一种含次氯酸钠废水回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含次氯酸钠废水回收处理设备，包括机架，所述机架的内部通过支架固定安装有机壳，所述机壳的内部安装有RO反渗透膜，所述RO反渗透膜的外侧固定安装有滤膜，所述机架的顶部连通有顶管，所述顶管的顶部连通有入水管，所述入水管远离顶管的一端连通有第一水泵，所述机壳的左侧连通有出水管。该含次氯酸钠废水回收处理设备，具有清洁反渗透处理装置的优点，解决了目前含次氯酸钠废水可回收进行再次利用，含次氯酸钠废水需要经过乙烃气处理、除磷、陶瓷膜过滤、反渗透膜处理等步骤，才可再次利用，但反渗透膜处理过程中，RO反渗透膜在过滤时容易被杂质附着，堵塞RO反渗透膜影响RO反渗透膜的过滤效率。透膜影响RO反渗透膜的过滤效率。透膜影响RO反渗透膜的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含次氯酸钠废水回收处理设备


[0001]本技术涉及一种工业废水处理设备
，具体是一种含次氯酸钠废水回收处理设备。

技术介绍

[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
[0003]目前含次氯酸钠废水可回收进行再次利用，含次氯酸钠废水需要经过乙烃气处理、除磷、陶瓷膜过滤、反渗透膜处理等步骤，才可再次利用，但反渗透膜处理过程中，RO反渗透膜在过滤时容易被杂质附着，堵塞RO反渗透膜影响RO反渗透膜的过滤效率，故而提出一种含次氯酸钠废水回收处理设备解决上述

