一种润滑剂生产用加料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑剂生产用加料设备，包括：支撑底箱，内侧通过升降机构驱动升降式的设有移动底座；储料桶，固定在支撑底箱的上侧，所述储料桶的顶部右侧设有带有阀门的进料口，且左侧底部设有出料口，所述出料口连接有水泵的进水口；出料管，与水泵的出水口通过软管相连接，所述出料管通过升降驱动机构驱动升降式的设置于储料桶的左侧；搅拌杆，通过转动驱动机构驱动转动式的设置于储料桶的内侧；加热结构，设置于储料桶的内侧。与现有技术相比的优点在于：本新型便于移动至不同的搅拌装置处进行加料，且便于调节出料管的高度，使用起来更加灵活，且本新型能对储料桶内的润滑剂进行搅拌和加热，避免润滑剂粘性较大而不易抽取。抽取。抽取。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂生产用加料设备


[0001]本技术涉及润滑剂生产
，具体是指一种润滑剂生产用加料设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。
[0003]目前在润滑剂生产过程中需要对润滑剂基础油和添加剂进行搅拌混合，在对搅拌装置加料时需要使用到加料机构，然而现有的润滑剂加料机构大多结构固定，不便于移动至不同的搅拌装置处进行加料，同时也不便于根据不同的搅拌装置调节出料管的高度，从而使用起来不够灵活，且润滑剂在常温下长时间处于静止不动状态会导致粘性较大，从而不利于抽取注入搅拌装置，然而现有加料机构不能对润滑剂进行搅拌和加热。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供便于移动至不同的搅拌装置处进行加料的同时，便于根据不同的搅拌装置调节出料管的高度，且能对润滑剂进行搅拌和加热避免润滑剂过粘不易抽取的一种润滑剂生产用加料设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种润滑剂生产用加料设备，包括：
[0007]支撑底箱，内侧通过升降机构驱动升降式的设有移动底座；
[0008]储料桶，固定在支撑底箱的上侧，所述储料桶的顶部右侧设有带有阀门的进料口，且左侧底部设有出料口，所述出料口连接有水泵的进水口；
[0009]出料管，与水泵的出水口通过软管相连接，所述出料管通过升降驱动机构驱动升降式的设置于储料桶的左侧；
[0010]搅拌杆，通过转动驱动机构驱动转动式的设置于储料桶的内侧；
[0011]加热结构，设置于储料桶的内侧。
[0012]作为改进，所述移动底座包括底板和四个分别固定在底板下侧边角处的自锁万向轮，所述底板活动套接于支撑底箱的内侧，支撑底箱的底部板对应各自锁万向轮的位置分别开设有自锁万向轮穿过的通口。使本新型能够移动，且在不需要移动时能够平稳的放置在地面上。
[0013]作为改进，所述升降机构包括四个分别固定于底板的边角处与支撑底箱的内顶部之间的液压缸。能够驱动移动底座升降。
[0014]所述升降驱动机构包括：支撑架，固定在支撑底箱的上侧靠近左端部的位置；螺纹
杆，所述支撑架前后贯通开设有滑槽，所述螺纹杆转动设置在滑槽的上下两侧内壁之间；活动座，螺纹套接在螺纹杆上，且活动安装在滑槽的内侧，所述活动座的前部延伸至滑槽的外侧且套接固定在出料管上；手轮，转动设置在支撑架的左侧，且与螺纹杆通过锥齿轮传动连接。能够驱动出料管升降，以调节出料管的高度。
[0015]作为改进，所述转动驱动机构包括固定在储料桶顶部中间的驱动电机，所述搅拌杆转动设置在储料桶的上下两侧内壁之间，所述驱动电机的输出轴与搅拌杆的顶部驱动连接。能够驱动搅拌杆转动对储料桶内的润滑剂进行搅拌。
[0016]作为改进，所述加热结构包括固定在储料桶内左侧的电加热棒。能够对储料桶内的润滑剂进行加热。
[0017]作为改进，所述支撑底箱的右端部固定有推杆。
[0018]作为改进，所述储料桶的右侧内壁底部设有液位传感器，所述液位传感器电性连接有设置在储料桶外侧的报警器。当储料桶的液位较低时能够发出信号。
