本发明专利技术公开了一种化学助剂定量添加装置，包括添加釜和釜盖，所述添加釜的设置有加热系统和吊耳，釜盖的顶部设置有泄压阀、第一加料管、第二加料管和下料视镜，所述添加釜的顶部设置有储料罐，所述储料罐的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有贯穿储料罐延伸至添加釜内部的搅拌轴，所述储料罐的顶部设置有回流管，所述回流管上设置有第一气泵，所述储料罐（的顶部连通有氢气管，氢气管的内部设置有单向阀，储料罐的顶部通过第一给料机与加料管连通，储料罐的底部通过第二给料机与添加釜相连通。该一种化学助剂定量添加装置，通过气体替换和罗茨真空泵的新应用，做到刺鼻气体或者有毒气体零泄漏的突破。体或者有毒气体零泄漏的突破。体或者有毒气体零泄漏的突破。
【技术实现步骤摘要】
一种化学助剂定量添加装置
[0001]本专利技术涉及一种化学助剂定量添加装置，具体是一种合成釜、配置釜固体助剂给料添加装置。
技术介绍
[0002]现用的传统工艺是：将阻聚剂加入到配置釜内，然后再往釜内加入物料将阻聚剂融化，配置成高浓度的阻聚剂混合液。混合液转入阻聚剂液中转罐内，再通过计量泵打入精馏系统中。
[0003]每次配置釜添加阻聚剂的时候，加料仓内有刺激性气味气体溢出，导致现场作业必须穿戴防毒面具，存在环境污染和安全风险，平均每8小时必须添加一次，刺激性气味频繁的溢出，工作人员频繁的佩戴防毒装备，不仅造成安全隐患，同时还耗费人力。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种化学助剂定量添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化学助剂定量添加装置，包括添加釜和釜盖，所述添加釜的设置有加热系统和吊耳，釜盖的顶部设置有泄压阀、第一加料管、第二加料管和下料视镜，所述添加釜的顶部设置有储料罐，所述储料罐的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有贯穿储料罐延伸至添加釜内部的搅拌轴，所述储料罐的顶部设置有回流管，所述回流管上设置有第一气泵，所述储料罐（的顶部连通有氢气管，氢气管的内部设置有单向阀，储料罐的顶部通过第一给料机与加料管连通，储料罐的底部通过第二给料机与添加釜相连通。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述添加釜的内部设置有一个机舱，机舱的内部用于安装第二给料机，机舱和储料罐之间均通过轴承件进行可转动连接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌轴的外侧安装有位于储料罐内部的螺旋搅拌叶，搅拌轴的外侧安装有位于添加釜内部的搅拌件。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述氢气管的内部还安装有第二气泵，所述第二气泵位于单向阀的上方。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述储料罐的底部呈漏斗状，第二给料机位于漏斗状的最底部。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一给料机和第二给料机均为罗茨真空泵。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一给料机和第二给料机均包括；泵体、料口、齿轮箱、电机和转子，电机为步进电机；S1，电机更换为步进电机，转子每转动一圈所传输的化学助剂相同，能够满足给料控制的需求；S2，转子间、转子和泵体之间的间隙变小，能够有效的起到密封作用，防止气体泄
漏。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该化学助剂定量添加装置，通过将储料罐内部的有刺鼻或者毒气体替换为密度小、化学性能稳定、无毒无污染的氢气，使加料过程中不会有刺鼻或者有毒气体泄漏出来，工作人员也可不佩戴防毒面具等装备，并且储料罐具有储存阻聚剂的作用，减少加料频率，可二至三天进行一次加料，提高安全生产，降低人力消耗。
[0013]2、该化学助剂定量添加装置，将现有技术的罗茨真空泵进行改进，将驱动替换为更加适合低频、可控的步进电机，并用作于其原始领域不同的物料传输领域中，不仅能够加快下料给料速度，并且还能够防止或者减少添加釜内气体泄漏的效果。
附图说明
[0014]图1为一种化学助剂定量添加装置的结构示意图；图2为一种化学助剂定量添加装置的结构剖面图；图3为一种化学助剂定量添加装置中机舱的结构示意图；图4为一种化学助剂定量添加装置中储料罐的结构示意图；图5为一种化学助剂定量添加装置中第一给料机的结构示意图；图6为一种化学助剂定量添加装置中第一给料机的结构剖面图。