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种含次氯酸钠废水回收处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种含次氯酸钠废水回收处理设备，包括机架，所述机架的内部通过支架固定安装有机壳，所述机壳的内部安装有RO反渗透膜，所述RO反渗透膜的外侧固定安装有滤膜，所述机架的顶部连通有顶管，所述顶管的顶部连通有入水管，所述入水管远离顶管的一端连通有第一水泵，所述机壳的左侧连通有出水管，所述出水管的左端连通有净水管，所述机壳的底部连通有支管，所述支管的底部连通有连通管，所述连通管的正面连通有第二水泵，所述第二水泵的正面连通有三通管，所述三通管远离第二水泵的两端分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述机壳的右侧连通有污管，所述污管远离机壳的一端连通有传输管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述机壳呈等距离分布，且相邻两个机壳之间不相接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述机壳的内部固定安装有位于RO反渗透膜内部的滤网，所述滤网的内部开设有目孔，所述RO反渗透膜与滤网之间相接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机壳的内部固定安装有罐体，所述罐体的内部固定安装有第一单向阀，所述罐体的内部固定安装有位于第一单向阀顶部的上限位环，所述罐体的内部固定安装有位于第一单向阀底部的下限位环。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的底部固定安装有与机壳内部固定连
接的支柱，且支柱呈等距离环形分布，支柱位于支管的外侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支管的内部固定安装有第五电磁阀，第五电磁阀位于第一单向阀的正下方。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述顶管的内部固定安装有第二单向阀，且第二单向阀与罐体相连通。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述污管的内部固定安装有第三电磁阀，所述出水管的内部固定安装有第四电磁阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该含次氯酸钠废水回收处理设备，反渗透过程中，第一电磁阀与含次氯酸钠废水源连通，第二电磁阀与清洁水箱连通，第三电磁阀闭合，第五电磁阀打开，第一电磁阀打开，第二电磁阀闭合，进行正常反渗透处理，当需要清洗时，第四电磁阀闭合，第一电磁阀闭合，第二电磁阀打开，进行冲洗，达到了清洁反渗透处理装置的目的。
附图说明
[0016]图1为一种含次氯酸钠废水回收处理设备的结构示意图；
[0017]图2为一种含次氯酸钠废水回收处理设备中机壳的结构示意图；
[0018]图3为一种含次氯酸钠废水回收处理设备中机壳的结构剖面图；
[0019]图4为一种含次氯酸钠废水回收处理设备中滤网的结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、支架；3、机壳；4、顶管；5、第二单向阀；6、入水管；7、第一水泵；8、支管；9、第五电磁阀；10、连通管；11、第二水泵；12、第一电磁阀；13、第二电磁阀；14、污管；15、传输管；16、出水管；17、净水管；18、滤膜；19、第三电磁阀；20、RO反渗透膜；21、滤网；22、罐体；23、上限位环；24、第一单向阀；25、下限位环；26、支柱；27、目孔；28、第四电磁阀。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种含次氯酸钠废水回收处理设备，包括机架 1，所述机架1的内部通过支架2固定安装有机壳3，所述机壳3的内部安装有RO反渗透膜20，所述RO反渗透膜20的外侧固定安装有滤膜18，所述机架1的顶部连通有顶管4，所述顶管4的顶部连通有入水管6，所述入水管6远离顶管4的一端连通有第一水泵7，所述机壳3的左侧连通有出水管16，所述出水管16的左端连通有净水管17，所述机壳3 的底部连通有支管8，所述支管8的底部连通有连通管10，所述连通管10的正面连通有第二水泵11，所述第二水泵11的正面连通有三通管，所述三通管远离第二水泵11的两端分别安装有第一电磁阀12和第二电磁阀13，所述机壳3的右侧连通有污管14，所述污管 14远离机壳3的一端连通有传输管15，RO反渗透膜20一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理：由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一0.0001微米，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000 倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过，其它杂质及重金属均由废水管排出，净化含次氯酸钠废水。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述机壳3呈等距离分布，且相邻两个机壳3之间不相接触，机壳3用于装载净化结构，多个机壳3可同时进行净化，也可交替进行。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述机壳3的内部固定安装有位于RO反渗透膜20内部
的滤网21，所述滤网21的内部开设有目孔27，所述RO反渗透膜20与滤网21之间相接触，滤网21用于固定RO反渗透膜20，防止清洗过程中RO反渗透膜20变形受损。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述机壳3的内部固定安装有罐体22，所述罐体22的内部固定安装有第一单向阀24，所述罐体22的内部固定安装有位于第一单向阀24顶部的上限位环23，所述罐体22的内部固定安装有位于第一单向阀24底部的下限位环25，第一单向阀24使污水只能通过罐体22向外流动，外部污水无法进入到第一单向阀24的内部，防止污水逆流。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述罐体22的底部固定安装有与机壳3内部固定连接的支柱26，且支柱26呈等距离环形分布，支柱26位于支管8的外侧，支柱26起到对罐体 22固定的作用，防止罐体22偏移，同时污水能够通过支柱26之间的间隙排出。
[0026]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含次氯酸钠废水回收处理设备，包括机架(1)，所述机架(1)的内部通过支架(2)固定安装有机壳(3)，所述机壳(3)的内部安装有RO反渗透膜(20)，所述RO反渗透膜(20)的外侧固定安装有滤膜(18)，所述机架(1)的顶部连通有顶管(4)，所述顶管(4)的顶部连通有入水管(6)，所述入水管(6)远离顶管(4)的一端连通有第一水泵(7)，所述机壳(3)的左侧连通有出水管(16)，所述出水管(16)的左端连通有净水管(17)，其特征在于，所述机壳(3)的底部连通有支管(8)，所述支管(8)的底部连通有连通管(10)，所述连通管(10)的正面连通有第二水泵(11)，所述第二水泵(11)的正面连通有三通管，所述三通管远离第二水泵(11)的两端分别安装有第一电磁阀(12)和第二电磁阀(13)，所述机壳(3)的右侧连通有污管(14)，所述污管(14)远离机壳(3)的一端连通有传输管(15)。2.根据权利要求1所述的一种含次氯酸钠废水回收处理设备，其特征在于，所述机壳(3)呈等距离分布，且相邻两个机壳(3)之间不相接触。3.根据权利要求1所述的一种含次氯酸钠废水回收处理设备，其特征在于，所述机壳(3)的内部固定安装有位于RO反渗透膜(20)内部的滤网(21)，所述滤网(21)的内部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘镇，王卫龙，吴志强，鲁凡，柳进，
申请(专利权)人：宁夏荆洪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：