[0019]本技术与现有技术相比的优点在于：本新型设有能够升降的移动底座，便于移动至不同的搅拌装置处进行加料，同时在加料时能平稳放置在地面上，且本新型便于根据不同的搅拌装置调节出料管的高度，从而使用起来更加灵活，且本新型能对储料桶内的润滑剂进行搅拌和加热，避免润滑剂粘性较大而不易抽取。
附图说明
[0020]图1是本技术一种润滑剂生产用加料设备的主视方向的剖视图。
[0021]图2是本技术一种润滑剂生产用加料设备的左视方向的结构示意图。
[0022]如图所示：1、支撑底箱；2、储料桶；3、进料口；4、水泵；5、出料管；6、软管；7、搅拌杆；8、底板；9、自锁万向轮；10、通口；11、液压缸；12、支撑架；13、螺纹杆；14、滑槽；15、活动座；16、手轮；17、驱动电机；18、电加热棒；19、推杆；20、液位传感器。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0025]实施例1
[0026]一种润滑剂生产用加料设备，包括：
[0027]支撑底箱1，内侧通过升降机构驱动升降式的设有移动底座。具体的，所述移动底座包括底板8和四个分别固定在底板8下侧边角处的自锁万向轮9，所述底板8活动套接于支撑底箱1的内侧，支撑底箱1的底部板对应各自锁万向轮9的位置分别开设有自锁万向轮9穿
过的通口10。
[0028]具体的，所述升降机构包括四个分别固定于底板8的边角处与支撑底箱1的内顶部之间的液压缸11。
[0029]具体的，所述支撑底箱1的右端部固定有推杆19。
[0030]容易理解的是，当需要移动本新型时，启动液压缸11，即可推动底板8向下移动，从而带动自锁万向轮9向下移动，自锁万向轮9下降至穿过通口10后与地面接触，本新型即可移动。
[0031]储料桶2，固定在支撑底箱1的上侧，所述储料桶2的顶部右侧设有带有阀门的进料口3，且左侧底部设有出料口，所述出料口连接有水泵4的进水口。
[0032]出料管5，与水泵4的出水口通过软管6相连接(软管6的长度足够长，能够使得出料管5升降不受影响)，所述出料管5通过升降驱动机构驱动升降式的设置于储料桶2的左侧。具体的，所述升降驱动机构包括：支撑架12，固定在支撑底箱1的上侧靠近左端部的位置；螺纹杆13，所述支撑架12前后贯通开设有滑槽14，所述螺纹杆13转动设置在滑槽14的上下两侧内壁之间；活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂生产用加料设备，其特征在于，包括：支撑底箱(1)，内侧通过升降机构驱动升降式的设有移动底座；储料桶(2)，固定在支撑底箱(1)的上侧，所述储料桶(2)的顶部右侧设有带有阀门的进料口(3)，且左侧底部设有出料口，所述出料口连接有水泵(4)的进水口；出料管(5)，与水泵(4)的出水口通过软管(6)相连接，所述出料管(5)通过升降驱动机构驱动升降式的设置于储料桶(2)的左侧；搅拌杆(7)，通过转动驱动机构驱动转动式的设置于储料桶(2)的内侧；加热结构，设置于储料桶(2)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产用加料设备，其特征在于：所述移动底座包括底板(8)和四个分别固定在底板(8)下侧边角处的自锁万向轮(9)，所述底板(8)活动套接于支撑底箱(1)的内侧，支撑底箱(1)的底部板对应各自锁万向轮(9)的位置分别开设有自锁万向轮(9)穿过的通口(10)。3.根据权利要求2所述的一种润滑剂生产用加料设备，其特征在于：所述升降机构包括四个分别固定于底板(8)的边角处与支撑底箱(1)的内顶部之间的液压缸(11)。4.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产用加料设备，其特征在于，所述升降驱动机构包括：支撑架(12)，固定在支撑底箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：师海平，石清平，万思杨，张涛，师月琴，刘研，
申请(专利权)人：陕西一山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：