一种石墨颗粒加工用除尘回收箱制造技术

本实用新型专利技术具体是一种石墨颗粒加工用除尘回收箱，包括箱体，所述箱体中部开设有空腔，所述空腔内转动安装有旋转筒，所述旋转筒下端插接有旋转板，所述旋转板下端固定有齿轮盘，所述空腔一侧固定有电机箱，所述空腔内腔下端固定有限位座，所述限位座内转动安装有与电机箱一端输出轴固定连接的转动杆，所述转动杆两侧固定有与齿轮盘两侧啮合的不完全齿轮，所述空腔两端分别固定有第一风机及第二风机，所述空腔上侧开设有与旋转筒插接的插腔，所述旋转筒外围固定有过滤板，所述旋转筒上端固定有盖板，本实用新型专利技术可以带动旋转筒往复转动，提高除尘效果。除尘效果。除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨颗粒加工用除尘回收箱


[0001]本技术涉及石墨加工
，尤其涉及一种石墨颗粒加工用除尘回收箱。

技术介绍

[0002]现有的石墨粉料生产往往采用研磨粉碎，原料在进入粉料生产机器前未经过筛选打碎，现有的石墨粉料在回收过程中往往会产生大量的石墨飞尘，极易飞扬，对工人身体造成伤害，且往往扬尘机器庞大，不宜在小场所进行作业。
[0003]现有技术中公开号为中国CN216755770U的专利文献提供一种石墨颗粒加工用除尘回收装置；该装置将石墨粉料倒入旋转筒中，通过盖板将旋转筒压紧在旋转座上，通过电机带动旋转筒转动，石墨粉料由于离心作用将石墨碎屑甩在旋转筒内壁上，并通过吸尘器将飞尘吸走，提高石墨粉料的质量；过滤板可以将石墨碎屑过滤出来，避免吸尘器吸入，盖板两侧通过锁紧架与箱体两侧的锁紧块连接，易于拆卸，有利于小型场所作业。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过电机仅能带动旋转筒进行转动，这个过程带动石墨颗粒的翻滚效果有限，无法将石墨颗粒间的碎屑及粉料排出，这无疑限制了装置的除尘效果，而若采用伺服电机，则增加了装置的成本，为此，我们提出了一种石墨颗粒加工用除尘回收箱。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种石墨颗粒加工用除尘回收箱，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨颗粒加工用除尘回收箱，包括箱体，所述箱体中部开设有空腔，所述空腔内转动安装有旋转筒，所述旋转筒下端插接有旋转板，所述旋转板下端固定有齿轮盘，所述空腔一侧固定有电机箱，所述空腔内腔下端固定有限位座，所述限位座内转动安装有与电机箱一端输出轴固定连接的转动杆，所述转动杆两侧固定有与齿轮盘两侧啮合的不完全齿轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述空腔两端分别固定有第一风机及第二风机，所述空腔上侧开设有与旋转筒插接的插腔，所述旋转筒外围固定有过滤板，所述旋转筒上端固定有盖板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述限位座上端固定有转动座，所述旋转板转动安装于转动座上端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述空腔下侧固定有第一卡齿，所述旋转筒下端外侧固定有与第一卡齿卡接的第二卡齿。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述旋转筒与旋转板之间固定有弹簧，所述旋转筒与旋转板相向端面固定有相互插接的限位套筒，所述限位套筒设于弹簧外围。
[0015]有效效果：
[0016]本技术提供了一种石墨颗粒加工用除尘回收箱。具备以下有益效果：
[0017]该一种石墨颗粒加工用除尘回收箱，设置齿轮盘与两个不完全齿轮，使得电机箱可以带动旋转筒在箱体内往复转动，提高箱体内部石墨颗粒的翻滚效果，便于将颗粒间的碎屑及粉料排出，提高颗粒的除尘效果。
[0018]该一种石墨颗粒加工用除尘回收箱，设置第一卡齿及第二卡齿，在旋转筒转动时，可以带动旋转筒频繁上下运动，进而可以带动旋转筒内部石墨颗粒在翻滚的同时，也做上下运动，进一步提高除尘效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体外部结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的箱体内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的旋转筒内部结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、箱体；2、电机箱；3、第一风机；4、过滤板；6、空腔；7、插腔；8、第二风机；9、第一卡齿；10、限位座；11、转动座；12、不完全齿轮；13、旋转筒；14、盖板；15、第二卡齿；16、旋转板；17、限位套筒；18、弹簧；19、齿轮盘；20、转动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种石墨颗粒加工用除尘回收箱，包括箱体1，箱体1中部开设有空腔6，空腔6内转动安装有旋转筒13，旋转筒13下端插接有旋转板16，旋转板16下端固定有齿轮盘19，空腔6一侧固定有电机箱2，空腔6内腔下端固定有限位座10，限位座10内转动安装有与电机箱2一端输出轴固定连接的转动杆20，转动杆20两侧固定有与齿轮盘19两侧啮合的不完全齿轮12。
[0027]具体的，启动电机箱2内部电机，通过电机箱2外端输出轴，带动转动杆20在限位座10内转动，通过两个不完全齿轮12与齿轮盘19之间的啮合效果，可以带动旋转板16及旋转筒13在箱体1内腔中做往复转动，提高旋转筒13内部石墨颗粒的翻滚效果，便于将颗粒间的石墨碎屑及粉料排出，从而提高除尘效果。
[0028]空腔6两端分别固定有第一风机3及第二风机8，空腔6上侧开设有与旋转筒13插接的插腔7，旋转筒13外围固定有过滤板4，旋转筒13上端固定有盖板14。
[0029]具体的，通过盖板14，在旋转筒13转动时，通过过滤板4，可以将旋转筒13内部石墨碎屑及粉料排出至空腔6内，可以对旋转筒13内腔进行密封，启动第一风机3及第二风机8，可以将外界空气引导至空腔6内，在将空腔6内部空气排出，从而可以将空腔6内部石墨碎屑及粉料排出。
[0030]限位座10上端固定有转动座11，旋转板16转动安装于转动座11上端。
[0031]具体的，设置转动座11，可以对旋转板16运动方向进行限制，使其能且仅能做转动运动。
[0032]空腔6下侧固定有第一卡齿9，旋转筒13下端外侧固定有与第一卡齿9卡接的第二卡齿15，旋转筒13与旋转板16之间固定有弹簧18，旋转筒13与旋转板16相向端面固定有相互插接的限位套筒17，限位套筒17设于弹簧18外围。
[0033]具体的，在弹簧18对旋转筒13的支撑效果，并在第一卡齿9与第二卡齿15的配合下，在旋转筒13的转动过程中，可以带动旋转筒13不断上下运动，进一步提高旋转筒13内部石墨颗粒的翻滚效果，保证除尘效率。
[0034]以上，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨颗粒加工用除尘回收箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)中部开设有空腔(6)，所述空腔(6)内转动安装有旋转筒(13)，所述旋转筒(13)下端插接有旋转板(16)，所述旋转板(16)下端固定有齿轮盘(19)，所述空腔(6)一侧固定有电机箱(2)，所述空腔(6)内腔下端固定有限位座(10)，所述限位座(10)内转动安装有与电机箱(2)一端输出轴固定连接的转动杆(20)，所述转动杆(20)两侧固定有与齿轮盘(19)两侧啮合的不完全齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒加工用除尘回收箱，其特征在于：所述空腔(6)两端分别固定有第一风机(3)及第二风机(8)，所述空腔(6)上侧开设有与旋转筒(13)插接的插腔(7)，所述旋转筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪梅，邓登科，高明，
申请(专利权)人：枣阳市高强摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：