投料斗的底端自由掉落，由于两个链轮通过链条传动连接，通过减速电机驱动其中一个链轮转动，其中一个链轮通过链条能够带动另一个链轮转动，继而可通过传动轴带动转轴匀速转动，转轴的若干个定量槽依次转动至转轴上方时，能够定量装料，转轴的若干个定量槽依次转动至转轴的下方时，能够定量出料、对聚丙烯纤维的投料速度进行控制，提高了聚丙烯纤维投料时的均匀性，聚丙烯纤维不易堆积在投料管内；
[0013]通过振动马达能够对投料管振动，投料管能够将振动传递至其内部的聚丙烯纤维、对聚丙烯纤维进行扰动，能够提高聚丙烯纤维投料时的畅通性，聚丙烯纤维不会卡在投料管内、导致投料管堵塞，有利于投料活动的进行，通过矩形橡胶管避免了投料斗与投料管之间的刚性连接，可防止投料管将振动传递至投料斗、导致投料斗振动，通过矩形槽可避免投料管接触搅拌机盖板、直接传递抖动，通过四个阻尼避振器均匀支撑两个第二支撑板的同时，能够吸收动能、对搅拌机盖板减振，减少了第二支撑板传递至搅拌机盖板的抖动。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术投料斗的结构示意图；
[0016]图3 为本技术投料斗的剖面结构示意图；
[0017]图4 为本技术外壳的剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、投料斗；2、转轴；3、定量槽；4、外壳；5、壳盖；6、减速电机；7、传动轴；8、链轮；9、链条；10、矩形橡胶管；11、第一支撑板；12、立杆；13、安装板；14、搅拌机盖板；15、矩形槽；16、栓孔；17、投料管；18、第二支撑板；19、阻尼避振器；20、振动马达；21、第一加固肋板；22、第二加固肋板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种聚丙烯纤维使用投料装置，包括投料斗1、搅拌机盖板14和投料管17，投料斗1的内部转动连接有转轴2，转轴2的表面开设有若干个定量槽3，转轴2的一端固定设有传动轴7，投料斗1的正面固定设有外壳4，外壳4的内部固定安装有减速电机6，减速电机6的输出轴和传动轴7的一端均固定设有链轮8，两个链轮8通过链条9传动连接，投料斗1的两侧均固定设有第一支撑板11，两个第一支撑板11的底端均通过两个立杆12分别与搅拌机盖板14顶端的两侧固定连接，投料斗1的底端固定设有矩形橡胶管10，矩形橡胶管10的
底端固定连接有投料管17，投料管17一侧的顶部固定安装有振动马达20，投料管17两侧的中部均固定设有第二支撑板18，两个第二支撑板18底端的两侧均固定设有阻尼避振器19，四个阻尼避振器19的底端均与搅拌机盖板14的顶端固定连接，搅拌机盖板14顶端的中部开设有矩形槽15，投料管17与矩形槽15穿插连接，通过转轴2能够封堵投料斗1的底端，可防止聚丙烯纤维通过投料斗1的底端自由掉落，由于两个链轮8通过链条9传动连接，通过减速电机6驱动其中一个链轮8转动，其中一个链轮8通过链条9能够带动另一个链轮8转动，继而可通过传动轴7带动转轴2匀速转动，转轴2的若干个定量槽3依次转动至转轴2上方时，能够定量装料，转轴2的若干个定量槽3依次转动至转轴2的下方时，能够定量出料。
[0021]参阅图1，四个立杆12的顶端分别与两个第一支撑板11底端的两侧焊接，四个立杆12的底端均焊接有安装板13，四个安装板13的底端均通过螺栓分别与搅拌机盖板14顶端的两侧固定连接，通过螺栓和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯纤维使用投料装置，包括投料斗（1）、搅拌机盖板（14）和投料管（17），其特征在于：所述投料斗（1）的内部转动连接有转轴（2），所述转轴（2）的表面开设有若干个定量槽（3），所述转轴（2）的一端固定设有传动轴（7），所述投料斗（1）的正面固定设有外壳（4），所述外壳（4）的内部固定安装有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出轴和传动轴（7）的一端均固定设有链轮（8），两个所述链轮（8）通过链条（9）传动连接，所述投料斗（1）的两侧均固定设有第一支撑板（11），两个所述第一支撑板（11）的底端均通过两个立杆（12）分别与搅拌机盖板（14）顶端的两侧固定连接，所述投料斗（1）的底端固定设有矩形橡胶管（10），所述矩形橡胶管（10）的底端固定连接有投料管（17），所述投料管（17）一侧的顶部固定安装有振动马达（20），所述投料管（17）两侧的中部均固定设有第二支撑板（18），两个所述第二支撑板（18）底端的两侧均固定设有阻尼避振器（19），四个所述阻尼避振器（19）的底端均与搅拌机盖板（14）的顶端固定连接，所述搅拌机盖板（14）顶端的中部开设有矩形槽（15），所述投料管（17）与矩形槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉贤，张泽峰，曲鹏，郭荣荣，王召凤，刘西山，
申请(专利权)人：山东鲁纤建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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