[0015]图中：1、添加釜；2、釜盖；3、回流管；4、第一气泵；5、第一给料机；501、泵体；502、料口；503、齿轮箱；504、电机；505、转子；6、泄压阀；7、储料罐；8、第一加料管；9、第二加料管；10、下料视镜；11、加料管；12、驱动电机；13、氢气管；14、吊耳；15、搅拌件；16、搅拌轴；17、机舱；18、螺旋搅拌叶；19、第二气泵；20、第二给料机；21、单向阀。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种化学助剂定量添加装置，包括添加釜（1）和釜盖（2），所述添加釜（1）的设置有加热系统和吊耳（14），釜盖（2）的顶部设置有泄压阀（6）、第一加料管（8）、第二加料管（9）和下料视镜（10），所述添加釜（1）的顶部设置有储料罐（7），所述储料罐（7）的顶部安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端设置有贯穿储料罐（7）延伸至添加釜（1）内部的搅拌轴（16），所述储料罐（7）的顶部设置有回流管（3），所述回流管（3）上设置有第一气泵（4），所述储料罐（7的顶部连通有氢气管（13），氢气管（13）的内部设置有单向阀（21），储料罐（7）的顶部通过第一给料机（5）与加料管（11）连通，储料罐（7）的底部通过第二给料机（20）与添加釜（1）相连通，添加釜（1）具备反应釜的所有现有技术功能和组件，能够满足阻聚剂的融化和反应条件，氢气管（13）的另一端与氢气发生器相连通，能够通过氢气管（13）向储料罐（7）的内部提供氢气，氢气在向储料罐（7）内补充时，为平衡储料罐（7）内部的气压，气体可通过回流管（3）回流到添加釜（1）的内部。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述添加釜（1）的内部设置有一个机舱（17），机舱（17）的内部用于安装第二给料机（20），机舱（17）和储料罐（7）之间均通过轴承件进行可转动连接，轴承件套装有旋转密封环，能够避免气体泄漏。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌轴（16）的外侧安装有位于储料罐（7）内部的螺旋搅拌叶（18），搅拌轴（16）的外侧安装有位于添加釜（1）内部的搅拌件（15），搅拌轴
（16）在搅拌添加釜（1）内部的化学剂时，还会对储料罐（7）内的阻聚剂进行搅拌，防止阻聚剂结块。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述氢气管（13）的内部还安装有第二气泵（19），所述第二气泵（19）位于单向阀（21）的上方，单向阀（21）能够防止气体从氢气管（13）逆向流出。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述储料罐（7）的底部呈漏斗状，第二给料机（20）位于漏斗状的最底部，漏斗状的储料罐（7）能够更有利于物料的聚集。
[0021]本专利技术的工作原理是：阻聚剂可一次性加入到储料罐（7）的内部，在加入前，储料罐（7）通过第二气泵（19）和单向阀（21）从氢气管（13）向储料罐（7）的内部填充氢气，同时，第一气泵（4）启动，将储料罐（7）内部的气体抽回到储料罐（7）当中，添加釜（1）内部的气体具有刺鼻气味甚至还具有一定的毒性，会在第二给料机（20）传动的过程中泄漏到储料罐（7），氢气的密度轻于刺鼻气味的密度，因此氢气会处于刺鼻气味的上层，氢气管（13）设置在储料罐（7）的顶部，回流管（3）设置在储料罐（7）的下半部分会更为合理，使储料罐（7）的上半部分充满氢气，此时，在通过第一给料机（5）向储料罐（7）的内部添加阻聚剂，不会导致阻聚剂从加料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学助剂定量添加装置，包括添加釜（1）和釜盖（2），所述添加釜（1）的设置有加热系统和吊耳（14），釜盖（2）的顶部设置有泄压阀（6）、第一加料管（8）、第二加料管（9）和下料视镜（10），其特征在于，所述添加釜（1）的顶部设置有储料罐（7），所述储料罐（7）的顶部安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端设置有贯穿储料罐（7）延伸至添加釜（1）内部的搅拌轴（16），所述储料罐（7）的顶部设置有回流管（3），所述回流管（3）上设置有第一气泵（4），所述储料罐（7的顶部连通有氢气管（13），氢气管（13）的内部设置有单向阀（21），储料罐（7）的顶部通过第一给料机（5）与加料管（11）连通，储料罐（7）的底部通过第二给料机（20）与添加釜（1）相连通。2.根据权利要求1所述的一种化学助剂定量添加装置，其特征在于，所述添加釜（1）的内部设置有一个机舱（17），机舱（17）的内部用于安装第二给料机（20），机舱（17）和储料罐（7）之间均通过轴承件进行可转动连接。3.根据权利要求1所述的一种化学助剂定量添加装置，其特征在于，所述搅拌轴（16）的外侧安装有位于储料罐（7）内部的螺旋搅拌叶（18），搅拌轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘镇，黄洪业，吴志强，肖军学，王卫龙，柳进，李维维，鲁帆，
申请(专利权)人：宁夏荆洪生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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