复合材料的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合材料的生产设备，该设备包括：第一装置、第二装置、第一连接装置以及旋转装置；第二装置用于容纳第一化学物质和第二化学物质以及二者反应生成的第三化学物质；第一装置用于混合第三化学物质和第四化学物，以生成复合材料；第一连接装置连通第一装置和第二装置；以供第三化学物质流通到第一装置中；其中，第一装置内部还设置有第一出料单元，连通第一连接装置和第二装置；且第一出料单元上设置若干出料孔；旋转装置设置于第一装置上，用于带动第一装置旋转。该技术方案解决了如何保证第三化学物质和第四化学物质更加均匀混合的问题，实现了复合材料了的产品品质提高的技术效果。品品质提高的技术效果。品品质提高的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
复合材料的生产设备


[0001]本技术涉及复合材料的生产设备领域，尤其涉及一种复合材料的生产设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，采用高温炉制备化学物质的设备比较成熟；随着市场对化学物质的需求的不断改变，对复合材料的制备成为本领域的趋势，尤其是复合材料制备领域。而现有技术的设备制备的复合材料的质量参差不齐，而质量较差的复合材料会导致最终复合材料应用的成品性能恶化。
[0003]因而开发一种可以制备复合材料的的生产设备，成为本领域技术人员亟待要解决的技术重点。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种复合材料的生产设备，以解决如何保证第三化学物质和第四化学物质更加均匀混合的问题，进而解决了最终形成的复合材料的质量参差不齐的问题。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种复合材料的生产设备，包括：第一装置、第二装置、第一连接装置以及旋转装置；
[0006]所述第二装置用于容纳第一化学物质和第二化学物质以及二者反应生成的第三化学物质；
[0007]所述第一装置用于混合第三化学物质和第四化学物，以生成复合材料；
[0008]所述第一连接装置是空腔结构，所述第一连接装置连通所述第一装置和所述第二装置；以供所述第三化学物质流通到所述第一装置中；
[0009]其中，所述第一装置内部还设置有空腔结构的第一出料单元；所述第一出料单元连通所述第一连接装置和所述第二装置；且所述第一出料单元上设置若干出料孔；以使得所述第二装置中的所述第三化学物质，通过所述第一出料单元的若干所述出料孔漏出到所述第一装置内部，与所述第四化学物质混合，以生成复合材料；
[0010]所述旋转装置设置于所述第一装置上，用于带动所述第一装置旋转。
[0011]可选的，所述第一出料单元设置于所述中轴线上。
[0012]可选的，所述第一出料单元的一端连接所述第一装置，所述第一出料单元的另一端是封闭的管状通道；以使得所述第三化学物质仅从所述第一出料单元的若干所述出料孔流出。
[0013]可选的，所述第一装置具体还包括：
[0014]第一腔体；
[0015]第一进料口；设置于所述第一腔体的第一端；所述第一出料单元通过所述第一进料口连通所述第一连接装置和所述第二装置；
[0016]若干第二出料单元，每个所述第二出料单元均设置第二出料单元开口；若干所述第二出料单元设置于所述第一腔体的内壁上；且围绕所述第一腔体的中轴线排列，所述第
一出料单元用于通过所述第二出料单元开口，将所述第四化学物质喷洒到所述第一腔体内。
[0017]可选的，所述第二装置通过所述第一连接装置连接所述第一腔体的所述第一进料口；
[0018]所述第二装置包括：第二腔体和第二进料口；
[0019]所述第二腔体；用于容纳所述第一化学物质、所述第二化学物质以及所述第三化学物质；
[0020]所述第二进料口设置于所述第二腔体的靠近所述第一进料口的一端；用于将所述第一化学物质和所述第二化学物质反应生成的所述第三化学物质，通过所述第二进料口、第一连接装置以及所述第一进料口通入所述第一腔体中。
[0021]可选的，所述第一装置和/或所述第二装置是高温炉。
[0022]可选的，所述复合材料的生产设备还包括：
[0023]第一真空泵；包括真空管道；所述真空管道连接所述第一腔体的第二端；用于使得所述第一空腔和所述第二空腔内部处于真空状态；所述第一腔体的第二端表征了与所述第一腔体的第一端相对的一端。
[0024]可选的，所述旋转装置包括：
[0025]第一旋转结构，所述第一旋转结构设置于所述第一连接装置上；
[0026]第二旋转结构，所述第二旋转结构设置于所述第一腔体的第二端；以及
[0027]传动装置；所述传动装置连接所述第一旋转结构和所述第二旋转结构，用于所述传动装置通过带动所述第一旋转结构和所述第二旋转结构，以使得所述第一空腔旋转。
[0028]可选的，所述第一旋转结构和所述第二旋转结构为磁流体。
[0029]可选的，第一装置还包括：
[0030]第一加热单元，设置于所述第一腔体的部分表面上；用于加热所述第一腔体到第一温度，以使得所述第三化学物质和所述第四化学物质混合形成复合材料。
[0031]可选的，第二装置还包括：
[0032]第二加热单元，设置于所述第二腔体的部分表面上，用于加热所述第二腔体，进而加热所述第一化学物质和所述第二化学物质，以生成所述第三化学物质。
[0033]可选的，所述第一装置还包括：
[0034]第一隔热单元，设置于所述第一腔体的第二端。
[0035]可选的，所述第二装置还包括：
[0036]第二隔热单元，设置于所述第二腔体的第一端；所述第二腔体的第一端表征了所述第二腔体远离所述第一装置的一端。
[0037]可选的，所述第三化学物质是气体；所述第四化学物质是固体。
[0038]本技术提供的一种复合材料的生产设备，通过在第一装置中设置连通第二装置，且有若干出料孔的第一出料单元，由于第三化学物质是从不同位置的若干出料孔排出，在不同出料孔的位置与第四化学物质分散混合，使得最终形成的复合材料的均匀程度更高；解决了如何保证第三化学物质和第四化学物质更加均匀混合的问题，进而解决了最终形成的复合材料的质量参差不齐的问题。实现了最终形成的复合材料了的产品品质提高的技术效果。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1是本技术一具体实施例中的复合材料的生产设备的结构示意图；
[0041]图2是本技术一具体实施例中的第一出料单元的示意图；
[0042]附图标记：
[0043]101
‑
第一装置；
[0044]1011
‑
第一出料单元；
[0045]10111
‑
出料孔；
[0046]1012
‑
第一腔体；
[0047]1013
‑
第一进料口；
[0048]102
‑
第二装置；
[0049]1021
‑
第二腔体；
[0050]1022
‑
第二进料口；
[0051]103
‑
第一连接装置；
[0052]104
‑
旋转装置；
[0053]1041
‑
第一旋转结构；
[0054]1042
‑
第二旋转结构；
[0055]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料的生产设备，其特征在于，包括：第一装置、第二装置、第一连接装置以及旋转装置；所述第二装置用于容纳第一化学物质和第二化学物质以及二者反应生成的第三化学物质；所述第一装置用于混合所述第三化学物质和第四化学物质，以生成复合材料；所述第一连接装置是空腔结构，所述第一连接装置连通所述第一装置和所述第二装置；以供所述第三化学物质流通到所述第一装置中；其中，所述第一装置内部还设置有空腔结构的第一出料单元；所述第一出料单元连通所述第一连接装置和所述第二装置；且所述第一出料单元上设置若干出料孔；以使得所述第二装置中的所述第三化学物质，通过所述第一出料单元的若干所述出料孔漏出到所述第一装置内部，与所述第四化学物质混合，以生成复合材料；所述旋转装置设置于所述第一装置上，用于带动所述第一装置旋转。2.根据权利要求1所述的复合材料的生产设备，其特征在于，所述第一出料单元设置于所述第一装置的中轴线上。3.根据权利要求2所述的复合材料的生产设备，其特征在于，所述第一出料单元的一端连接所述第一装置，所述第一出料单元的另一端是封闭的管状通道；以使得所述第三化学物质仅从所述第一出料单元的若干所述出料孔流出。4.根据权利要求3所述的复合材料的生产设备，其特征在于，所述第一装置具体还包括：第一腔体；第一进料口；设置于所述第一腔体的第一端；所述第一出料单元通过所述第一进料口连通所述第一连接装置和所述第二装置；若干第二出料单元，每个所述第二出料单元均设置第二出料单元开口；若干所述第二出料单元设置于所述第一腔体的内壁上；且围绕所述第一腔体的中轴线排列，所述第一出料单元用于通过所述第二出料单元开口，将所述第四化学物质喷洒到所述第一腔体内。5.根据权利要求4所述的复合材料的生产设备，其特征在于，所述第二装置通过所述第一连接装置连接所述第一腔体的所述第一进料口；所述第二装置包括：第二腔体和第二进料口；所述第二腔体；用于容纳所述第一化学物质、所述第二化学物质以及所述第三化学物质；所述第二进料口设置于所述第二腔体的靠近所述第一进料口的一端；用于将所述第一化学物质和所述第二化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：深圳软硅材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：